SU521227A1 - Способ переработки содопоташных растворов - Google Patents
Способ переработки содопоташных растворовInfo
- Publication number
- SU521227A1 SU521227A1 SU1871872A SU1871872A SU521227A1 SU 521227 A1 SU521227 A1 SU 521227A1 SU 1871872 A SU1871872 A SU 1871872A SU 1871872 A SU1871872 A SU 1871872A SU 521227 A1 SU521227 A1 SU 521227A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potash
- solution
- composition
- soda
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Paper (AREA)
Claims (3)
- Изобретение относитс к способу переработки содопоташньгх растворов и может быть использовано в технологии комплексной п реработки нефелинового сырь , в частности при получении соды и поташа путем политермического упаривани и кристаллизации. Известен способ переработки содопоташны растворов при комплексной переработке нефелина путем их упаривани , кристаллизации соды и поташа и каустификации гидроокисью кальци до концентрации щелочи не более 100 г/л в пересчете разбавлением раствора не более, чем до концентрации 500 г-л сопей и KjCOj. Недостатками известного способа вл ютс повышенное содержание в целевом продукте примесей хрома 0,03, хлора 0,3 и сульфатной серы 7,5 ,, а также значительные потери (более 30% от исход- ного содержани ) с осадком каустификации ценного компонента - окиси алюмини , кон центраци которой снижаетс с 11 до 6 г-д, ) что .имеет существенное значение дл глиноземного производства, С целью устранени указанных недостатков предложен способ, по которому поташный маточник предварительно обрабатывают гидроалюминатами и/или гидроалюмогранатами щелочноземельных металлов, В качестве гидроалюминатов используют белый шлам обескремнивани глиноземного производства, а в качестве гидроалюмогра- натов используют серый шлам выщелачивани того же производства, причем шламы после очистки растворов от примесей могутбыть вновь возвращены в процесс. По предложенному способу обработку nt ташных маточников гидроалюминатами и/или гидроалюмогранатами щелочноземельных металлов ведут в присутствии восстановител , например сернокислого закиснохо железа, сульфата гидразина (в присутствии железного катализатора), сульфида натри , металлиеского железа, алюмини в форме легкоплавкого сплава (галламы алюмини ). Пример 1, Исходный раствор сос тава, г-л : Na Oodiu, 32О; Ыа20лу5,2; 3,7;&ao,04iCEl,2; V 0,ОО6; ,5i С(- 0,01 с удельным весом 1,42 упаривают при температуре кипени (110118 С) до удельного веса 1,48, Выпавши осадок соды NcxgCOi отфильтровывают. Получают содовый раствор, содержащий, r-rt Na,j Oo5m364; Na.,OKv(9,9; 7,1 Ста „ 0,08; Cfi - 2,3; Scv/Ab pO,7; Cr 0,015; V 0,O1; органические вещест ва 1,5, Содовый раствор нагревают при температуре кипени и упаривают до удельного веса 1,672. Упаренный раствор охлаждают до 60 С, Выпавший осадок поташа ( 1,5Н20) отфильтровывают. Полученный пое ташный маточник имеет состав, г-л: Na-tOocfu aeO; Naj OKv41,8; AtjO 35,2; Ct7,l; Сг n л -т. л/Х, 0,067; vp 0,025; Fe 0,O09;Scs(Ab(p3,4; органические вещества 4,8; G-aO,32. Дл очистки поташного маточника используют гидроалюминаты щелочноземельных металлов , в качестве которых примен ют белый ш ам обескремнивани следующего состава, вес%: АбзОз 20,3;. StOp 10,1; СаО 30,5 (в том числеСаОакт1,0); 0,9; hJa20 9,98; СС следы; COj. 15,2. В 1ОО мл поташного маточника, нагретого до 90 С, ввод т сернокислое закис- , В 1,5 раза превь кое железо в количестве шающем стехиометрически необходимое дл восстановлени шестивалентного хрома и п тиьалентного ванади до низших степеней окислени . После 10-15 мин перемешивани аво,ц-т 10 г лого шлама из расчета мол кого отношени CctO к в растворе 1,5 2, Шлам ввод т в виде пульпы с концентрацией 250-300 г твердого вещества на 1 л Процесс ведут при 80-90 С в течение 1,5 Затем осадок отфильтровывают. Состав очищенного поташного маточника , -1. NajOoffm ЗЗО; ,5; 38,6; се 0,02; V 0,0020; C 0,003; СУЛЬФ органические вещества 1,0; &а 0,3, Состав осадка после обработки, вес.%: CaOl7,8; МгО 6,1; Ct 2,0; Socfm ОД8; 12,5; gtOa 9,8; . П p м e p 2о Поташный маточник, пол -ченный , как показано в примере 1, путем политермического упаривани содового раствора и кристаллизации соды и поташа состава , г-л : N05,006111.3ВО; Na20K441,8; Ае20з 35,2 а 7,1; 0,067; ,O25; Fe 0,ОО9 ScyAb(p3s4; органические вещества 4,8; б-аО,32 подвергают очистке гидроалюмогранатами щелочноземельных металлов, в качестве которых используют серый шлам выщелачивани состава, вес,%: S102 31,12; СаО 57,4} РезОз 2,2; Ае2Й 2,57; NajO 1,59; Ct 0,2. В 100 мл исходного поташного маточнин ка, нагретого до 90 С, ввод т металлический алюминий в виде легкоплавкого сплава (га№ламы алюмини ) дл восстановлени шестива- лентного хрома и п тивалентного ванади до низших степеней окислени . Процесс восстановлени ведут в течение 20 мин, после чего ввод т Юг серого щлама в виде пульпы с концентрацией ЗОО г твердого вещества на 1 л. Процесс очистки ведут в течение 1,5 ч при 90 С, после чего пульпу отфильтровь ваюТо Очищенный поташный маточник имеет состав , г-л: Na Oodui, 335,0; 43; М2 37; се ОД; Сг О,003; V О,О02;реО,ООЗ; Зсульф О,95; органические вещества 1,
- 2. Дл последующей переработки поташных маточников и выделени галли цементацией или электролизом очищенный поташный маточник в случае необходимости каустифицируют путем добавлени рассчитанного количества каустического раствора, содержащего 150 г.л . Состав каустифицированного очшцен ого поташного маточника, NOiOoJm 300,0; ВО; J Сё 0,08; СГО,ОО2; V О,ОО1; Рб О,ООЗ; Sc улыр 0,8; органические вещества 0,95. Пример
- 3. Поташный маточник, полученный по примеру 1 путем политермического упаривани растворов и кристаллизации соды и поташа, содержащий, г-л : 360; ,41.8; АС20з 35,2; се 7,1; C 0,067; 7 0,025; Fe 0,009; -Зсульф 3,4; органические. вещетва 4,8; &а 0,32 подвергают обработке восстановителем (сернокислым гидразином в присутствии железного катализатора) и осадком, содержащим гидроалюминаты и гидроалюмогранаты кальци , полученным после очистки поташного маточника белым шламом и имеющим состав вес.%: СаОобш.17,8; AJgOs Д; С,С 2,0; 0,18; NaaO 12,5; 3i.02 9,8; COg 25. В 100 мл исходного раствора, нагретого до 90°С, ввод т сернокислый гидрает HpSO: ) в присутствии желеавого ваи тализатора (стальных стружек, опилок). Расход сернокислого гидразина двукратный йо отношению к стехиометрически необходимому дл восстановлени щестивалекхного хрома и п тивалентного ванади , Восстаношхение провод т в течение 30 мин при 90 С, Затем в раствор ввод т 15 г шлама в виде пульпы с концентрацией ЗООг твердого вещества на 1 л. Пульпу перемешивают в течение 1,5 ч, а затем отфильтровывают . Состав раствора после обработки, r-ii Na Oodiu 336; АСгОз 34; « ОД; V 0,003; Ct- 0,003; Ре 0,003; Зсульф 0,6. В тех случа х, когда последующий проце переработки поташных маточников, выделение галли электролизом или цементацией, требует повьпдени содержатНИН каустической щелочи в растворе, осуществл ют каустификацшо поташных маточн НИКОВ либо введением окиси кальци в количестве , рассчитанном на перевод карбонатных соединений в каустические, либо до бавлением каустического раствора. Например , дл повышени содержани каустической щелочи в очищенном потаошом маточнике до КлгОцч ОО в него ввод т каус тический раствор, содержащий 250 МОгОку из расчета 22 мл на каждые 100 м поташного матпчника, Состав прт.шного маточника после каус фикации, : N0, Maj,OK jlOO; At20328,3 Ct 0,О8; V О,001; Ci- 0,О01; 0,003 ,5, Примен предлагаемый способ, снижаю концентрацию хрома до 0,0025, хлора до 0,01, сульфатной серы до 0,4, ванади до 0,ОО1, железа до 0,003 л , а также ислючают потери окиси алюмини в процессе ереработки содопоташных растворов. Способ полезен, так как при его осуествлении снижаютс затраты на реактивы. Предложенный способ предусматривает рациональное использование окиси алюмини , содержащейс в отходах глиноземного производства , за счет частичного въщ1елач№вани ее в процессе обработки поташных маточников. Формула изобретени 1,Способ переработки содопоташных растворов путем их упаривани , кристаллизации соды и поташа с последующей каустификацией образовавшихс потаишых маточников , отличающийс тем, что, с целью снижени содержани примесей в целевом продукте и исключени потерь ок№си алюмини в процессе, поташный маточник предварительно обрабатывают гидроалю- мкнатами и/или гидроалюмогранатами щелочноземельных металлов. 2,Способ поп, 1, отличаюшийс тем, что в качестве гидроалюминатов используют белый шлам обескремнивани глиноземного производства, а в качестве гидроалюмогранатов используют серый шлам выщелачивани того же производства, 3,Способ по п. 2, отличающийс тем, что обработку поташных маточников ведут в присутствии восстановител .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1871872A SU521227A1 (ru) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Способ переработки содопоташных растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1871872A SU521227A1 (ru) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Способ переработки содопоташных растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU521227A1 true SU521227A1 (ru) | 1976-07-15 |
Family
ID=20539228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1871872A SU521227A1 (ru) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Способ переработки содопоташных растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU521227A1 (ru) |
-
1973
- 1973-01-08 SU SU1871872A patent/SU521227A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4215094A (en) | Method for the removal of organic substances from alkali metal aluminate solution | |
US4115219A (en) | Brine purification process | |
CN108396158A (zh) | 一种电解锰过程的复盐结晶物的处理方法 | |
US4101629A (en) | Purification of solutions circulating in the bayer cycle | |
US4668485A (en) | Recovery of sodium aluminate from Bayer process red mud | |
KR20070095439A (ko) | 세슘 히드록사이드 용액을 제조하는 방법 | |
CN113816399A (zh) | 一种NaCl循环利用及钛渣中Fe、Mn、Mg资源一同回收的方法 | |
US6893474B2 (en) | Purification process | |
US4265863A (en) | Integrated process for treatment of residual solutions from anodization plants | |
Mirzakulov et al. | PROCESSING BRINE OF SALT LAKES OF KARAKALPAKSTAN IN PRODUCTS OF ECONOMIC PURPOSE. | |
CN115108584B (zh) | 一种利用钒酸钙高效制备五氧化二钒和碳酸钙的方法 | |
CN115010177B (zh) | 一种温和条件下制备五氧化二钒的方法 | |
CN101760638A (zh) | 从硫酸镁溶液中回收镁的方法 | |
CN113292087B (zh) | 一种氧化铝生产系统蒸发结晶的处理方法 | |
CN113697834B (zh) | 提钛渣制备弗里德尔盐的方法和弗里德尔盐 | |
US4519989A (en) | Removal of organic contaminants from bauxite and other ores | |
SU521227A1 (ru) | Способ переработки содопоташных растворов | |
US2132585A (en) | Purification of alkali metal hydroxides | |
US4423009A (en) | Carbonate, sulphate and hydroxide or hydrogen carbonate | |
CN113603127A (zh) | 一种氯化钙废水的浓硫酸处理及联产化学石膏的方法 | |
CN112551564A (zh) | 一种铝酸钠溶液的深度净化方法 | |
US4091071A (en) | Process for digesting goethite-containing bauxites according to the Bayer technology | |
US2436509A (en) | Method for obtaining granular alumina | |
CN115594208B (zh) | 一种可控氧化同步脱除铝酸钠溶液硫铁硅的方法 | |
JPS6256215B2 (ru) |