SU522811A3 - Устройство дл жидкостной обработки текстильных материалов - Google Patents

Claims (4)

1. риала в процессе работы верхние налравшаио шие ролики -4 также могут быть выполнены виде обогревающих элементов В нижней части устрсйства находитс  . приспособление 7 дл  подвода обрабатьшак щей жндкости, нагретой приблизительно до температуры обработки, а стенка каждой чашеобразной емкости 3 снабжена 8 дл  перелива обрабатывающей жид кости из ошюй в другую. Скосы ; 8 соедин ют соседние емкости. Кроме то- го, емкосга 3 снабжены расположенными лхш ввм  рбогреваюишми элементами 9, щшчем обогревание производитс  преимущественно вод ным паром, гор чей водой шш нагретыми кип щими жидкост ми. Не прерывный подогрев позвол ет поддерживать на прот жении всего процесса нужную sessaepaTypy обрабатывающей жидкости, что обеспечивает интенсивное ее движение на иоверхности:текстильного материала. Этоjbiv способствуют приспособлени , создаюШве циркул цию гор чей обрабатывающей  шдкоста псиерек направлени  движени  текстильного материала. Скосы 8 Ш1Я перелива обрабатывающей жвдкостн из одной емкости в другую стано ватса все ниже в направлении движени  материала. Движение жидкости происходит в одном направлении с движением обрабатываемого текстильного материала,- причем скорости движени  материала и обрабатывак цей жидкости тщательно :синхронизированы и через вьшуск 10 жидкость отвода1тс  уже с незначительной остаточной концентра цией обрабатывающего средства. Материал 1 выходит из устройства через затвор 11, который закрьтает камеру 2. Объем ванны в чащеобразных емкост х 3 небольщой, что позвол ет быстро обновл ть обрабатывающую жидкость. Дл  улучшени  пропитки материала нижнне ролики 5 могут иметь равномерно расределенные на поверхности продольные иаы 12 или волнообразные выемки. Дл  выравнивани  концентрации обрабаывающего средства в жидкости по ходу движени  материала 1 предусмотрены смешивающие емкости, выполненные в виде желоба 13 с расположенными в нем вибратором 14, перемешивающим обрабатывающую жидкость. Эги емкости можно предусмотреть по ходу жидкости в каждом приспособлении дл  перелива или же после любого количества емкостей. Формула изобретени   1. Устройство дл  жидкостной обработки текстильных материалов, содержащее камеру с чашеобразными емкост ми с обра батывающей жидкостью, направл ющими верх ними роликами, оси которых расположены на окаам уровне, и нижними роликами, рас- положенными в чашеобразных емкост х, о т а ю щ е е с   тем, что, с целью псшышенй  качества обработки, чашеобразные емкости снабжены обогреваннцими элементами , а стенка каждой чашеобразной ем кости имеет скосы дл  перелива обрабать.. вающей жидкости, примем чашеобразные ем-. кости расположены на одном уровне в зонтальной плоскости.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что нижние ролики имеют равномерно распределенные пазы на поверхности
3. 3.Устройство по п. 1, о тл и ч a.jKb щ е е с   тем, что -скосы дл  перелива обрабатывающей жидкости выполнень в желоба.
4. 4.Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с   тем, что оно имеет приспособление дл  предварительного обогрева текстильного материала.

   9

   Фиг.2