кулачки 21 и 22, управл ющие работой диаметрообразующего и шагового механизмо В, и кулачок 23, взаимодействующий с микровыключателем 24 включени механизма реза. Планшайба 18 снабжена кривошипным пальцем 25, закрепленным с возможностью радиального перемещени относительно центра планщайбы, и св зана с зубчатым сектором 26, ,который может совершать карательные движени посредством шатуна 27, причем конец шатуна щарнирно соединен с сектором 26, а другой - аналогично с пальцем 25, радиальной перестановкой которого измен ют угол качаний сектора. Зубчатый сектор 26 находитс в зацеплении с приводной шестерней 28, консольно закрепленной на валу механизма подачи проволоки . Механизм подачи проволоки содержит подающие ролики 29, жестко закрепленные на концах валов 30-33 и кинематически св занных посредством шестерен 34, 35, 36 и 28, жестко закрепленных на соответствующих валах, с зубчатым сектором 26. При этом шестерни 35 и 36 смонтированы на наружных обоймах обгонпых муфт 37 и 38, служащих дл передачи вращательного движени механизму подачи при пр мом и обратном ходах зубчатого сектора 26. Механизм реза включает нож 39, жестко закрепленный на промежутачном звене 40, которое, в свою очередь, шарнир о св зано посредством т ги 41 с приводом ножа, содержащим кулачок 42, жестко закрепленный на валу 15, скорость вращени которого намного превышает скорость вращени распределительного вала, и служащим дл передачи непрерывного качательного движени Vобразному рычагу 43, один конец которого жестко св зан со свободно смонтированной на валу 12 ведущей полу муфтой 44 зубчатой электромагнитной муфты, а два других наход тс в посто нном взаимодействии с кулачком 42. На валу 12 за-креплепа ведома полу муфта 45 кулачковой электромагнитной муфты, несуп1 ,а рычаг 46, одним концом жестко св занный с последней, а другим - шарнирпо с т гой 41 и служапцш дл передачи периодического движени ножу 39 под действием пепрерывно Качающегос рычага 43 в момент сцеплени полумуфты по команде от кулачка 23, посаженного на распределител1)Ном валу 20. Автомат работает следуюн-1,им образом. При включении муфты 5 вращение от электродвигател 2 через клиноременную передачу 3 передаетс на вал 4. От вала 4 через систему шестерен 6, 8, 9, 10, 11, 13 и 14 вращение передаетс валу 15, на котором жестко закреплены шестерни 14, 16 и 17, кулачок 42, совершающий пепрерывное вращательное движение, и плапщайба 18, вращательное движение которой посредством кривощипного пальца 25 и шатуна 2/ преобразуетс в качательное зубчатого сектора 26. Движение от сектора 26 передаетс на приводную шестерню 28 механизма подачи проволоки и через шестерни 34, 35 и 36 - к подающим роликам 29. Вращение подающих роликов происходит как при пр мом движении сектора 26, так и при возвратном, через поочередно действующие обгонные муфты 37 и 38. Вал 15 одновременно передает вращение через понижающую передачу в виде щестерен 14, 16, 17 и блок-шестерни 19 распределительному валу 20, который в зависимости от комбипаций зацеплепий указанных шестерен имеет три скорости вращени : наибольшую , среднюю и наименьшую, при этом наибольша скорость вращени вала задаетс , исход из наименьшей требуемой длины развертки пружин, а наименьша - исход из наибольшей требуемой длины развертки пружин , т. е. требуема длина развертки пружины получаетс при совершении зубчатым сектором 26 заранее определенного количества качаний (движений) за один полный оборот распределительного вала 20. К моменту завершени сектором заранее определенного количества качаний, т. е. по окончании навивки иружины с требуемой длиной развертки, распределительный вал 20 совершает полный оборот, и кулачок 23 воздействует на микровыключатель 24, который замыкает цепь зубчатой электромагнитной муфты, в результате чего происходит смыкание ведущей и ведомой полумуфт 44 и 45, и V-образный рычаг 43, совершающий быстрые колебательные движени под действием кулачка 42, передает колебательное движение ведомой полумуфте 45, св занной с ножом 39, через т гу и звено 40, в результате чего производитс быстра отрезка без останова лодаюпщх роликов 29. Далее цикл работы автомата повтор етс . Ф о р м } л а изобретени Пружинонавивочный автомат, содержащий механизм подачи проволоки, получающий движение через кине(Матическую цепь от зубчатого сектора, совершающего регулируемые качательные движепи , шаговый и диаметрообразующий механизмы, распределительный вал, механизм реза, включающий подвижный нож, привод ножа, выполненный в виде валов , параллельных распределительному валу и несущих кулачок и зубчатую электромагнитную муфту, состо щую из веду1цей и ведомой полумуфт, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени производительности, привод подвижного ножа снабжен двум рычагами , один из которых выполнен У-образным и жестко соединен своей вершиной со свободно установленной на одном из указанных валов ведущей полумуфтой, а концами - с кулачком , а другой рычаг жестко св зан с ведомой полумуфтой, соединен с подвижным иожом , один из указанных валов кинематически св зан понижающей передачей с распределительным валом и на нем жестко установлен кулачок привода ножа.cams 21 and 22 controlling the operation of the diameter-forming and stepping mechanism B, and cam 23 interacting with the microswitch 24 for switching on the cutting mechanism. The washer 18 is provided with a crank pin 25 fixed with the possibility of radial movement relative to the center of the plate washer, and is associated with the toothed sector 26, which can perform punitive movements through the connecting rod 27, the end of the connecting rod being pivotally connected to sector 26, and the other similarly with the finger 25 whose radial permutation changes the swing angle of the sector. The toothed sector 26 is engaged with the drive gear 28, which is cantileverly mounted on the shaft of the wire feeding mechanism. The wire feeder contains feed rollers 29 rigidly mounted on the ends of the shafts 30-33 and kinematically connected by means of gears 34, 35, 36 and 28, rigidly fixed on the respective shafts, to the toothed sector 26. Gears 35 and 36 are mounted on the outer clips of overrunning clutches 37 and 38, used to transmit rotational movement to the feed mechanism during forward and reverse movements of the toothed sector 26. The cutting mechanism includes a knife 39 rigidly fixed to the intermediate link 40, which, in turn, is hinged on and 41 with a knife drive containing a cam 42 rigidly mounted on the shaft 15, the rotational speed of which is much higher than the speed of the camshaft, and serving to transmit a continuous swinging motion to the V-shaped lever 43, one end of which is rigidly connected to the driving shaft 12 freely mounted on the shaft 12 the coupling 44 is a serrated electromagnetic clutch, and the other two are in constant interaction with the cam 42. On the shaft 12, the crepe is driven half by the coupling 45 of the cam electromagnetic clutch, not 1, and the lever 46, at one end ohm is rigidly connected with the latter and the other is a hinge with a pull of 41 and serves to transmit the periodic movement of the knife 39 under the action of the continuously swinging lever 43 at the moment of coupling of the coupling half set on the distributor 1) Rated shaft 20. The machine works as follows -1 them way. When the clutch 5 is turned on, the rotation from the electric motor 2 is transmitted through the V-belt drive 3 to the shaft 4. From the shaft 4 through the gear system 6, 8, 9, 10, 11, 13 and 14, the rotation is transmitted to the shaft 15, on which the gears 14, 16 are rigidly fixed 17, a cam 42 making a continuous rotational movement and a plate 18, the rotational movement of which by means of the curved pin 25 and the connecting rod 2 / is converted into a swinging gear sector 26. The movement from sector 26 is transmitted to the drive gear 28 of the wire feeding mechanism and through gears 34, 35 and 36 to serve m rollers 29. The rotation of the feed rollers occurs both during the forward movement of sector 26 and during the return movement, through alternating overrunning clutches 37 and 38. Shaft 15 simultaneously transmits rotation through a reduction gear in the form of gears 14, 16, 17 and gear gear 19 to the camshaft 20, which, depending on the combination of the gears of said gears, has three rotational speeds: the greatest, the medium and the smallest, while the maximum rotational speed of the shaft is set on the basis of the smallest required spring sweep length, and based on the longest required spring sweep length, i.e., the required spring sweep length is obtained when the toothed sector 26 performs a predetermined number of swings (movements) per full turn of the camshaft 20. By the time the sector completes a predetermined number of swings, i.e. at the end of the winding and the spring with the required sweep length, the camshaft 20 makes a full turn, and the cam 23 acts on the microswitch 24, which closes the toothed electromagnetic clutch circuit, into In this case, the driving and driven half coupling 44 and 45, and the V-shaped lever 43, which makes rapid oscillatory movements under the action of the cam 42, transfer oscillatory movement to the driven coupling half 45 connected to the knife 39 through the coupling and the link 40, as a result This is done by a quick cut without stopping the roller rollers 29. Next, the operation cycle of the machine is repeated. Invention of the spring-loaded automatic machine, containing a wire feed mechanism, receiving movement through the kine (Mathematical chain from the toothed sector, making adjustable swing movements, stepping and diameter-forming mechanisms, camshaft, cutting mechanism, including movable knife, knife drive, made in the form of shafts parallel to the camshaft and carrying a cam and a gear electromagnetic clutch consisting of a driving and driven half coupling, in order to increase The movable knife drive is equipped with two levers, one of which is made Y-shaped and is rigidly connected with its top with a drive coupling half freely mounted on one of the shafts and ends with a cam, and the other lever is rigidly connected with the driven coupling half. a movable iozh, one of said shafts is kinematically connected with a camshaft and a knife drive cam is rigidly mounted on it.
12 . - 39 29 2.312 . - 39 29 2.3