SU513591A3 - Способ хранени быстропорт щихс продуктов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ХРАН Данное изобретение относитс  к области сельского хоз йства, а именно к спосО бу хранени  быстропорт щихс  продуктов, преимущественно хлебных злаков i ценных сем н. Известен способ хранени  быстропорг шихс  продуктов, заключаюишйс ; в i-oM , что их помешают в емкости и хран т в ре гупируемой ср)еде химически чистого азота относительной влажности кислорода и углекислого газа. Дл  хранени  быстропорт щихс  продуктов , например свежих фруктов и овошей, в искусственной окружающей среде - химически чистого азота - необходимо прово дить первоначальную герметизацию емкотей , в частности контейнеров, что затрудн ет отбор проб. Такой способ неудобен тем, что по нему нельз  долго хранить продукты и не исключено воздействие вредных организмов на него. При хранении, например, хлебных злаков в вертикальных силосных башн х необходимо , чтобы их влажность не превь шала 14% П ВЫСТРОПОРТЯиДИХСЯ ктов так как в противном случае может itOHBwtси плеснева  и бактериальна  флора, способнан изменить органические качества за- плесневелого продукта. |{х голна загрузка зерном способствует развитию н росту ftaсекомых , контроль за разкшожением которых затруднен, в применение инсектицидов дл  дезинфекции силоса как закладкой на хранение зерна, так и во врем  хранени , наносит вред продукту. В св зи с т«м, что засилосова гаое зерно .сохран ет некоторую способность проиа водить г азообмеН( в  убоких сло х силоса значительно повышаетс  температура. Благодар  этому  влению вода испар етс  нз бт5пее теплых, глубоких слоев зерна в си- лосе и конденсируе1х:  в верхних сло х. В результате чего влажность зерен, наход щихс  в верхней части силосп, значительно повышаетс , создавал бпаго рийтные услови  дл  возникновени  и развити  плесени и разбухани . Способ хранени , согласно насто щему изобретению, не только предотврашает рост и воспроизводство паразитических )асекоМых и их личинок без употреблени  токсичных инсектицидов, но и позвол ет более легко хранить хпебньге злаки дл  посева, обес- печквает легкое осуществление контрол  влажности и устран ет необходимость дорогосто щей обработки хранимого материала дл  уничтожени  плесени вместе с ее ток-. сннами. Многие виды Aspeiglt «. могут вызвать обрлзов.ашш-.афлатокснщов, ве ществ , которые известны своей концентрогенной активностью и особенно опасйы дл  людей и домашних животных. Хранение оерна данным способом предотвращает по вление As.peegtfiei . ..- .

Кроме того, хранение зерна в больших силосных башн х вызывает существенную потерю способности прорастани , что вредит хранению ценных сем н.

Таким образом, хранение хлебных злаков в силосных башн х сложно, так как необходим контроль и регулирование температуры , проветривание - аэрирование храмимого продукта и перемешивание его внутри башни.

Цель изобретени  - удлинение срока хранени  и устранение вли ни  вредных организмов на сохран емый .

Эта цель достигаетс  тем, что поток химически чистого азота с влажностью в пределах от , 45 до 75% пропускают через продукт.

Поток азота содержит кислород в количестве менее 2% от общего объема азота, инертные газы - СО и СО - менее 5-6%. Емкости с продуктом плотно закупоривают, поток азота пpoпyc caют через него сверху, а выпускают снизу, при этом поддерживают соответствующую влажность продукта.

Количество кислорода более 2% от общего объема азота может вызвать серьезные отрицательные последстви , вли ющие на выживание насекомых и сохранение их активности.

Примен емый азот должен быть соответствуюшим образом увлажнен дл  того, чтобы сохран ть неизменной способность прорастани  засилосованных продуктов, причем указанные свойства особенно важны , если эти зерна предназначены дл  за.севани  и дл  того, чтобы не допустить уменьшение объема - усыхани  засклосованного продукта. Это очёнь вг1жно. при хранении сем н де1шых сортов или видов. При влажности за пределами 45-7О. могут возникнуть такие серьезные недостатки , как значительна  потер  веса, если азот Я1ш етс  очень сухим, или, если азот чрезмерно влажен, в засилосоватюм материале может быстро образоватьс  плесень, если этот материал больше не находитс  в своем первоначальном анаэробном состо нии.

Примен емый азот может быть совер- шенно чистым или содержать некоторые количества кислорода,, или других инертных газов.

На фиг. 1-4 показаны схема и диаграммы иллюстрирующие предлагаемый способ,

Способ состоит в следующем.

Продукт засилосовывают в соответствующие контейнеры, например силосные башни , которые после этого плотно закрывают. Выходное отверстие; контейнеровраспоиагают в нижней части. Отверстие дл  входа газов выполн ют в верхней части контейнеров , а отверстие дл  выхода газа в нижгг.. ней части. Влажность вход щего газа соответственно регулируют, чтобы поддерживать влажность хранимого продукта в вышеуказанных пределах.

Азот можно подавать по линии 1 в газообразном или в регазированном состо-  нии, исход  из жидкого, из газовых баллонов , их выводных систем, например, из рефрижераторных установок.

Через трехходовой клапан 2 азот вывод т в увлажнитель 3 через трубопровод 4, а затем через трубоправоды 5 и 6

азот поступает в контейнер 7. Реле 8, регулиру  влажность на выходе, определ ет следует ли пропускать азот через увлажи- тель 3 и какой должна быть влажность газа , выход щего из контейнера 7.

Если реле 8 зафиксирует излишнюю

влажность газа, азот направл ют в контейнер 7 через трубопроводы 5 и 6, мину  увлажнитель 3. На пути прохожде1ш  азота устанавливают регул торы газового потока.

Дл  хранени  пшеницы изготовили два небольших цилиндрических контейнера с внутреннем диаметром в 5О см и высотой 25О см из асбестоцементного этергтта с

толщиной стенок 1,75 см. Верхн   и нижн   дсрышки предстаЕш ют собой металлические фланцы с резиновыми прокладками и клеевым покрытием на деллюлозной основе . На трех уровн х по высоте 7О см13О см и 19О см от нижней части контейнера установили клапаны дл  отбора проб пшеницы, выполненные из нержавеющей стали с хромированным бронзовым корпусом, имеющим газонепроницаемые

тефлоновые прокладки. На тех же трех уровн х разместили торхометры дл  измерени  температуры пюениш, в центральной части контейнера. В нижней части сделали выходное отверстие п ииде мотгшлического

желоба с плотной тефлорюво гт хэбкой. 5хадвое оперетке дл  газа выпол юп в верх ней част  контейнера ва рассто ннш 15 с от х)М)Ш1 а вы юдное отверстне дл  газа - в нижней част, ниже колош  пшен  цы на расстоюпга 1О см от ннжнего фпан па. Цементный онлнндр н наготовленные нз сталн фланпы покрыли синтетическими маслом и лаком. Влажность вход шего газа регулировали при помощи системы перемешивани  га за высокой влажности, путем пропускани  его в виде пузырей через воду с сухим г зом. Влажность вход шего и выход шего газа посто нно измер ли записывающим термогигрометром Салмоираги С.п.П., Ри и регулировали вручную при помощи соответствующих клапанов. Величину подачи и выхода газа измер ли датчиком малых потоков О,5-1О МП/час, Аса, Монза. Дл  испытани  в исскуственно создаваемой среде использовали, сорт м гкой пшеннпы Конте Марцотто, выращенной в Монтеротондо и засыпанной в мещки сразу же после обмолота,не подверга  никакой обработке. В момент уборки влажност шиенипЫ составл ла 1О,О6%. Брали технический азот, поставл емой компанией Сио, Рим, в сжиженном состо нии и с заданным содержанием кислорода менее 0,5%, который регазировали и нагревали до комнатной температуры и сжатый воздух с относительной влажностью менее ЗО%. В контейнеры, загрузилипшеницу приблизительно по 45О кг в каждый, после чего плотно их закрыли. Потоки азота и воздуха подавали со скоростью от 4 до 8 л/час,, с относительной влажностью от 7О до 45%, 55% - средн   величина, :в ажносТЬ крайних аолустимых величин в ЭО и 9О% поддерживали только на промежутки времени, которые не превышают 24 час. Посто нную регистрировали температуру- .и влажность окружающей среды и уход щего к выход шего газов (периодически четыре раза в денй, провер ли величину потоков вход щего и выход щего газов и температур внутри контейнера по отобранным пробам. По Истечении определенных периодов, как пр;авило,  ол раза в неделю и, по крайней мере, один раз в три недели выбирали пробы из внутреннеЛ массы храпимой пшеницы на уклэанных: трех уровн х. Определ ли влажность пшеницы посредством высушивани  проб в печи при 15О и в сушилке при комнатной температуре д посто нного веса и производили четырехдневное испытанно ил способность прорастани  при комнатной температуре, причем испытание П Х}растаемости, npOBepsutH на 1ОО зернах шиенидыиз каждой пробы. Кроме того, производили аналва лше  пьг на содержанне протенна и испытание на выживание паразитических насекомых в пшенице в услови х инертного окруже м. Диаграмма (фиг. 2) показывает, что в отношении способности прорастани  не су ществует значительного различи  между пшенивей, хранимой в контейнере под вое действием воздушного потока (крнва  t), и пшенипей, хранимой под воздействием потока технического азота (крива  I )i оо держащего менее 0,5% кислорода, в течвние 8 мес пев. Прн начальной величине 90% прорастаемость в обоих случа х прин ла среднюю величину в 96%, соответствуюшзю прорастаемости той же пшенипы, хранимой в вентилируемых мешках. Е лажность пшенииы возросла за nejpvca хранени  с первоначальной., величины 16,Ьв% приблизительно до 11%. (фиг.З, крива  t. относитс  К ПОТОКУ воздуха, а крива  tl к потоку азота). За весь период хранени  в контейнере не было отмечено ни развити  плесени, ни макроскопических изменений в пшенице. Образование плесени в пшенице.при проведении испытани  на прорастаемость непревьюило 2%, что указывает на очень низкое загр знение хранимой пшенипы. Испытани  с небольшими количествам пшеницы в контейнерах с азотной вентил цией , где поток азота имеет высокую влажность - 95% показывают, что пшенМцу можно увлажн ть до 2О% не вызыва  образовани  плесени, если в течение некоторого ограниченного периода времен  пшеница находитс  в услови х недостатка к о о За весь период хранени  пшенииы температура внутри контейнера только в от дельных случа х, вследствие температурной инерции, достигала максимальных в«личин , несколько выше, чем температура окружающей срелы, что говорит о достаточной , вентил ции пшеницы и отсутстви  перегрева (на фиг. 4 крива  I относитс  к пооку воздуха, а крива   1 - кпотокуаэота). По истечении четырех мес цев с начала хра- нени  просолили исследсшани  на содержание в пшенице протеина. При ислытанпи использ тали алектрофорезный попуколичественный метод на геле акрщюмида, описанный Силано и др.7. Si6aTiQ,U)ece t$,R.D ponte,A,M.De«ico,RPocch4au: Atc. , 745 (1968). He было отмечено в храни «юй пшенице ни иэменеккй в отж шени1( содержани  аль6у тннов, Щ1 глиадюсов, ни глобулинов. За весь период хравенн  пшеницы не было замечено ни одного случаа эагр а некие пшеницы пар 1зитическими насекокош ми. Дл  того чтобы стимулировать развитнв . ннфекоии пшеницы и изучить воздайствие газов, протекающих через силосы, на насекомых, производили исследование на вы швани двух видов насекомых, ко : Toj elJSlHHHd )еутетвукФ B aeiraexpaHBiлишах Италии; SttophtCus fftanatius an Tztto cum Oonfusum. Дес ть насекомых на одно испытание ; вместе с несколькими зернами пшеницы дл  стимулировани  движени  насекомых помещали в контейнеры ИЗ тиолитового стекла и выдерживали там под воздействи ем посто нного потока воздуха; выход щего из контейнера, с потоком ненного технического азота., Выживание насекомых,того и другого вида под воздействием выход щего из снлоса воздуха составило 1СХ)% за весь период испытани  в течение 1О дней. Поведение насекомых было нормальным. На начальной стадии обработки насекомых азотом, выход щим из контейнера , наблюдалось ускоренное движение насекомых , продолжающеес  в течение примерно 2 час. В конце этого периода насекомые T.GonfusumBnanH в/коматозноё состо ние, в то врем  как Sig iatiaxw3 продолжали медленно передвигатьс  и переходили в ко матозное состо ние только по истечении приблизительно 24 час. Испытание пшеницы в услови х хранени  производили с полным отсутствием кислорода при определенной влажности и температуре. Небольшре количество пшени цы при испытании содержит в течение 3 :Выживание Т. Confusum окружение дл  хранени  пш мес цев под воздействием сильного потока 1О л/час высококачественного азота (РР 5 частей на млн. О) при влажности 95% и при двух температурах: комнатной емпературе - приблизительно 2О С и 4О4. ±2°С.. Как видно из приведенной таблицы 2 не отмечаетс  никакого уменьшени  прорастаемости пшеницы, однако достигнута  влажч ность мен етс  от 19,9% до 9,5% без образовани  плесени как при одной, так и при Другч)й температуре.. Результаты, полученные при храненин пшеницы в течение .ФрсьмИ) мес цев в небольшом контейнере под воздействием непрерывного потока соответственно увлажненного технического азота показывают, что в результате такого хранени  не происход т никакие изменени  в способности прорастани  пшеницы и содержании в ней протеина и при этом за весь период хранени  не было отмечено ни плесени, ни насекомых . Лабораторные исследовани  показали, кроме того, что сильное поражение пшеницы самыми обычными паразитическими насекомыми было полностью устранено в ко- ftjo acoej врем . Такой эффект достигаетс  пу-гём пропускани  непрерывного потока азота через силос, обеспечивающий создание посто нной асфиксии позвол ющей уничтожить любое паразитическое насекомое . Результаты хранени  пшеницы по предлагаемому способу показали, что при вентилировании пшеницы соответственно увлажненными; газами можно легко регулировать ее влажность, а следовательно ее вес, не опаса сь по влени  плесени. Таблица 1 zano.eios газовое в силосе и азоте

ррм - части на млн.

Характервстикв шиеницы, хранимой в течение трех мес цев в услови х полной асфиксии в высококачествен омг азоте при влажности 95%.

Формула-изобретени 

1. Способ хранени  быстропорт щихс  продуктов, преимущественно хлебных злаков и ценных сем н, включающий помещение их в емкость и сохршГение. сре;дой химически чистого азота, отличающийс  тем,что, с целью удлинени  срока хранени  продуктов и устранени  вли ни  на них вредных организмов поток химически чистого азота с влажно- стью в пределах от 45 до 75%.непрерывно проггускают через продукт.

2, Способ поп. 1, отличаю щ л и с   :ем, что поток азота содерТ а б л и ц а 2

, жит кислород в количестве менее 2% от общего объема азота.

3. Способ ПОШ1.1и2, отлича ю щ и и с   тем, что поток азота содержит инертные газы - СО и в количестве менее 5-6% от общего объема азота.

4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а - ю щ и и с   тем, что емкости jc продуктом плотно закупоривают, поток азота пропу исают через него сверху, а выпускают снизу, при этом поддерживают соответству . «ч

Ч

Т т

i §

т т

i %

N

о о

I П

I I

tr t

Ci CTi

Н

f

vi

fi

О

о

I I I

515 JN ;: i