SU516533A1

SU516533A1 - Смеситель

Info

Publication number: SU516533A1
Application number: SU1968441A
Authority: SU
Inventors: Роман Никифорович Ткаченко; Анатолий Илларионович Сердюк; Олег Трофимович Павлюк; Алексей Лазаревич Филахтов; Игорь Павлович Слипченко; Станислав Степанович Демьяненко
Original assignee: Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР
Priority date: 1973-11-01
Filing date: 1973-11-01
Publication date: 1976-06-05

Description

(54) СМЕСИТЕЛЬ

1

Изобретение относитс к области строительного , производства и может быть использовано дл приготовлени битумных, полимерных и битумно-полимерных эь/гульсионных паст различного назначени , цементных растворов, цементных коллоидных клеев, глинистых суспензий из глинопорошков, комовык глин и других суспензий из малопрочных материалов.

Известен смеситель, содержащий корпус, внутри которого по его оси концентрично . установлены шнеки с противоположным направлением витков, загрузочный и разгрузочный , патрубки, причем наружный шнек выполнен с циркул5щионны-ми окна,ми торцовой эерг) крышкой и открытой нижней частью ,

Недостатками иовестного смесител вл ютс низка эффективность эгиульгировани смеси, необеспечек.чость регулировани выхода готового продукта и дроблени ко№ев малопрочного iviaTepnana.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности эмульгировани смеси, обеспечение регулировани выхода готового продукта и измельчени комьев малопрочного материала,

Дл этого наружиь й шнек смесител снабжен пр мыми захватными ребрами, вертикально установленными между циркул$щион- ными окнами, а внутренний шнек выполнен И ПОДВИЖНЫМ в вертикальной плоскости с возможностью фиксации его в разгрузочном патрубке при помощи стопорного винта . Торцова крышка наружного шнека выполнена с конусообразным выступом, вершиtia которого направлена в сторону внутреннего шнека, выполненного, в свою очередь, в верхней части с коническим уширением. Торць витков нарул ного шнека со стороны загрузочного патрубка выполнены в виде ножей.

На фиг. 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Claims

Смесите ь включает корпус 1, загрузочный патрубок 2, привод 3, соединенный через вал 4 и подшипник 5 с наружным шнеком 6, имеющим торцовую верхнюю крышку 7, выполненную с конусообразным выстуnoM 8. Ma поверхности Но.1ужного шнека 6 устроены циркул ционные окна 9. Вершина конусообразного выступа 8 направлена в сторону внутреннего шнека Ю, выполненного , в свою очередь, в верхней части с коническим уширеннем. Внутренний шнек 1 установлен но оси корпуса кониентрично со шнеком 6 и вымолнен полым и подвижным в вертикальной плоскости с витками 11, противоположными виткам шнека 6, и со ; сквозной полостью 12. Корпус. 1 снабжен разгрузочным патрубком 13, через которы проходит вал шнека 10, фиксируемый в вер тикальной плоскости при помощи стопорног винта 14. Паружньп шнек 6 снабу:;ен пр мыми захватными ребрами 15, вертикально установленными внутри него между циркул ционными окнами 9. Торцы витков наруж шнека 6 со стороны загрузочного пат рубка 2 выполнены в виде ножей. F-абота смесител осушествл етс еле- дуюшим образом. Компоненты смеси, например воду, битум; и глину подают в загрузочный патрубок 2., При врашении наружного шнека 6 аз загрузочного патрубка 2 1 :атериш1 посаупа в корпус 1, а затем снизу в полость наруж ного шнека 6 и из нее под давлением от шнека 6 и центробежных сил, создаваемых им, компоненты поступают через циркул цион ые окна 9 обратно в корпус 1 и. таки образом цикл многократно и непрерывно повтор етс . Захватные ребра 15 наружного шпека 6 способствуют испо;тьэаванию центробежных сил, создаваемых шнеком 6, дл циркул ции смешиваеклых компонентов через окна 9, а витки 11 шнека 1О способствуют продвижению смешиваемых компонентов к циркул ционным окнам 9. При опущенном шнеке 10 смешанные компонент поступают в разгрузочный патрубок 13. При циркул ции их происходит высоков зко эмульгирование, Величина открыти кольцевого отверсти ьлежду конусообразным выступом торцовой верхней крышки 7 и кЭ1И1ческим уширением. шнека 1О обеспечивает пропускную способность , соответствуюшую объему и скорости поступлени исходных компонентов в загрузочный патрубок 2 смесител при его ра , боте в режиме непрерывного эмульгировани . Формула изобретени 1. Смеситель, включаюший корпус, внутри которого по его оси концентрично установлены шнеки с противополо;кным направлением витков, загрузочный и разгрузочный патрубки, причем наружный шнек выполнен с циркул ционными окнами, торцовой верхней крыижой и открытой нижней частью, о т л и ч а ю ш и и с тем, что, с целью повышени эффективности ,. э.му.пьгировани смеси, наружный шнек снабжен пр мыми захватными ребракга, верти- кально установленными внутри него между циркул ционными окнами, а внутренний шнек выполнен полым и подвижным в вертикальной плоскости с возможностью фиксации его в разгрузочном патрубке при помоши сто- порного винта.
2.Смеситель по п. 1, отлича юш и и с тем, что, с целью обеспечени регулировани выхода готового продукта, торцова крь1шка наружного шнека выгголйена с конусообразным выступом, вершина которого направлена в сторону внутреннего шнека, выполненного, в оною очередь, в верхней части с коническим уширением,
3.Смеситель по ь. 1, отлича ю- Ш и и с тем, что, с целью обеспечени измельчени комьев малопрочных компонентов смеси, торцы витков наружного шнека со стороны загрузочного патрубка выполнены в виде кожей.

иг. 1

/

/I-Д

В