SU505853A1 - Вращающа с печь дл сжигани твердых отходов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области огневой обработки материалов.

Известна печь дл  сжигани  твердых отходов , содержаща  водоохлаждаемый корпус с приводом и опорами. Печь снабжена полым валом и трубчатыми ступицами с торцов дл  подвода и отвода воды из полости барабана.

В рабочем пространстве вдоль образующей размещен перфорированный воздушный коллектор дл  подачи дутьевого воздуха на горение отходов.

Печь имеет загрузочное и горелочное устройства на одном конце и разгрузочное устройство - на другом.

Основными недостатками этой печи  вл ютс  отсутствие интенсивного излучени , способствующего горению отходов, плохое переменливание отходов с воздухом, обусловленное подачей воздуха с оси печи поверх сло  сжигаемых материалов, и значительные потери тепла водоохлаждаемым барабаном.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  сжигани  отходов. Дл  этого корпус предлагаемой печи снабжен неподвижным излучающим экраном, размещенным в верхней части его рабочего пространства вдоль образующей и установленным на воздушном коллекторе , выполненном в виде двух нараллельных неподвижных консольных балок, кроме того, перфораци  воздушного коллектора вы2

полнена в нижней части воздушного коллектора .

На фиг. 1 изображена описываема  воздушна  печь, продольный разрез; на фиг. 2 -

разрез по А-А на фиг. 1.

Печь содержит вращающийс  водоохлаждаемый барабан 1, внутри которого имеетс  неподвижный экран 2 дл  аккумул ции и излучени  тепла, горелочное устройство 3, расположенное в головной части печи, загрузочное устройство (течка) 4, проход щее сквозь переднюю часть неподвижного экрана 2. Неподвижный экран 2 опираетс  на воздушный коллектор 5, выполненный в виде двух консольных балок пере.менного сечени , имеющих отверсти  (перфорации) 6 дл  воздушного дуть  в нижней части. Такое выполнение коллектора позвол ет подать воздЗх к любой точке сло  сжигаемых отходов. Дл  .вращени 

барабана предусмотрен привод 7 и роликовые оноры 8. На выходном конце барабана 1 имеютс  разгрузочные окна 9 дл  вывода продуктов горени , шлаков и золы. Барабан имеет на выходном конце патрубок подвода воды

10, соединенный с пр мой полостью дл  охлаждающей воды 11, котора , в свою очередь, сообщена с обратной нолостью 12, имеющей патрубок отвода воды 13, соосный с патрубКО .Л1 10. Выходной конец барабана выполнен

в виде конусной обечайки 14, жестко скрепленной большим основанием с барабаном печи , на малом основании обечайки укреплены соосные патрубки 10 и 13. Така  система охлаждени  позвол ет осуш,ествить подвод и отвод охлаждающей воды по оси с одной стороны , что дает возможность расположить экран 2 и коллектор 5 внутри враш,ающегос  барабана. Выполнение выходного конца печи в виде конуса позвол ет уменьшить длину соосных патрубков подвода и отвода воды, что способствует повышению механической прочности.

Печь работает следуюш,им образом. Подлежаш,ие сжиганию отходы по течке 4 подают во враш,аюш,ийс  барабан 1. С помош ,ью горелочного устройства 3 сжигают дополнительное топливо дл  поддержани  необходимой начальной температуры в печи. Слой отходов за счет враш,ени  барабана и его наклона движетс  в осевом и радиальном направлении. Неподвижный коллектор 5 переворачивает движуп;ийс  слой гор щих отходов , которые падают снова в нижнее положение . При этом воздух из отверстий 6 коллектора 5, наход щегос  по ходу радиального движени  материала, поступает под слой отходов . Воздух из отверстий второго коллектора 5 поступает на слой гор ш,их отходов. Таким образом,, окислитель подаетс  практически к любой точке сло  сжигаемых отходов, что способствует интенсивному их горению. Часть водоохлаждаемого барабана 1, наход ща с  в данный момент в нерабочем положении (на ее поверхности отсутствуют сжигаемые отходы), закрыта неподвижным экраном 2, аккумулирующим тепло и излучающим его на слой сжигаемых отходов. Таким образом, уменьшаютс  потери тепла через стенки печи

05853 -.1

;л:н. .4

и интенсифицируетс  процесс горени . Дымовые газы от сжигани  топлива и отходов, а также шлак и зола, выход т из печи через вращающиес  разгрузочные окна 9, расположенные в конусной обечайке 14. Вращение окон 9 способствует перемешиванию дымовых газов в объеме печи и выравниванию температуры по сечению печи.

Наличие внутри барабана неподвижного излучающего экрана на 30-50% уменьшает по10 тери тепла с охлаждающей воды. Это тепло аккумулируетс  экраном и излучаетс  на слой гор щих отходов, что в сочетании с подачей воздуха к любой точке сло  при помощи внутреннего неподвижного консольного

15 коллектора с отверсти ми, направленными в нижнюю часть печи, значительно интенсифицирует процесс сжигани  отходов.

Claims (2)

1. Вращающа с  печь дл  сжигани  твердых отходов, содержаща  водоохлаждаемый корпус с расположенным в его рабочем пространстве вдоль образующей перфорированным воздущным коллектором и встроенным

5 загрузочным и горелочным устройствами на одном конце и разгрузочным устройством - на другом, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации сжигани  отходов, печь снабжена неподвижным излучающим эк0 раном, размещенным в верхней части ее рабочего пространства вдоль образующей и установленным на воздушном коллекторе, выполненном в виде двух параллельных неподвижных консольных балок.

2. Печь по п. 1, отличающа с  тем, что перфораци  выполнена в нижней части воздушного коллектора.