SU504737A1

SU504737A1 - The mixture for the manufacture of ferroelectric material

Info

Publication number: SU504737A1
Application number: SU2024966A
Authority: SU
Inventors: Волдемар Янович Фрицберг; Андрей Эрнестович Брант; Ванда Антоновна Гаевска; Гунар Жанович Гринвалд; Антон Петрович Гаевскис
Original assignee: Латвийский Государственный Университет Им.П.Стучки
Priority date: 1974-05-17
Filing date: 1974-05-17
Publication date: 1976-02-28

Description

(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА(54) CHARGE PREPARATION FOR THE PRODUCTION OF FERROELECTRIC MATERIAL

1one

Изобретение относитс к сегнетоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении -керамического диэлектрика дл электрически управл емых мощных высокочастотных емкостных каскадов аппаратуры радиосв зи.The invention relates to ferroelectric ceramic materials and can be used in the manufacture of a ceramic dielectric for electrically controlled high-power high-frequency capacitive cascades of radio communications equipment.

Известен сегнетоэлектрический кера-мичеокий материал, дл изготовлени которого исходные окислы шихты берут в следующем соотношении, 1вес.%:A ferroelectric ceramics material is known, for the production of which the initial charge oxides are taken in the following ratio, 1 weight%:

РЬО68,08PHO68,08

MgO3,45MgO3.45

NbaOs27,18NbaOs27,18

ZnO1,22ZnO1.22

NiO0,07.NiO0.07.

Однако известный материал имеет сравнитель ш узкий температурный диапазон .возможного применени (), поэтому высокое значение нижнего предела Б р де случаев применени вынуждает производить специальный подогрев конденсаторов.However, the known material has a comparatively narrow temperature range of possible use (), therefore a high value of the lower limit. For a number of applications, it is necessary to produce a special heating of the capacitors.

|Цель изобретени - снизить нижиюю границу рабочего температурного интервала.The purpose of the invention is to lower the lower limit of the operating temperature range.

Это достигаетс за счет того, что шихта содержит .компоненты, вз тые в следующем соотношении, 1вес.%:This is achieved due to the fact that the charge contains components taken in the following ratio, 1 weight%:

РЬО66,84-67,35PHO66,84-67,35

NBaOs26,53-26,74NBaOs26,53-26,74

MgO1,01-2,03MgO1.01-2.03

ZnO5,22-2,25ZnO5.22-2.25

NiO0,41-1,64NiO0.41-1.64

Дл изготовлени керамического материала шихту размалывают до прохождени через сито iN° 0056. После ъысущивани при 120- 150°С прессуют брикеты и подвергают их обжигу при 900°С с выдержкой в течение 2 часа . Затем брикеты измельчают « массу размалывают повторно до полного прохождени через сито № 0056. Из полученной массы при удельном давлении прессуют заготовки «онденсаторов . Окончательный обжиг провод т при 1110-1:200° С в атмосфере РЬО с выдержкой до 1 час. После шлифовки «а издели нанос т электроды методом вжигани серебр ной пасты при 800°С. В итоге получают материал следующего состава:For the manufacture of ceramic material, the mixture is ground before passing through the iN ° 0056 sieve. After drying at 120-150 ° C, the briquettes are pressed and subjected to firing at 900 ° C with a holding time of 2 hours. Then the briquettes are crushed and the mass is ground again until complete passage through the sieve No. 0056. From the resulting mass, the capacitors are pressed under specific pressure. The final calcination is carried out at 1110-1: 200 ° C in a PbO atmosphere with an exposure time of up to 1 hour. After polishing the product, electrodes are applied by firing silver paste at 800 ° C. The result is a material of the following composition:

XPb(Mgi/3 КЬ2/з)Оз-yPb(Nii:3 ЫЬ2/з)Оз- -ZPb(Zni/3Nb2/3)O3.XPb (Mgi / 3 КЬ2 / з) Oz-yPb (Nii: 3 ЬЬЬ2 / з) Oz- -ZPb (Zni / 3Nb2 / 3) O3.

где: X, У и Z - мол рные доли компонентов: ,25-0,50 ,30-0,70 ,05-0,20where: X, Y and Z are the molar fractions of the components:, 25-0.50, 30-0.70, 05-0.20

x+y+z i.x + y + z i.

Керамический материал,полученный из щихты, содержащей, вес. %.Ceramic material obtained from binder containing, in weight. %

РЬО67,0РЬО67,0

NBaOs26,60NBaOs26,60

MgO1,41MgO1,41

ZnO1,63ZnO1.63

NiO3,36NiO3.36

имеет рабочий температуриый интервал от -10°С до +80°С; tg6 на частоте 1 Мгц при - , при +80°С tg6 1,5-10-1 При этом в рабочем температурном интервале температурный коэффициент составл ет -5..has a working temperature range from -10 ° C to + 80 ° C; tg6 at a frequency of 1 MHz at -, at + 80 ° С tg6 1.5-10-1. In this case, in the working temperature range, the temperature coefficient is -5 ..

Формула .изобретени Invention Formula

Шихта дл изготовлени сегнетоэлектрического материала на основе твердых растворов системы РЬ (Mgi/sNbs/a) Оз-РЬ (Zni/sNbg/a) Оз-The mixture for the manufacture of a ferroelectric material based on solid solutions of the Pb system (Mgi / sNbs / a) Oz-Pb (Zni / sNbg / a) Oz-

-Pb(Nii/3Nb2/3)O3, используемого в качестве диэлектрика в электрически управл емых мощных высокочастотных емкостных каскадах аппаратуры радио-св зи, .включающа РЬО, Nb2O5, MgO, NiO, ZnO, отличающа с тем, что, с целью снижени нижней границы рабочего температурного интервала, компоненты вз ты в следующем соотношении, -Pb (Nii / 3Nb2 / 3) O3, used as a dielectric in electrically controlled high-power capacitive cascades of radio communication equipment, which includes PHO, Nb2O5, MgO, NiO, ZnO, which, in order to reduce the lower limit of the working temperature range, the components are taken in the following ratio,

%: РЬО вес,%: Pb weight,

66,84-67,3566.84-67.35

NBsOs NBsOs

26,53-26,74 MgO 1,01-)2,0.3 ZnO 5,22-2,25 NiO 0,41-1,6426.53-26.74 MgO 1.01-) 2.0.3 ZnO 5.22-2.25 NiO 0.41-1.64