SU504616A1

SU504616A1 - Method for automatic control of high-frequency welding process

Info

Publication number: SU504616A1
Application number: SU2042892A
Authority: SU
Inventors: Кирилл Павлович Филиппов; Александр Робертович Казаков; Григорий Рафаилович Неплох
Original assignee: Предприятие П/Я А-3602
Priority date: 1974-07-05
Filing date: 1974-07-05
Publication date: 1976-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к области сварки и может быть использовано при высокочастотной сварке преимущественно труб и металлических кабельных оболочек.The invention relates to the field of welding and can be used in high-frequency welding mainly of pipes and metal cable sheaths.

Известны способы автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки путем воздействи на мощность источника питани нагревательного устройства в зависимости от сигнала, характеризующего изменение давлени в сварочном калибре.Methods are known for automatically controlling the high-frequency welding process by affecting the power source of the heating device depending on the signal characterizing the pressure change in the welding caliber.

Качество сварного соединени при высокочастотной сварке определ етс сварочным давлением, температурой в очаге сварки и скоростью сварки. При этом давление и температура наход тс в определенной функциональной св зи и ИХ соотношение характеризует в определенных пределах качество сварного соединени .The quality of a welded joint in high-frequency welding is determined by the welding pressure, the temperature at the weld center, and the welding speed. At the same time, the pressure and temperature are in a certain functional connection and THEIR ratio characterizes, within certain limits, the quality of the welded joint.

При сварке тонкостенных труб и кабельных оболочек с отношением диаметра трубы к толщине стенки более 50 сварочное давление , необходимое дл получени качественного сва-риого соединени , лишь ненамного меньше предела устойчивости поперечного сечени заготовки . Поэтому изменени сварочного давлени , вызванные изменением температуры в очаге сварки или, например, отклонением толщины или ширины штрипса от номинального размера, если осадку производить в сварочных валках с посто нным проходным сечением калибра, привод т к некачественной сварке , потере устойчивости или проскальзыванию , которое устран етс установкой сварочного узла с посто нным давлением осадки, вWhen welding thin-walled pipes and cable sheaths with a ratio of pipe diameter to wall thickness of more than 50, the welding pressure required to obtain a high-quality open joint is only slightly less than the stability limit of the cross section of the workpiece. Therefore, changes in welding pressure caused by temperature changes in the weld center or, for example, a deviation of the thickness or width of the strip from the nominal size, if the draft is produced in welding rollers with a constant gauge flow area, lead to poor quality welding, loss of stability or slippage, which eliminated by installing a welding unit with a constant precipitation pressure, in

котором один или оба валка подвижны в горизонтальной плоскости. Однако при этом проходное сечение сварочного калибра посто нно измен етс и труба на выходе имеет переменный по длине диаметр, что недопустимо воwhich one or both of the rolls are movable in the horizontal plane. However, the flow cross section of the welding gauge is constantly changing and the pipe at the outlet has a variable diameter, which is unacceptable.

многих случа х (например, при применении такой трубы в качестве кабельной оболочки, так как при этом электрические характеристики кабел ухудшаютс ).in many cases (for example, when using such a pipe as a cable sheath, since the electrical characteristics of the cable are impaired).

Целью данного способа автоматического регулировани вл етс улучшение качества издели путем стабилизации диаметра по длине при использовании известного сварочного калибра с посто нным давлением осадки.The purpose of this automatic adjustment method is to improve the quality of the product by stabilizing the diameter in length when using a known welding gauge with a constant upset pressure.

Поставленна цель достигаетс тем, что регулироваиие осуществл ют по перемещению валка в сварочном калибре. Поддержание необходимого соотношени между темнературой и давлением осадки при посто нстве последнего осуществл етс за счет изменени температуры в очаге сварки, что вл етс следствием изменени мощности источника питани . При этом в системе координат Р Т (давление, температура) точка, характеризующа режим сварки, перемещаетс по линии, параллельной ООН температур с кривой (Т)The goal is achieved by adjusting the movement of the roll in the welding caliber. Maintaining the necessary ratio between the temperature and the precipitation pressure at the constant of the latter is carried out by changing the temperature in the weld center, which is a result of a change in the power of the power source. In this case, in the coordinate system P T (pressure, temperature), the point characterizing the welding mode moves along a line parallel to the temperature UN with the curve (T)