SU511174A1 - Способ электрозионного изготовлени матриц - Google Patents

Способ электрозионного изготовлени матриц

Info

Publication number
SU511174A1
SU511174A1 SU1991536A SU1991536A SU511174A1 SU 511174 A1 SU511174 A1 SU 511174A1 SU 1991536 A SU1991536 A SU 1991536A SU 1991536 A SU1991536 A SU 1991536A SU 511174 A1 SU511174 A1 SU 511174A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrices
electrosion
compression
production method
amount
Prior art date
Application number
SU1991536A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Федорович Черный
Вячеслав Селивертович Ковико
Александр Сергеевич Горбунов
Иван Денисович Ганжа
Original Assignee
Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср filed Critical Донецкий Физико-Технический Институт Ан Украинской Сср
Priority to SU1991536A priority Critical patent/SU511174A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU511174A1 publication Critical patent/SU511174A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

1
Изобретение касаетс  электроэрозионного изготовлени  сложнопрофильных матриц, устанавливаемых с нат гом в корпус штампа.
Известен способ электроэрозионного изготовлени  матриц сложного профил , включающий предварительную механическую обработку , запрессовку в технологический бандаж , электроэрозионную обработку фасонной поверхности и доводку фасонной поверхности. Однако при запрессовке в технологический бандаж величина сжати  отличаетс  от величины сжати  при установке в корпус штампа. Вследствие этого после установки матрицы в корпус штампа точность ее тер етс  и возникает необходимость в дополнительной доводке .
Описываемый способ отличаетс  тем, что величину сжати  матрицы при запрессовке в технологический бандаж задают равной величине сжати , получаемой при установке в корпус штампа.
Способ состоит в следуюшем. Матрицу предварительно механически обрабатывают, удал   основной объем припуска. Далее запрессовывают матрицу во втулки.
При этом размеры и нат ги, а также механические свойства материала втулок выбирают аналогичными соответствуюш,им параметрам деталей штампа, в который устанавливают матрицу в процессе эксплуатации, далее ос)ш,ествл ют электроэрозионную обработку и доводку фасонной поверхности матрицы.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ электроэрозионного изготовлени  матриц, устанавливаемых с нат гом в. корпус штампа, включаюш.ий предварительную механическую обработку, запрессовку в технологический бандаж, электроэрозионную обработку фасонной поверхности и доводку фасонной поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и сниженн  трздоемкости , величину сжати  матрицы при запрессовке задают равной величине сжати  при установке в корпус штампа.
SU1991536A 1974-01-22 1974-01-22 Способ электрозионного изготовлени матриц SU511174A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1991536A SU511174A1 (ru) 1974-01-22 1974-01-22 Способ электрозионного изготовлени матриц

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1991536A SU511174A1 (ru) 1974-01-22 1974-01-22 Способ электрозионного изготовлени матриц

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU511174A1 true SU511174A1 (ru) 1976-04-25

Family

ID=20574286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1991536A SU511174A1 (ru) 1974-01-22 1974-01-22 Способ электрозионного изготовлени матриц

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU511174A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU511174A1 (ru) Способ электрозионного изготовлени матриц
SU1009569A1 (ru) Способ выт жки полых деталей из листового материала
SU863075A2 (ru) Штамп дл выт жки
SU463529A1 (ru) Способ изготовлени вырубных штампов
KR0183686B1 (ko) 드로잉가공 벤딩 성형방법 및 성형펀치
SU1489914A1 (ru) Матрица дл обработки металлов давлением
SU804336A1 (ru) Способ бандажировани формообразующегоиНСТРуМЕНТА
JPH0313245A (ja) ギヤ成形装置
SU871990A1 (ru) Штамп дл обработки труднодеформируемых металлов
SU495116A1 (ru) Способ подготовки концов профилей к волочению
SU454098A1 (ru) Штамп дл отрезки металлических заготовок с осевым поджимом
KR890001367B1 (ko) 타이케이블의 휘팅앵커부 가공방법
SU1412826A1 (ru) Способ прессовани изделий
SU846032A1 (ru) Способ изготовлени изделий
SU390859A1 (ru)
SU975455A1 (ru) Пресс-форма
SU461760A1 (ru) Способ штамповки крупногабаритных деталей сложной формы
SU871899A1 (ru) Штамп дл выт жки ступенчатых деталей
SU377188A1 (ru) Способ изготовления изделий из порошкообразного
SU521968A1 (ru) Штамп дл гофрировани полос
SU1428481A1 (ru) Инструмент дл получени прессованных изделий,преимущественно,посто нных магнитов системы марганец-алюминий-углерод
SU103342A1 (ru) Штамп дл глубокой выт жки, например, корпусов фар
SU388813A1 (ru) Библиотека i
SU441997A1 (ru) Штамп дл последовательной выт жки в ленте
SU867507A1 (ru) Штамп дл выдавливани изделий с полост ми