SU519614A1

SU519614A1 - Method for determining molding mixture flowability

Info

Publication number: SU519614A1
Application number: SU2050517A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Чистухин; Ирина Михайловна Исаева; Виктор Васильевич Косенков; Татьяна Петровна Кострюкова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6543
Priority date: 1974-07-18
Filing date: 1974-07-18
Publication date: 1976-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству .The invention relates to foundry.

Известен способ определени текучести формовочных смесей, заключающийс в сравпении бокового и удельного давлений прессовани , который фиксирует величину бокового давлени в уплотненном образце смеси с помощью упругой тарированной металлической мембраны, а отношение бокового давлени к давлению прессовани вл етс коэффнциентом текучести.A known method for determining the flowability of the molding mixtures consists in comparing the side and specific pressing pressures, which fixes the value of the side pressure in the compacted sample of the mixture using an elastic tared metal membrane, and the ratio of the side pressure to pressure is a yield coefficient.

Однако при осуществлении этого способа необходим специальный прибор дл определени текучести. Кроме того, текучесть можно определить только на образцаю формовочной смеси.However, when implementing this method, a special instrument is needed to determine the flowability. In addition, the fluidity can be determined only on the sample of the molding mixture.

Цель изобретени - упроп1,ение контрол .The purpose of the invention is to control the control.

Это достигаетс тем, что по предлагаемому способу определение текучести производ т непосредственно в опоке, в которой под прессовую колодку и на боковую поверхпость модели помещают уложенные послойно копировальную и чистую бумаги, упакованные, например , в полиэтиленовую пленку, и после сн ти нагрузки сравнивают интенсивность окраски бумаг, сн тых соответственно с прессовой колодки и модели.This is achieved in that according to the proposed method, the determination of fluidity is carried out directly in a flask, in which under the press block and on the side surface of the model are placed layered copying and clean paper, packed, for example, in plastic film, and after removing the load compare the color intensity papers removed from the press case and model, respectively.

Предлагаемый способ может осуществл тьс , например, при уплотнении литейных песча2The proposed method can be carried out, for example, by compacting cast sands.

но-глинистых форм методом прессовани под высоким давлением.but clay forms by pressing under high pressure.

Способ по сн етс чертежом.The method is explained in the drawing.

Иа боковую поверхность модели приклеивают специальный пластичный датчпк 1. Основу этого датчика составл ют фиолетова копировальна бумага 2 и бела писча б мага 3, упакованные в полиэтиленовую п.ченку . Пленка предохран ет датчик от механических повреждений, а контакт двух слоев копировальной бумаги (матовой стороной) устран ет переход красител с копировальной бумаги на белую бумагу от сдвпга. Затем опоку заполн ют формовочной смесью и уплотн ют до требуемой плотности прессовой колодкой с приклеенным к ней аналогичным вторым датчиком.The lateral surface of the model is glued with a special plastic sensor 1. The basis of this sensor is purple copy paper 2 and white writing paper of the magic 3, packed in a plastic bag. The film protects the sensor from mechanical damage, and the contact of two layers of carbon paper (the matte side) prevents the transfer of dye from carbon paper to white paper from svpga. Then the mold is filled with molding sand and compacted to a desired density with a press shoe with a similar second sensor glued to it.

При приложении к фо1ПЮБОчной смеси уплотн ющей нагрузки зерна смесн начинают перетекать нз области высокого давлени в область низкого давлени , обтека модель и заполн различные карманы н под;1утре пш. Пластичные датчики воспринимают контактные напр жени на границе прессова колодка- верхний „чзд формы н на границе раздела формовочна смес1 -модель. Контазстные напр ж .еии через копиропальную бумагу передаютс на белую пнсчую бумагу. При этомWhen a compressing load is applied to a 1-PS blend mixture, the grains of the mixture begin to flow from the high-pressure area to the low-pressure area, flow around the model, and fill various pockets n under; Plastic sensors perceive contact stresses at the border of the press block - upper mold of the mold and at the interface of the molding sand 1 model. The contact stresses are transferred to white white paper through copropic paper. Wherein