SU506598A1 - Способ получени водных полимерных дисперсий - Google Patents
Способ получени водных полимерных дисперсийInfo
- Publication number
- SU506598A1 SU506598A1 SU2014479A SU2014479A SU506598A1 SU 506598 A1 SU506598 A1 SU 506598A1 SU 2014479 A SU2014479 A SU 2014479A SU 2014479 A SU2014479 A SU 2014479A SU 506598 A1 SU506598 A1 SU 506598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- monomers
- mixture
- aqueous polymer
- polymer dispersions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
i-niii вводитс на стадии превращени моно меров в полимер не менее 20%. 3озможное содержание несимметричного малеината в сополимере составл ет 5- 40 вес. 7о. Введение водорастворимого инициатора в реакционную систему способствует ускорению завершающей стадии процесса полимеризации и получению более однородной по размеру частиц дисперсии. Введение водорастворимого инициатора в реакционную систему в начале процесса или непрервшна его подача параллельно со смесью мономеров и маслорастворимым инициатором не позвол ет получать дисперсии с низким содержанием остаточного несимметричного малеината. Примен ют в качестве несимметричных эфиров малеиновой кислоты соединени следующего строени СН СН COOR COOR где R - бутил, R - алкил нормального или изостроени с числом атомов углерода 12-16 или смесь алкилов с числом атомов углерода 12-20. В качестве маслорастворимых инициаторов полимеризации используют органические перекиси (перекись бензоила, перекись т/эет-бутила , перекись изопропилбензола) и азосоединени (динитрил азоизомасл ной кислоты) в количестве 0,10-1,5 (лучше 0,5-1,0) вес. ч. на 100 вес. ч. смеси мономера. В качестве водорастворимых инициаторов используют персульфат кали или аммони в количестве 0,05-0,5 (лучше 0,1-0,2) вес. ч. Эмульгаторами процесса вл ютс смеси защитного коллоида (поливиниловый спирт, оксиэтилцеллюлоза , полиакриламид, поливинилпирролидон с неионогенными поверхностиоактивными веществами - проксанол-168, ОП-10, ОС-20). Защитный коллоид используетс в количествах 1,5-4 (лучше 2,5-3) вес. ч. на 100 вес. ч. смеси мономеров; неионогенный эмульгатор 0,5-4 (лучще 2-3) вес. ч. Дл ускорени процесса пленкообразовапи и улучшени качества плепок на основе изготовл емых дисперсий вместе со смесью мономеров можно вводить коалесцирующие добавки (например, этилацетат или бутилацетат) в количестве 3-10 вес. ч. на 100 вес. ч. смеси мономеров. Пример 1 (контрольный). В четырехтубусную колбу, снабженную мещалкой, термометром , обратным холодильником и капельной воронкой, загружают при перемешивании 30 г 10%-ного водного раствора поливинилового спирта и 3 г проксанола-168, растворенного в 51 г воды. Содержимое колбы нагревают до В5°С; В нагретую водную фазу ввод т (г) 0,0005 FeS04 в 2 г воды, 0,2 муравьиной кислоты , 1 30%-ной перекиси водорода и 100 смеси винилацетата и бутилизододецилмалеината , вз тых в весовом соотношении 80:20, непрерывно в течение 4 ч. Температуру реакционной смеси при этом поддерживают 65- 67°С. Реакцию продолжают при этой температуре еще 1 ч, затем отбирают пробу дл анализа на содержание остаточного винилацетата . Если его содержание более 1%, добавл ют 0,2 г перекиси водорода и реакцию ведут до тех пор, пока содержание остаточного винилацетата в реакционной системе не станет менее 1 % (предпочтительно 0,8 и ниже ). Полученную дисперсию охлаждают до температуры помещени , сливают и анализируют . Пример 2. Процесс полимеризации провод т , как описано в примере I, но в нагретую водную фазу ввод т 0,25 г соды (Ыа2СОз), растворенной в 2 г воды, и вместе со смесью мономеров подают 0,5 г растворенной в ней перекиси бензоила (ПБ). По окончании загрузки смеси мономеров с инициатором реакционную массу выдерживают при 65-67°С в течение 5-6 ч. Полученную дисперсию охлаждают , сливают и анализируют. Пример 3 (контрольный). Процесс полимеризации провод т, как описано в примере, но вместо 30 г 10%-ного водного раствора поливинилового спирта загружают 62,5 г 4%-ного водного раствора оксиэтилцеллюлозы , вместо 51 г воды дл растворени 3 г проксанола-168 берут 10 г воды, а вместо FeSO4, муравьиной кислоты и перекиси водорода загружают 0,25 г углекислого натри в 5 г воды и 0,5 г персульфата аммони (ПА) в 15 г воды. Пример 4 (контрольный). Процесс провод т , как описано в примере 3, но в качестве сомономера винилацетата используют несимметричный эфир малеиновой кислоты, приготовленный на бутиловом спирте и фракции изоспиртов, содержащих 12-20 атомов углерода в алкиле (обозначение эфира Ci2-2o)Весовое соотношение винилацетата и несимметричного эфира Ci2-2o равно 75:25. Пример 5. Процесс полимеризации провод т , как описано в примере 3, со следующими изменени ми: 0,25 г углекислого натри раствор ют в 20 г воды, а вместо 0,5 г персульфата аммони берут 0,5 г перекиси беноила , которую раствор ют в смеси мономеов и ввод т с нею непрерывно в течение 4 ч. о окончании загрузки смеси мономеров с нициатором смесь выдерживают при 65-67°С ще в течение 3-5 ч. Полученную дисперсию охлаждают, сливат и аиализируют. Пример 6. Процесс провод т, как описано примере 5, но в качестве сомономера винилцетата используют песимметричный эфир Ci2-2o)- Весовое соотношение винилацетата малеината 75 : 25. Пример 7. Процесс провод т, как онисано в примере 6, но используют 1,0 г перекиси бензоила.
Пример 8 (контрольный). Процесс провод т , как описано IB примере 6, только непрерывно со смесью мономеров с нерекисью бензоила параллельно подают 0,3 г персульфата аммони , растворенного в 3 г воды. По окончании загрузки мономеров и инициаторов реакцию нродолжают еще 1 ч. Дисперсию охлаждают , сливают и анализируют.
Пример 9. Процесс ировод т, как описано в примере 6, только в смесь мономеров с ПБ ввод т донолнительно 3 г этилацетата и после 3-го и 5-го часа от начала подачи смеси мономеров с перекисью бензоила и этилацетатом в реакционную массу ввод т по 0,1 г персульфата аммони , растворенного в 1 мл воды. Момент введени нервой порции нерсульфата аммони (через 3 ч после начала загрузки мономеров) соответствует конверсии мономеров в полимер не ниже 20%. После
введени второй порции ПА реакцию продолжают еоле I ч.
Пример 10. В аппарат емкостью 25 л, снабженный рубашкой дл обогрева и охлаждени , корной мешалкой и обратным холодильником , загружают 3750 г водного раствора оксргэтилцеллюлозы (150 г оксиэтилцеллюлозы в 3600 г воды), 150 г проксаиола-168, растворенного в 800 г воды. Смесь перемешивают (скорость врашени мешалки 150 об/мин) и нагревают до 65°С. В нагретый раствор эмульгаторов непрерывно в течение 4 ч ввод т смесь состава, г: 4800 винилацетата , 1200 бутилизододецилмалеината, 180 этилацетата и 30 перекиси бензоила. Через 3 л 5 ч после начала загрузки мономеров в аппарат ввод т по 6 г персульфата аммони , растворенного в 25 г воды. После введени второй порции персульфата аммони реакцию продолжают еще 1 ч, затем дисперсию охлаждают , сливают и апализируют.
Указанному содержанию остаточного малеината в дисперсии соответствует содержание остаточного виннлацетата в пределах 0,4-0,8%. Однако дополнительный прогрев дисперсии при температуре полимеризации в течение 1-2 ч не снижает содержание остаточного малеината.
Косвенна характеристика стабильности дисперсии, определ ема по количеству осадка (в 96), образующегос в диснерсчи, разбавленной водо.ч до 696-ной концентрации, за сутки.
Свойства дисперсий сополимеров винилацет та с несимметричными эфирами малеииовой кислоты, приготовлениых согласно примерам -10, представлены в таблице.
Claims (2)
- Формула изобретениI. Способ получени водных полимерных дисперсий путем водпоэмульсионной сополимеризации винилацетата с высшими несимметричными алкиловыми эфирами малеиновой кислоты с числом атомов углерода в высшем алкиле или смеси высших алкилов 12-20 вприсутствии радикальных инициаторов, отличаю щ и и с тем, что, с целью снижени содержани остаточного малеината в готовой дисперсии, в качестве радикальных инициаторов используют органические перекиси или азосоединеии , растворимые в примен емых мономерах.
- 2. Способ по .н. 1, о т л и ч а ю П1и и с тем, что органические перекиси или азосоединени используют совместно с водорастворимыми радикальными инициаторами, вводимыми в реакционную массу после достижени 20%-ной конверсии мономеров.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2014479A SU506598A1 (ru) | 1974-04-12 | 1974-04-12 | Способ получени водных полимерных дисперсий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2014479A SU506598A1 (ru) | 1974-04-12 | 1974-04-12 | Способ получени водных полимерных дисперсий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU506598A1 true SU506598A1 (ru) | 1976-03-15 |
Family
ID=20581471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2014479A SU506598A1 (ru) | 1974-04-12 | 1974-04-12 | Способ получени водных полимерных дисперсий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU506598A1 (ru) |
-
1974
- 1974-04-12 SU SU2014479A patent/SU506598A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4265796A (en) | Preparation of aqueous polyacrylate dispersions having improved flow characteristics | |
CA1186834A (fr) | Latex de copolymeres acetate de vinyle-olefine et procede de preparation | |
WO2001096423A1 (fr) | Procede de production de polymere de vinylpirrolidone | |
JPS63117026A (ja) | 油添加剤 | |
GB1365557A (en) | Process for preparing graft copolymer emulsions | |
US3984499A (en) | Thermally stable high nitrile resins and method for producing the same | |
SU506598A1 (ru) | Способ получени водных полимерных дисперсий | |
JPS61247712A (ja) | 乳化重合方法および同方法によつて形成されたポリマ− | |
EP0255363B1 (en) | Terpolymer emulsions | |
AU643797B2 (en) | Precipitation polymerization of copolymers of a vinyl lactam and a polymerizable carboxylic acid using sub-surface feeding | |
JP3283507B2 (ja) | (メタ)アクリル酸のエステルおよび分枝鎖カルボン酸のビニルエステルからの共重合体ラテツクス | |
JPS6028286B2 (ja) | ビニル化合物の懸濁重合方法 | |
JP3658032B2 (ja) | ポリアクリル酸ソーダの製造方法 | |
WO1986005191A1 (en) | Dispersion stabilizer | |
US5155171A (en) | Preparation of copolymers of monoalkyl maleates or maleic acid and salts thereof and vinyl alkyl ethers | |
US4093794A (en) | Process for the polymerization of vinyl chloride | |
US4452949A (en) | Water-soluble partially saponified copolymers based on vinyl acetate and methyl acrylate and their use for delaying the polymerization of styrene | |
JPH0451561B2 (ru) | ||
JPS61123613A (ja) | 水性重合による低分子量のハロゲン化ビニル/ビニルエステルコポリマ−の製法 | |
JPH03290402A (ja) | 塩化ビニル系モノマーの懸濁重合用分散安定剤 | |
SU840049A1 (ru) | Способ получени сополимеров метакри-лОВОй КиСлОТы C МЕТилМЕТАКРилАТОМ | |
JPS63171628A (ja) | ビニル系化合物の懸濁重合用分散安定剤 | |
JPH10212306A (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
WO2022112190A1 (en) | Process of producing polymer dispersions | |
CA2342323A1 (en) | Method for producing copolymers by radical polymerisation |