SU519045A1 - Способ селективного наращивани полупроводниковых однослойных и многомлойных эпитаксильных структур из газовой фазы - Google Patents

Способ селективного наращивани полупроводниковых однослойных и многомлойных эпитаксильных структур из газовой фазы

Info

Publication number
SU519045A1
SU519045A1 SU7402049973A SU2049973A SU519045A1 SU 519045 A1 SU519045 A1 SU 519045A1 SU 7402049973 A SU7402049973 A SU 7402049973A SU 2049973 A SU2049973 A SU 2049973A SU 519045 A1 SU519045 A1 SU 519045A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
gas phase
substrate
source
semiconductor single
Prior art date
Application number
SU7402049973A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Н. Маслов
О.Е. Коробов
Н.Н. Хлебников
Original Assignee
Государственный Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский И Проектный Институт Редкометаллической Промышленности (Гиредмет)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский И Проектный Институт Редкометаллической Промышленности (Гиредмет) filed Critical Государственный Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский И Проектный Институт Редкометаллической Промышленности (Гиредмет)
Priority to SU7402049973A priority Critical patent/SU519045A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU519045A1 publication Critical patent/SU519045A1/ru

Links

Description

зуют известную аппаратную схему эпитаксиального роста с близким расположением подло;.аси и источника. Дл  селективного осаждени  на подход щей подложке одного или нескольких эпитаксиальных слоев в виде островков желаемой формы и толщины и на желаемом рассто нии друг от друга изготовл ют один или несколько источников полупроводникового вещества, поверхность которых доступна действию химического транспортного реагента лишь на локальны участках, расположенных зеркально-симметрично по отношению к предлагаемому расположению- эпитаксиальных островков на поверхности подложки. « Локализацию взаимодействи  химичеокЬго транспортного агенства с ограниченными по форме и размеру участками источника осуществл ют путем маскировани  всей поверхности источника с последующим фотолитографическим вытравливанием окон заданного размера и конфигурации, которые обнажают соответствующие участ ки на поверхности источника. Далее подго товленный источник сближают с очищенно поверхностью подложки и пои достаточно малом рассто нии между ними, например, пор дка 10 мк устанавливают разность температур между ними , после чего производ т газотранспортную реакцию , в результате которой полупроводниковое вещество переноситс  через зазор от источника к подложке и осаждаетс  се лективно на участках подложки, противоле жащих окнам на маскированной поверхнос ти источника. При этом островки селек- тивно-эпитаксиального роста воспроизвод т на подложке форму и размеры окон маски, осажденной на подложке с точностью не хуже 10% ; (дл  окон диаметром 10 мк). Отсутствие окисной маски на подложке существенно улучидает услови  кристаллизации селективных слоев, так как полностью исключаютс  эффекты анизотропии св занные со спецификой зародьшаеобразоаани  новых атомных слоев на границе раздела окисна  маска - полупроводник. Процесс наращивани  провод т на прд ложке из арсенида галли  с ориентацией (111) В с использованием химической транспортной реакции с парами воды при 1«мпературе источника , температур ре подложки 910 С, рассто нии между поверхност ми источника и подложки 20 мк. Особенно хорошие) результаты по раэрешающей способности селективной эпитакь сии получаютс  при непосредственном KOftтакте подложки и источника, когда зазор между поверхност ми подложки и источника определ етс  лищь толщиной окисной маски, нанесенной на источник. Даже использование подложки с неудаленным деформированным поверхностным слоем не приводит к срыву селе.тивной эпитаксии или - к существенному искажению заданной (круглой) формы островков селективного роста. Технико-экономическа  эффективность предлагаемого способа достигаетс  путем упрощени и удешевлени  технологии селективчого эпитаксиального осаждени  полупроводниковых и других пленок за счет сокращени  числа фотолитографичес ких операций и операций по нанесению защитной маски, кратность использовани  которой возрастает в 20-1ОО раз. Срок службы(или кратность использовани ) маскированного источника зависит прежде всего от количества вещест ва . переносимого из окна в маске на подложку за один технологический цикл. ула изобретени  1.Способ селективного наращивани  полупроводниковых однослойных и MHoro-i слойных эпитаксиальных структур из газовой фазы сэндвич-методом с помощью химической транспортной реакции с применением защитней маски с фотолитографически вскрытыми окнами, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  и удешевлени  способа, защит ную маску с фотолитографически вытравленными окнами нанос т на поверхность источника. 2,Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что используют последо-. вательно по меньшей мере два сменных источника, различающихс  по химическому составу и/или по конфигурации фотолитографической маски.
SU7402049973A 1974-07-25 1974-07-25 Способ селективного наращивани полупроводниковых однослойных и многомлойных эпитаксильных структур из газовой фазы SU519045A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402049973A SU519045A1 (ru) 1974-07-25 1974-07-25 Способ селективного наращивани полупроводниковых однослойных и многомлойных эпитаксильных структур из газовой фазы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402049973A SU519045A1 (ru) 1974-07-25 1974-07-25 Способ селективного наращивани полупроводниковых однослойных и многомлойных эпитаксильных структур из газовой фазы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU519045A1 true SU519045A1 (ru) 1978-08-05

Family

ID=20592938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402049973A SU519045A1 (ru) 1974-07-25 1974-07-25 Способ селективного наращивани полупроводниковых однослойных и многомлойных эпитаксильных структур из газовой фазы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU519045A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5030583A (en) Method of making single crystal semiconductor substrate articles and semiconductor device
US3655439A (en) Method of producing thin layer components with at least one insulating intermediate layer
JPH05500883A (ja) 結晶成長用の炭化珪素表面を加工する方法
JPS6024579B2 (ja) 半導体装置の製造方法
US4053350A (en) Methods of defining regions of crystalline material of the group iii-v compounds
ATE107435T1 (de) Ein verfahren zur herstellung einer verbindungshalbleiterstruktur.
KR100569796B1 (ko) 실리콘 카바이드 기판의 표면 재생 방법
GB1299237A (en) Composite structure of zinc oxide deposited epitaxially on sapphire
US6265322B1 (en) Selective growth process for group III-nitride-based semiconductors
JPS5969495A (ja) シリコン単結晶膜の形成方法
SU519045A1 (ru) Способ селективного наращивани полупроводниковых однослойных и многомлойных эпитаксильных структур из газовой фазы
Learn et al. Growth morphology and crystallographic orientation of β-SiC films formed by chemical conversion
US3348962A (en) Method and apparatus for preparing single crystal thin films
US3966513A (en) Method of growing by epitaxy from the vapor phase a material on substrate of a material which is not stable in air
US3698947A (en) Process for forming monocrystalline and poly
US3639186A (en) Process for the production of finely etched patterns
EP0284435A2 (en) Process for selective formation of II-VI group compound film
JP2528912B2 (ja) 半導体成長装置
JP2577544B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JPH0864576A (ja) 炭化水素および水素を利用する選択的処理
JPS5724591A (en) Manufacture of semiconductor laser device
JPS55165688A (en) Preparation of light emission semiconductor device
JPH08330276A (ja) ドライエッチング方法
JPH03183695A (ja) 気相合成ダイヤモンド薄膜の選択形成方法
Licata et al. The formation of elevated barrier height Schottky diodes to inp and In 0.53 Ga 0.47 as using thin, excimer laser-deposited Cd interlayers