ни рН субстрата, датчики 1 и 2 расхода воздуха и редуцирующих веществ в отход щей бражке, датчик 3 концентрации растворенного кислорода, логический блок 4, исполнительный механизм 5, блок 6 делени величины сигнала, пропорционального расходу субстрата, на посто нный коэффициент и сумматор 7 который соединен с логическим блоком 4 при помощи оптимизатора 8. Вход логического блока 4 соединен с блоком определени дыхательного коэффициента, датчиками 1 и 2 расхода воздз а и редуцирующих веществ в отход щей бражке и датчиком 3 концентрации растворен ного кислорода, а его выход-с исполнительным механизмом 5, установленным на линии подачи субстрата в ферментер. Контур стабилизации температуры дрожжевой био массы состоит из датчика 9 температуры, регул тора 10 и исполнительного механизма 11, установленного на линии подачи воды на охлаждение, при этом датчик 9 температуры соединен с выходом регул тора 10 а последний-с исполнительным механизмом 11. Контур регулировани рН дрожжевой биомассы включает регул тор 12, св занный с исполнительным механизмом 13, установленным на линии подачи аммиачной воды в ферментер 14, при этом последний соединен со входом .регул тора 12. Контур регулировани объема дрожжевой биомассы в ферментере включает датчик 15 объема, регул тор 16 и исполнительный механизм 17, установленньш на линии выхода бражки, при этом датчик 15 соедине со входом регул тора 16, который подключен к исполнительному механизму 17. Контур регулировани подачи субстрата- состоит из расходомера 18 аммиачной воды и расходомера 19 субстрата, при этом выход последнего соединен с блоком 6 делени величины сигнала, пропорционального расходу субстрата, на посто нный коэффициент а выходы расходомера 18 аммиачной воды и блока 6 делени соединены со входом сумматора 7, Блок определени дыхательного коэффициента состоит из делител 20, газозаборного устройства 21, Газоанализаторов 22 и 23 на СО2 и О2 при этом выходы последнего соединены с делителем. На выходе делител 20 дыхательный коэффициент ( R Q ) определ етс уравнением . RQ 2i-c где RQ - дыхательный коэффициент; Ссо2 - концентраци углекислоты в отход щих газах, об. % ; Со2 - концентраци кислорода в отход щих газах, об. % ; 21 - концентраци кислорода в воздухе, поступающем в аппарат, об. % ; Контур регулировани рН субстрата содержит датчик 24 рН, установленный на линии подачи субстрата, регул тор 25 и исполнительный механизм 26, установ ленный на линии подачи аммиачной воды в линию подачи субстрата, при этом датчик 24 рН соединен со входом регул тора 25, а последний подключен на исполнительный механизм 26. Датчик 3 концентрации растворенного кислорода соединен со входом регул тора 27, подключенного на исполнительный механизм 28, установленный на линии подачи воздуха. Система автоматического управлени процессом непрерьшного выраихивани микроорганизмов работает следующим образом. В процессе жизнеде тельности микроорганизмы увеличивают кислотность среды, дл компенсации которой подаетс нейтрализзтощий раствор. При этом скорость изменени рН характеризует скорость роста микроорганизмов, поэтому расход аммиачной воды также зависит от последней и соответствует ей. Кроме того, на рН среды вли ет поток субстрата, значение рН которого может отличатьс от рН среды, при этом, поскольку вли ние на рН среды одинаковых количеств аммиачной воды и субстрата неодинаково , то они суммируютс в соотношении, завис щем от степени их вли ни на процесс. Таким образом, на выходе сумматора 7 получаетс сигнал, пропорциональный скорости изменени рН, т.е. скорости роста микроорганизмов. Сигнал с сумматора 7 поступает на вход оптимизатора 8, который выдает сигнал в зависимости от реакции скорости роста на изменение подачи субстрата. Если изменение подачи субстрата не вызьшает существенного , экономически целесообразного, значени скорости роста, то поступает команда на з меньщение подачи субстрата, а в другом случае - на дальнейшее увеличение подачи субстрата. Однако эта команда поступает не непосредственно на исполнительный механизм 5, а на логический блок 4 ( ИЛИ), на вход которого поступает также двухпозиционна информаци с выходов делител 20 блока определени дыхательного коэффициента, датчика 3 концентрации растворенного кислорода и датчика 2 редуцирующих веществ в отход щей бражке. В случае, если с оптимизатора 8 пост)тшт команда на увеличение подачи субстрата, значение дыхательного коэффициента не превысит заданной величины, концентраци растворенного кислорода не будет ниже заданного значени и концентраци редуцирующих веществ в бражке не превысит допустимого значе ш , то с выхода логического блока 4 (ИЛИ) на исполнительный механизм 5 пост}шит команда на увеличение подачи субстрата. В случае поступлени на один или несколько входов логического блока 4 противоположных команд с его выхода на исполнительный механизм 5 поступает команда на уменьшение подачи субстрата. Таким образом, процесс биосинтеза проводитс на уровне максимально целесообразной интенсивности с ограничением по степени использовани субстрата, по дыхательному коэффициенту, по концентрации редуцирующих веществ в последрожжевой бражке и
по к(жцентрацин растворенного кислорода в культуральной сркпе.