SU510996A3 - Способ получени индола - Google Patents

Способ получени индола

Info

Publication number
SU510996A3
SU510996A3 SU2058372A SU2058372A SU510996A3 SU 510996 A3 SU510996 A3 SU 510996A3 SU 2058372 A SU2058372 A SU 2058372A SU 2058372 A SU2058372 A SU 2058372A SU 510996 A3 SU510996 A3 SU 510996A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
indole
water
aminostyrene
ethylaniline
Prior art date
Application number
SU2058372A
Other languages
English (en)
Inventor
Оъмурху Кальм
Original Assignee
Лонца Аг, (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лонца Аг, (Фирма) filed Critical Лонца Аг, (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU510996A3 publication Critical patent/SU510996A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D209/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
    • C07D209/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom condensed with one carbocyclic ring
    • C07D209/04Indoles; Hydrogenated indoles
    • C07D209/08Indoles; Hydrogenated indoles with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms, directly attached to carbon atoms of the hetero ring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНДОЛА
Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  индола.
Известен способ получени  индола из о-этиланилина : каталитической дегидроилклизацией в присутствии воздуха и вод ного пара. В качестве дегщфирующего катализатора примен ют активированную двуокись кремни .
Выход индола 42% при 60,5%-ной степени преврацени  о-этиланилина.
Цель изобретени  - повышение выхода индола.
Согласно изобретешпо о-этиланилин или образовав1шшс  в качестве песочного продукта о-аминостирол без подачи кислорода или содержащего кислород газа подвергают каталитической депздроциклизации в присутствии вод ного пара и катализатора , содержащего по меньшей мере одно соединение щелочного металла и/или щелочноземельного металла и по меньшей мере одну окись и/или ангидрид и/или соединени  элементов железа, кобальта , хрома, ванади , титана, цинка, меди или циркони . В качестве соединени  щелочного металла примен ют соединение кали , а в качестве соединени  щелочноземельного металла - соединение бари .
Ниже даны примеры примен емых согласно изобретению катализаторов.
Соотношение компонентов,
вес.7о
«
РегОз-КзСОз- -VjOj 74,5:20:2:3,5 РегОз - КгСОз -СггОз - СОз04 - 46,3;26,2:2,5: Портлаидцемеиг: 5,0-.20,0
РезОз - К2СОз - СггОз СцО-43,9:25:2,5:
портладцемент:4,8:23,8
- А12Оз - КОН19:79:2
СггОз - КгСОэ93:7
ZnO-CrjOa- К СОз-КОН70:21:8:1
ZnO -СггОз-ВаСгОч-;35,8:29,0:
портландцемент-177:17 5
TiQa - СггОз - КгСОз80:4Vl6
TiOj-KjCOa-VjOj
76,4:16,8: 2,6-А,2
(ггОг-АЬОз)-ВаО 95:5 (ZrOj-А1гОз) г КгСОз - КОН 90:9:1
Хромит меди, стабилизированный
окисью бари , - 1C, СО 3
Активна  окись железа (содержит соединени  кали ).
Катализатор можно примен ть в неподвижном или в псевдоожиженном состо нии. Катализатор практически не тер ет свою эффективность, поэтому не требует регенерации.
Можно дс ю нительно примен ть инертный разбавитель , например азот, аргон, двуокиа углерода, насьпценные углеводороды, например л пешан, изопентан, к-гексан, и-гептан или гаобое другое вещество, которое не измен етс  Щ)и реакционных услови х. Мол рное соотношение вод ного пара и ароматического исходного продукта можно измен ть от 3:1 до 75:1. Продесс согласно предлагаемому способу провод т при температуре 500-700 предпоздительно 5 50-650° С. Давление реакции можно намен ть в широких пределах, между 10 мм рт. 10 атм, предпочтительно атмосферное давление.
.Мнимое врем  контакта между реагентами и
моли прореагировавшего органического соединени 
ст. пр. моли прибавл емого органического соединени 
моли полученного продукта
селективность
моли прореагировавшего органического соединени 
моли полученного соединени 
выход
моли прибавленного органического соединени 
Пример. В трубчатом реакторе с внутренним диаметром 43 мм и с электрическим подогревом подвергают реакции смесь парообраэ фомит|меди , активированный ВаО
Тоже
Тоже + Ю КзСОз
Активна  окись железа
РбгОз - КгСОз - СгаОз - VjOs (74,5:20:2:3,5)
Fe,0,- К,СО,- Сг,Оз- Со,0«-портландцемент (46,3:26,2:2,5: :5,0:20,0)
Ре,0з- К,СОз- Сг,О,- СиО-
-портландцемент (43,9:25:2,5:4,8:23,8)
катализаторами 0,1-60, особенно предпочтительно 0,5-30 с (врем  контакта между объемом сло  катализатора и потоком зчастников реакции в виде газа при услови х реакции).
Согласно изобретению провод т реакцию таким образом, что образовавшийс  во врем  реакции о-амнностирол вьщел ют из реакционной смеси и оп ть примеашвают к вводимым в реактор исходным продуктам.
Целесообразно начинать; peaKiQiro с о-этиланилина , выдел ть полученный во врем  реакции о- -аминостирол и непрореагировавший о-зтнланшшн из реакционной смеси и прибавл ть их посто нно к непрерьшно вводимсниу в реактор свежему о-зтиланилнну .
Под пон ти ми степень превращени  (ст.пр.), селективность п выход, приводимыми ниже, п« нимают следующее:
.100
100
.100
30 ного о-этнланилина и вод ного пара с различньпии катализаторами согласно изобретеншо при различных услови х. Результаты даны в табл. 1.
Таблица ;
610
49,5
41,1
36,2
48,7
45,2 34,9
18,5:1
50,6
33,8
600
56
Пример 2. При С оставл ют реагировать ; о-этиланилин при объемно-аналитической скорое- 30 ти жидкости эдукта 0,15 в 1 ч в присутствии воды и газа с катализатором, состо щим из хромита меди.
Примерз, о-Этиланилив и воду подвергают взаимодействию в присутствии катализатора из хромита меди, активированного окисью бари . Соактивированного окисью бари . Соотношение воды н о этилаиилш1а 16:1. Применение доюлнительиого газа не оказывает большого вли ни  на результаты , о чем свидетельствуют данные табл. 2. Таблица 2
отношение воды и о-этилашшина 15:1, врем  контакта 5 с. Результаты, полученные при различной температуре, даны в табл. 3.
Т аблицаЗ П р и м е р4. Подвергают взаимодействию о-этнланилин и воду в мал рном соотношении 1:10 при 570° С в присутствии катализатора типа,
П р   м е р 5. о-Этидашшин и ао у подвергают взаимодействию с объемно-аналитической скоростью жидкости 0,75 в 1 ч в присутствии катализаП р и м е р 6. Лодаершот взаимодействию30 о-Этиланалин и воду в присутствии катализатора тшш РвзОз К2СОз - Сг20з СиО|- портландцемент (43 :25:2,5:4,8:23,8) пр  шТС к времени
П р и м е р 7, о-Эгила1шлин подвергают взаимодействию с водой в мол рном соотношении 1:15 при 600° С в присутствии катализатора примера4 при времени контакта 1,4с; ст.пр. 44,4%; селек1ивность: индол 43,2%,с1-аминостирол 48,6%.
П р и м е р 8. о-Этила1ш ин подвергают взаимодействию с водой в присутствии катализатора (зфомит меди, активированньш окисью бари ) в
тора типа хромита меди, активированного окисью бари , при 660 С, примен   различное давлвние. Полученньк результаты приведены в табл. 5. Таблица5|
Таблицаб
различных услови х. После времени реакции 192 ч возвращаютс  к первоначальным услови м и оп ть получают ту же самую степень превращени  и те же самые данные селективности дл  индола и о-аминостирола , что и в начале рада опытов.
Как видно из приведенных в табл. 7 данных, катализаторы согласно изобрете1шю не требуют регенерации. РегОз-- - Сг,0з - Соз04 - портландцемен (46,3 : 26,2 : 2,5 : 5,0 : 20), примен   различное врем  контакта. Результаты даны в табл. 4. Таблица4 контакта 1 с. Моллдзное соотношение воды и о- -йтиланилина измен ют и получают результаты, даиные в табл.6;
2,3
582 590
5 570
5
10 10 2,3 590 590 584
FezOo-KjCOs-5675,4
-СггОз-Соз04-5802,7
-портпавд-5842,7 цемеы6001,4
П р и м е р 9. Воду и смесь следующих количеств соединений %: о-этилашгаин 60, о-аминостирол 36,5, индол 2,9, подвергают взаимодействию в мол рном соотношении 15:1 при 600° С в ; присутствии катализатора примера 4 при времени контакта 1,3с; ст.пр. 29%; селективность: индол 95,4%.
Пример 0. Воду и смесь следующих количеств соединений,%: о-этиланилин 79,2, о- аминостирол 18,9, индол 0,4, подвергают взаимодзйствию в весовом соотноше1ши 2,23:1 при 600° С в присутствии катализатора примера 6 при времени контакта 1 с; стлр. 28,6%; селективность: шщол 84,3%, о-аминостирол 6,0%.
При мери. Воду и смесь следующих количеств соединений,%: о-этиланилин 77,16, с1-аминостирол 17,8, индол 0,7, подвергают взаимодействию в весовом соотношении 2,53:1 при 590 С в присутствии окиси железа в качестве катализатора при времени контакта 0,7 с; ст.пр. 25,3%; селективность: индол 45,5%, о-аминостирол 45,5%.
П р и м е р 12. Воду и смесь следующих количеств соединений,: о-этиланилина- 84,7, о-
510996
10 Т а б л и ц а 7
13: 15: 15: 15: 10: 13:
15:1 15:1 10:1
-аминостирола 12,7, индола 0,6, подвергают взаимодействию в весовом соотношении 1,5:1 при 590 С в присутствии хромита меди, .активированного окисью бари , в качестве катализатора при времени 25 контакта 5с; ст.пр. 39,1%; селективность: индол 85,3%. Содержание о-аминостирола не измен етс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  индола каталитической дегидроциклизадией ароматических аминов в присутствии вод ного пара с последующим ыделением целевого продукта известными приемами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта, в качестве ароматического амина примен ют о-зтиланшшн и,или о-аминостирол , а в качестве катализатора - соединение щелочного и/или щелочноземельного металла и по меньшей мере одну окись и/или один ангидрид и/или соединени  железа, кобальта, хрома, ванади , титана, вднка, меди или циркони ..
SU2058372A 1973-09-12 1974-09-10 Способ получени индола SU510996A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1309173A CH589054A5 (ru) 1973-09-12 1973-09-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU510996A3 true SU510996A3 (ru) 1976-04-15

Family

ID=4389219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2058372A SU510996A3 (ru) 1973-09-12 1974-09-10 Способ получени индола

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3984434A (ru)
JP (1) JPS5076067A (ru)
AT (1) AT337171B (ru)
BE (1) BE819840A (ru)
CA (1) CA1041521A (ru)
CH (1) CH589054A5 (ru)
DD (1) DD113533A5 (ru)
DE (1) DE2441439C2 (ru)
FR (1) FR2243190B1 (ru)
GB (1) GB1410585A (ru)
IT (1) IT1032074B (ru)
LU (1) LU70890A1 (ru)
NL (1) NL7411512A (ru)
SU (1) SU510996A3 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56150062A (en) * 1980-04-22 1981-11-20 Mitsui Toatsu Chem Inc Production of indole or indole derivative
JPS5923306B2 (ja) 1980-06-03 1984-06-01 三井東圧化学株式会社 インド−ルまたはインド−ル誘導体の製造方法
US4376205A (en) * 1981-04-15 1983-03-08 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Process for the preparation of indoles from anilines and ethanolamines
US4456760A (en) * 1981-04-15 1984-06-26 Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated Process for the preparation of indoles
US4436917A (en) 1981-04-15 1984-03-13 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Process for the preparation of indoles
ATE28325T1 (de) * 1983-03-23 1987-08-15 Lonza Ag Verfahren zur herstellung von 7-alkylindolen.
US4520206A (en) * 1984-02-27 1985-05-28 Ashland Oil, Inc. Process for preparing maleimide
US4659841A (en) * 1984-07-10 1987-04-21 Research Association For Utilization Of Light Oil Process for the preparation of indoles
JPS61118361A (ja) * 1984-11-12 1986-06-05 Res Assoc Util Of Light Oil インド−ル類の製造方法
AU5645196A (en) * 1995-04-11 1996-10-30 Lonza A.G. Process for preparing azaindoles with an activated copper ch romite catalyst by catalytic dehydrocyclisation of alkylpyri dylamines (pyridopyridines)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA684736A (en) * 1964-04-21 L. O'connor George Dehydrocyclization process
US2409676A (en) * 1944-09-20 1946-10-22 Du Pont Preparation of indole
US3271414A (en) * 1964-05-12 1966-09-06 Mobil Oil Corp Preparation of benzofuran, benzothiophene, and indoles
CS174823B2 (ru) * 1970-09-07 1977-04-29 Snam Progetti
NO139171C (no) * 1970-09-30 1979-01-17 Snam Progetti Fremgangsmaate for fremstilling av indol med hoey renhet
IT941402B (it) * 1971-05-13 1973-03-01 Snam Progetti Procedimento per la preparazione di composti eterociclici azotati del gruppo dell indolo o della chinolina

Also Published As

Publication number Publication date
ATA737774A (de) 1976-10-15
FR2243190A1 (ru) 1975-04-04
DE2441439C2 (de) 1983-10-13
BE819840A (fr) 1975-03-12
DD113533A5 (ru) 1975-06-12
LU70890A1 (ru) 1975-05-28
CH589054A5 (ru) 1977-06-30
NL7411512A (nl) 1975-03-14
IT1032074B (it) 1979-05-30
FR2243190B1 (ru) 1978-10-27
JPS5076067A (ru) 1975-06-21
CA1041521A (en) 1978-10-31
GB1410585A (en) 1975-10-22
US3984434A (en) 1976-10-05
DE2441439A1 (de) 1975-03-13
AT337171B (de) 1977-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Macquarrie et al. Catalysis of the Knoevenagel reaction by γ-aminopropylsilica
SU510996A3 (ru) Способ получени индола
US4127603A (en) Method of preparing methacrylic acid
US4356124A (en) Process for the production of pyrrolidones
SU603330A3 (ru) Способ получени эфиров угольной кислоты
US3466334A (en) Catalytic synthesis of ketones from a mixture of an aldehyde and an acid
GB2055829A (en) Preparation of carboxylic acids from aldehydes
US4235744A (en) Carbonylation of olefinically unsaturated compounds
SU956478A1 (ru) Способ получени фурфурилового спирта
US2653964A (en) Preparation of nitriles and catalysts therefor
US4456760A (en) Process for the preparation of indoles
US3773784A (en) Process of oxidative catalytic dehydrocyclization of substituted aromatic compounds
SU464178A1 (ru) Способ получени морфолина
SU1397428A1 (ru) Способ получени 2,2-диметилпентен-4-овой кислоты
CN111974442B (zh) 一种生产丙烯酸和丙烯酸甲酯的催化剂及其制备方法、应用
JPS63295528A (ja) グリオキシル酸類の製造法
JPS6147822B2 (ru)
US6075170A (en) Process for preparing cyclohexanol and cyclohexanone
SU448714A1 (ru) Способ получени 2,5-дицианурана
SU545633A1 (ru) Способ получени этилендиамина
SU419508A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ п-ХЛОРБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ
SU997797A1 (ru) Катализатор дл окислени ацетальдегида
US5606081A (en) Preparation of cyclic ether ketones
SU510477A1 (ru) Способ получени бутиролактон- карбоновой кислоты
US4656152A (en) Catalyst for producing lower alcohols