SU521353A1 - Способ термической обработки титановых сплавов - Google Patents
Способ термической обработки титановых сплавовInfo
- Publication number
- SU521353A1 SU521353A1 SU2064923A SU2064923A SU521353A1 SU 521353 A1 SU521353 A1 SU 521353A1 SU 2064923 A SU2064923 A SU 2064923A SU 2064923 A SU2064923 A SU 2064923A SU 521353 A1 SU521353 A1 SU 521353A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperatures
- heating
- degrees
- aging
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Claims (1)
- заготовки титанового сплава подвергают отжигу при температурах (() -области с последующим медленным охлаждением с печью, затем нагревают (нагрев индукционный , контактный, в солевой ванне и др.) со скоростью 25-2ОО град/с до температур в интервале полиморфного превращени минус 50 - шпос 15О С, по достижении заданной температуры охлаждают со скорость обеспечивающей фиксацию метастабильного раствора, а затем подвергают старению . зы (5ООпри температурах выделени 650°С). Положительный эффект способа объ сн етс тем, что при старюнии в метастабильном растворе, фиксируемом после скоростного нагрева при охлаждении, достигаетс равномерное распределение выдел ющейс dL -фазы. Это сопровождаес уменьшением микронеоднородности деформации, т.е. способствует повышению равномерности тонкого скольжени и двойниковани в процессе последующего холодного деформировани . Предлагаемый способ термической обработки был опробован в лабораторных и заводских услови х. Шлифованные прутки из сплава ВТЗО диаметром 6,5 мм и длиной 500 мм после отжига при 68О С в течение 4 последующего охлаждени с печью до ЗОО С нагревают на электроконтактной установке со скоростью 50 град/с до 800950°С с последующим охлаждением в воде и на воздухе. Старение происходит при 580 С в течение 8 ч. Из результатов испытаний видно, что применение скоростного нагрева до темпера тур 8ОО-950 С в сочетании с последующим старением позвол ет осуществл ть в холодном состо нии как осадку с больщими степен ми деформации (до 60-75%), так и высадку болтов из сплава ВТЗО при уровне прочности исходного материала 1ОО-115 кг/мм . Болты изготовленные из прутков сплава ВТЗО, термообработанных по указанным режимам, имеют более высокие предел прочности на срез (Tj.p 7 О-7 6 кг/мм) и нагрузку до разрушени („ 22ОО239О кг) по сравнению с требовани ми ТУ (ГОР 64 кг/мм®;Рр 1910 кг). Отлична способность к холодному деформированию с большими степен ми и высокий предел прочности на срез дают возможность использовать этот метод дл производства заклепок . Формула изобретени Способ термической обработки титановых сплавов, включающий отжиг при тем- пературах ( )-области, нагрев под закалку закалку и старение, отличающийс тем, что, с целью достижени высокого уровн пластичности при сохранении прочностных свойств, нагрев под закалку осуществл ют со скоростью 25-200 грао/с до температур а интервале полиморфного превращени минус 50 - плюс 15О С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Инструкци ВИАМ № 685-69. 2, Извести ВУЗов Цветна металлурги , № 4, 1973 г., стр. 132-137.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2064923A SU521353A1 (ru) | 1974-10-09 | 1974-10-09 | Способ термической обработки титановых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2064923A SU521353A1 (ru) | 1974-10-09 | 1974-10-09 | Способ термической обработки титановых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU521353A1 true SU521353A1 (ru) | 1976-07-15 |
Family
ID=20597595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2064923A SU521353A1 (ru) | 1974-10-09 | 1974-10-09 | Способ термической обработки титановых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU521353A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104962848A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-07 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种预防ztg6合金铸件焊接裂纹缺陷的方法 |
-
1974
- 1974-10-09 SU SU2064923A patent/SU521353A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104962848A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-07 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种预防ztg6合金铸件焊接裂纹缺陷的方法 |
CN104962848B (zh) * | 2015-05-25 | 2017-04-26 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种预防ztg6合金铸件焊接裂纹缺陷的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112210737B (zh) | 一种提高Ti-6Al-4V钛合金硬度的两级相变热处理方法 | |
US3133839A (en) | Process for improving stress-corrosion resistance of age-hardenable alloys | |
SU521353A1 (ru) | Способ термической обработки титановых сплавов | |
JPH07116574B2 (ja) | 鋳造されたニツケル基超合金物品を熱処理する方法 | |
US3730785A (en) | Dual strength blade of 17-4ph stainless steel | |
JPH0967659A (ja) | Al−Mg−Si系アルミニウム合金の熱処理方法 | |
CN115652046A (zh) | 一种消除钢中带状组织的热处理工艺 | |
JP4110620B2 (ja) | アルミニウム合金の熱処理方法 | |
ES2233079T3 (es) | Procedimiento de tratamiento termico de banda de acero. | |
SU1014974A1 (ru) | Способ обработки титановых сплавов с пластинчатой структурой | |
JPS61110756A (ja) | チタン合金板の圧延方法 | |
EP0653495B1 (en) | Process for graphitizing cast iron | |
CN113337744B (zh) | 一种具有低杨氏模量的Ti2448生物医用合金的制备方法 | |
US1394534A (en) | Heat treatment of aluminum alloys | |
SU996476A1 (ru) | Способ термической обработки быстрорежущей стали | |
SU1043181A1 (ru) | Способ обработки алюминиевых сплавов | |
RU1154967C (ru) | Способ термической обработки полуфабрикатов из титановых сплавов мартенситного класса | |
SU1379325A1 (ru) | Способ термической обработки изделий легированных сталей и сплавов | |
JPS6344816B2 (ru) | ||
SU579340A1 (ru) | Способ термической обработки среднелегированных -титановых сплавов | |
SU897887A1 (ru) | Способ изготовлени штампо-сварных конструкций из ( @ + @ )-титановых сплавов | |
SU1733483A1 (ru) | Способ термообработки изделий | |
SU876745A1 (ru) | Способ термической обработки деталей из высокопрочных мартенситно-стареющих сталей | |
SU1177363A1 (ru) | Способ термической обработки чугуна с вермикул рным графитом | |
JPH05112856A (ja) | β処理を施したα+β型チタン合金の疲労特性改善方法 |