SU513221A1 - The method of heat treatment of bulk heat-sensitive materials - Google Patents

The method of heat treatment of bulk heat-sensitive materials

Info

Publication number
SU513221A1
SU513221A1 SU1684099A SU1684099A SU513221A1 SU 513221 A1 SU513221 A1 SU 513221A1 SU 1684099 A SU1684099 A SU 1684099A SU 1684099 A SU1684099 A SU 1684099A SU 513221 A1 SU513221 A1 SU 513221A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
drying
zone
isothermal
sensitive materials
Prior art date
Application number
SU1684099A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Абрам Соломонович Гинзбург
Вениамин Алексеевич Резчиков
Евгений Иванович Никулин
Виктор Федорович Самочетов
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки
Priority to SU1684099A priority Critical patent/SU513221A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU513221A1 publication Critical patent/SU513221A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

1one

НИзобретение относитс  к способам теплово ,аОбработки сыпучих термочувствительных материалов, например зерна и других сельскохоз йственных и пищевых продуктовSUBSTANCE: invention relates to methods of heat, and Processing of loose heat-sensitive materials, for example, grain and other agricultural and food products.

Известны способы тепловой обработкиKnown methods of heat treatment

зерна с частичной рециркул цией сухого материала путем предварительного подогрева, смешивани  с рециркул том, отлежки и сушки в изотермическом режиме.grains with partial recirculation of dry material by preheating, mixing with recirculation, binning and drying in isothermal mode.

Однако при тепловой обработке по этому способу происходит изотермическа  сушка только рециркулируюшего зерпа, а в зону окончательного охлаждени  может iiocтупать часть зерна, прошедшего только преварительный нагрев и отлежку. Это приводит к ухудшению качества и снижению тепловой эффективности процесса.However, during heat treatment using this method, isothermal drying of only the recirculated zerp occurs, and a portion of the grain that has undergone only preliminary heating and extraction can enter the final cooling zone. This leads to lower quality and lower thermal efficiency of the process.

Целью предлагаемого изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков, интенсификаци  и повышение качества сушки .The aim of the invention is to eliminate these drawbacks, intensify and improve the quality of drying.

Дл  этого в зону изотермической сушки подают весь материап, прошедший предварительный подогрев и отлежку, н по выходе из зоны его раздел ют на два , For this purpose, the whole material, which has undergone preheating and binning, is fed into the isothermal drying zone, and after leaving the zone it is divided into two,

.; ОДИН ИЗ которых направл ют на репиркул : цию, а другой - на охлаждение.; ONE OF which is sent for a repircation, and the other for cooling.

Предложенный способ иллюстрируетс  схемой сушильного процесса, приведенной The proposed method is illustrated by the scheme of the drying process, given

на чертеже. in the drawing.

Влажный материап подаетс  в подогреватель 1, где нагреваетс  теплоносителемThe wet material is fed to the preheater 1, where it is heated by a coolant.

I выход щим из теплогенератора 2. В качестве подогревател  может примен тьс  любое устройство, обеспечивающее ингенсив- ный нагрев материала без ухудшени  качества , например аппарат i чп щего сло , Нагретый влажный материал из подогревател  1 направл етс  в смеситель 3, где он смешиваетс  с сухим реаиркулирующим материалом, поступающим из сушильной камеры 4 и имеющим ту же температуру, что влажный материал. После перемешивани  смесь направл етс  в теплоизолирог гнную емкость 5, где происходит отлежк и протекает процесс контактного теплои влагообмена. После отлежки материал поступаетв сушильную камеру 4, где высушиваетс  теплоносителем в изотермическом режиме, поступающим из теплогенерагора 2. К этому теплоносителю может подмешиватьс  отработавший теплоноситель, но не весь, а частично дл  обеспечени  требуемого испарени  влаги. Аналогично может утилизироватьс  и теплоноситель, отработавший в подогревателе 1.I coming out of the heat generator 2. As a preheater, any device can be used that provides for intensive heating of the material without deterioration, for example, an i-p device, the heated wet material from preheater 1 is sent to mixer 3, where it is mixed with dry a re-circulating material coming from the drying chamber 4 and having the same temperature as the wet material. After mixing, the mixture is directed to the heat insulating container 5, where the separation takes place and the process of contact heat and moisture exchange takes place. After the separation, the material enters the drying chamber 4, where it is dried by the heat carrier in the isothermal mode, coming from the heat generator 2. This heat carrier can be mixed with the spent heat carrier, but not all, but partially to ensure the required evaporation of moisture. Likewise, the coolant that was used in the preheater 1 can be disposed of.

Материал, высушенный в камере 4, при выходе из нее раздел ют на два потока, один из которых направл етс  в смеситель 3 (на рециркул цию), а другой - в охладитель 6, где происходит продувка материала атмосферным воздухом. Высушенный и охлажденный материал непрерывно выпускаетс  из охладител .The material dried in chamber 4 is divided into two streams upon exiting, one of which is sent to mixer 3 (for recycling) and the other to cooler 6, where the material is blown with atmospheric air. The dried and cooled material is continuously discharged from the cooler.

Нагретый при охлаждении материала воздух , при необходимости, может быть направлен на смешение со свежим теплоносителем , подаваемым на сушку из теплогенератора .The air heated during the cooling of the material, if necessary, can be directed to mixing with fresh coolant supplied to the dryer from the heat generator.

Claims (4)

1. Способ тепловой обработки сыпучих термочувствительных материалов, например1. The method of heat treatment of bulk heat-sensitive materials, for example зерна с частичной рециркул цией cyxorxj материала, путем предварительного полот рева , смешивани  с рециркул том, отлежки и сушки в изотермическом режиме, о т личаюшийс  тем, что, с целью интенсификации и повышени  качества сушки , в зону изотермической сушки подают весь материал, прошедший предварительный подогрев и отлежку, и по выходе из зоныgrains with partial recycling of cyxorxj material, by preliminary weaving, blending with recirculation, binning and drying in isothermal mode, which is due to the fact that, in order to intensify and improve the quality of drying, all the material that passed the preliminary heating and spindling, and upon leaving the zone его раздел ют на два потока, один из которых направл ют на рециркул цию, а дру- . гой - на охлаждение.it is divided into two streams, one of which is recycled and the other is recycled. Goy - on cooling. 2. Способ по п. 1, отличающийс   тем, что нагретый при охлажденир; ма . териала воздух направл ют на смешение с теплоносителем, подаваемым в зону изотермической сушки.2. A method according to claim 1, characterized in that it is heated during cooling; ma The air is directed to mixing with the coolant fed to the isothermal drying zone. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс   тем, что предварительный подогрев3. The method according to p. 1, about tl and h and y and n with the fact that preheating л материала осуществл ют в кип щем слое. L material is carried out in a fluidized bed. 4. Способ по п. 1, отличающийс   тем, что часть теплоносител , отработавшего в зоне изотермической сушки, направл Ю1Т на смешение с теплоносителем,4. A method according to claim 1, characterized in that a portion of the heat transfer medium that has been spent in the isothermal drying zone, has sent J1T to mix with the heat carrier, - подаваемым в эту зону.- served in this zone. ВоздухAir
SU1684099A 1971-07-27 1971-07-27 The method of heat treatment of bulk heat-sensitive materials SU513221A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1684099A SU513221A1 (en) 1971-07-27 1971-07-27 The method of heat treatment of bulk heat-sensitive materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1684099A SU513221A1 (en) 1971-07-27 1971-07-27 The method of heat treatment of bulk heat-sensitive materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU513221A1 true SU513221A1 (en) 1976-05-05

Family

ID=20483796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1684099A SU513221A1 (en) 1971-07-27 1971-07-27 The method of heat treatment of bulk heat-sensitive materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU513221A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4088796A (en) Method for making animal feed from manure
US20080209755A1 (en) Counter flow cooling drier with integrated heat recovery with fluid recirculation system
US2119615A (en) Process for drying substances in the condition of sludge and for evaporating solutions
SU513221A1 (en) The method of heat treatment of bulk heat-sensitive materials
US2764819A (en) Method for drying granular material
US1452871A (en) Process for sterilizing flour and grits made from cereals
SU274712A1 (en) METHOD OF HEAT TREATMENT OF BULK THERMAL SENSITIVE MATERIALS
SU580419A2 (en) Method of heat treatment of loose heat-sensitive materials
US1771141A (en) Process and apparatus for drying material
SU956939A1 (en) Method of drying thermolabile loose materials
SU511493A1 (en) Method for multi-zone drying of heat-sensitive materials
SU761799A1 (en) Dispersed material drying method
SU714111A1 (en) Method of drying rice grain
SU603820A1 (en) Recirculation grain dryer
SU1329741A2 (en) Method of drying seeds of sunflower
US1599467A (en) Assigkktob to the geasselli gheb iical
SU389371A1 (en) BIBL; '; STEKA .. t;:. Y ^ -'; mgg1? / G * M. Cl. F 26/3/02DC
SU1019192A1 (en) Sunflower seed drying method
US2134911A (en) Method of making a size
SU1730517A1 (en) Method of drying grain by recycling
SU167781A1 (en) AEROFONTANE DRIER Ign ?, for everyone • ~ P | SUE ^ \
US1671765A (en) Method of treating phosphate rock
SU434242A1 (en) GRAIN DRYER • -n • -, - [. T
RU27688U1 (en) FINE SEED DRYER
SU151626A1 (en) Shakhtna grain dryer