SU518476A1 - Glaze - Google Patents

Glaze

Info

Publication number
SU518476A1
SU518476A1 SU2108866A SU2108866A SU518476A1 SU 518476 A1 SU518476 A1 SU 518476A1 SU 2108866 A SU2108866 A SU 2108866A SU 2108866 A SU2108866 A SU 2108866A SU 518476 A1 SU518476 A1 SU 518476A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glaze
resistance
weight
hardness
temperature
Prior art date
Application number
SU2108866A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Калистрат Северьянович Кутателадзе
Гурам Григорьевич Гаприндашвили
Джимшер Георгиевич Одзелашвили
Николай Александрович Мумладзе
Original Assignee
Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина filed Critical Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority to SU2108866A priority Critical patent/SU518476A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU518476A1 publication Critical patent/SU518476A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

(54)(54)

ГЛАЗУРЬGLAZE

Claims (1)

Изобретение относитс  к составу глазу|ри-дл  покрыти  художественных изделий из j красных глин. Известна глазурь, включающа  SiO , де Оз ° 2°3 « °Однако эта глазурь иыеет низкую -химическую устойчивость, термостойкость и твер Цель изобретени  -.повышение химической устойчивости, термостойкости и твердости . Это достигаетс  тем, что глазурь допол нительно содержит Ри BiO при следую щем соотношении .казанных компонентов, вес %: 37,5-44,5 8,4-12,8 8,5-1О,О 3,8-4,5 1,3-1,7 15.4-18,2 4,,Э 5,6-6,8 4,6«5,8 В качестве исходного еьгрь  ис-. пользуют перлит борную к.ис оту, Оуру фтористый кальций П окись ь.лшса, которые размалывают го 2 мм в необходимом кoличecт не. Фритту получают всеми существующими методами до температуры 13ОО 1350°С и получе1гаую расплавленную фрнтту ( вес%) гранулируют в холодной воде, размалывают с добавкой нитрата висмута (8 1Овес.%) и огнеупорной, глины (4-6 вес.%) в шаро -. вой мельнице мокрык способом цо тоннн1ъг, примен емой обьгето в технике глазури и нанос т на керамические издели  методом окунани  или пульверизации. Полученна  глазурь имеет слецующие фи- зпко химическпе свойства: Коэф(шщ1ент термичет. кого расширени , 1/с i(60.2-63,5)-10 Т змостойкрсть, теплосмены 10-13 Температура плавлени , С 900-95 Температура разм гчени  и восстановлени , С Температурный интервал восста660новлени , С-. . . 92-96 Елеск, % Длительност- полного обжига, 1-2 час I Толщина rjiaaypaoro сл, мм 0,15-0 Мшсротвердость, кг/мм650-68 Кислот рстойкость, %94-96 Шелочестойкостъ, %89-92 Плотность гладури по ареометру, г/см1,44-1,46 Цвет покрыти  темно-желтый с металл ческим блеском. 6; Формула изобретени  Глазурь, включающа  , А8 0„, СаО. 2° 2°3 °« ° личающа с  тем, что, с целью повьпиени  химической устойчивости, термоСтойкости и твердости, она дополнител,ьно ; содержит и Bt203 ЧИ следующем dooT 9шении компонентов, вес, %: 37,5-44,5 «aS 8,4-12,8 СаО 8,5-10,0 , 3,8-4,5 2 1,3-1,7 15.4-18,2 4,7-5,9 5,,а 4,6-5,8This invention relates to the composition of an eye for coating art products of red clay. Known glaze, including SiO, de oz ° 2 ° 3 ° ° However, this glaze has a low chemical resistance, heat resistance and hard. The purpose of the invention is to increase chemical resistance, heat resistance and hardness. This is achieved by the fact that the glaze additionally contains Pu BiO with the following ratio of said components, weight%: 37.5-44.5 8.4-12.8 8.5-1O, O 3.8-4.5 1.3-1.7 15.4-18,2 4,, E 5,6-6,8 4,6 "5,8 As the starting point is -. Perlite boric acid is used; Ouru calcium fluoride is oxide of oxides, which grind up to 2 mm in the required quantity. Frit is obtained by all existing methods up to a temperature of 13OO 1350 ° C and the obtained molten free (weight%) is granulated in cold water, milled with the addition of bismuth nitrate (8 1 O.%) and refractory, clay (4-6% by weight) in a ball - . A wet mill using the method of a ton of grain used by a technician in a glaze technique is applied on ceramic products by dipping or spraying. The resulting glaze has the following chemical properties: Coeff (thermal term. Expansion, 1 / s i (60.2-63,5) -10 T), heat exchange, 10-13 Melting point, C 900-95 Softening and restoring temperature , C Temperature interval of recovery, S. -... 92-96 Elesch,% Duration-complete calcination, 1-2 hours I Thickness rjiaaypaoro sl, mm 0.15-0 MShro-hardness, kg / mm650-68 Acid resistance,% 94- 96 Silk resistance,% 89-92 Density of glanduri on hydrometer, g / cm1,44-1,46 Coating color is dark yellow with a metallic luster 6; Invention Form Glaze, including A8 0 „, CaO. 2 ° 2 ° 3 °“ °, which is, in order to improve chemical stability, thermal resistance and hardness, it additionally contains Bt203 CHI following dooT, 9 components, weight,%: 37, 5-44.5 "aS 8.4-12.8 CaO 8.5-10.0, 3.8-4.5 2 1.3-1.7 15.4-18.2 4.7-5.9 5, and 4.6-5.8
SU2108866A 1975-02-26 1975-02-26 Glaze SU518476A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2108866A SU518476A1 (en) 1975-02-26 1975-02-26 Glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2108866A SU518476A1 (en) 1975-02-26 1975-02-26 Glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU518476A1 true SU518476A1 (en) 1976-06-25

Family

ID=20611274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2108866A SU518476A1 (en) 1975-02-26 1975-02-26 Glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU518476A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hlavac Technology of glass and ceramics: An introduction.
CA1089497A (en) Lead-free glaze for alumina bodies
US4120733A (en) Lead-free glaze for alumina bodies
US3499787A (en) Method of manufacturing low thermal-expansion porcelain
SU518476A1 (en) Glaze
US3650817A (en) Method of manufacturing low thermal-expansion porcelain
JPS57129839A (en) Cover glass for watch
SU458522A1 (en) Glass fiber glass
SU620444A1 (en) Glaze
SU966056A1 (en) Glass
JPS5614060A (en) High durability nozzle for casting
SU945145A1 (en) Composition for glazing sublayer of ceramic products
SU384797A1 (en) EYE FOR PROTECTION OF AIR FLOWING LAMPS OF A DOMAIN FURNACE
SU1275013A1 (en) Coloured glaze
DE496320C (en) Process for the production of glazed ceramic products in one fire
SU722864A1 (en) Enamel
SU471322A1 (en) Glaze
SU1413062A1 (en) Glass
SU1502498A1 (en) Glass for coatings
SU416324A1 (en) GLAZE
JPS6146417B2 (en)
SU418455A1 (en) GLASS
SU914524A1 (en) Dull glazing composition
SU409993A1 (en)
SU1328321A1 (en) Cover glass