SU504604A1 - A method of manufacturing parts such as machine tools with flanges - Google Patents
A method of manufacturing parts such as machine tools with flangesInfo
- Publication number
- SU504604A1 SU504604A1 SU2047214A SU2047214A SU504604A1 SU 504604 A1 SU504604 A1 SU 504604A1 SU 2047214 A SU2047214 A SU 2047214A SU 2047214 A SU2047214 A SU 2047214A SU 504604 A1 SU504604 A1 SU 504604A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flanges
- billet
- manufacturing parts
- machine tools
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.
Известен способ изготовлени деталей типа стаканов с фланцами деформированием центральной части цилиндрической заготовки с осевым подпором ее подвижным элементом штампа и с формированием фланца из периферийной зоны заготовки.A known method of manufacturing parts such as glasses with flanges deforms the central part of a cylindrical billet with axial support by its movable punch element and forming a flange from the peripheral zone of the billet.
С целью обеспечени возможности получени стаканов с коническим участком заготовку по предложенному способу предварительно прессуют до получени ступенчатого стакана и обжимают его в штампе на конус.In order to make it possible to obtain glasses with a conical section, the blank according to the proposed method is precompressed to obtain a stepped glass and compresses it in a stamp onto a cone.
В зависимости от примен емых материалов процесс может осуществл тьс без нагрева или с нагревом заготовки, или с нагревом как заготовки, так и инструмента (жаропрочные и высокопрочные материалы).Depending on the materials used, the process can be carried out without heating or with heating the workpiece, or with heating both the workpiece and the tool (heat-resistant and high-strength materials).
На фиг. 1 показана готова деталь; на фиг. 2 - процесс прессовани из заготовки ступенчатого стакана с утолщенной кромкой; на фиг. За, б - процесс обжати прессованного стакана по коническому пуансону, начало и окончание соответственно; на фиг. 4а, б - процесс деформировани центральной части заготовки, начало и окончание соответственно и окончательна формовка фланца.FIG. 1 shows the finished part; in fig. 2 shows a pressing process from a stepped glass billet with a thickened edge; in fig. For, b - the process of pressing the pressed glass on a conical punch, the beginning and end, respectively; in fig. 4a, b shows the process of deforming the central part of the workpiece, the beginning and the end, respectively, and the final forming of the flange.
Способ реализуетс следующим образом.The method is implemented as follows.
Из цилиндрической заготовки 1 в штампе 2 прессуют пуансоном 3 ступенчатый стакан 4 сFrom the cylindrical blank 1 in the stamp 2 is pressed by the punch 3 speed glass 4 with
утолщенной центральной частью 5 и утолщенной кромкой 6 (см. фиг. 2), диаметр которой соответствует диаметру фланца готовой детали .thickened central part 5 and thickened edge 6 (see Fig. 2), the diameter of which corresponds to the diameter of the flange of the finished part.
Полученный полуфабрикат устанавливают в щтамп 7 и обжимают последним по пуансону 8, подпружиненному относительно траверсы 9 пресса, например, верхним гидроприжимом 10 с усилием РВ.Г.П. (см. фиг. За и б). Закончив обжатие полуфабриката по коническому пуансону, начинают деформировать прошивным пуансоном И центральную утолщенную часть 5 с одновременным ее подпором снизу подвижным элементом штампа 12 с усилием РСТ., которое принимаетс меньшим, чем усилие деформировани (см. фиг. 4а).The resultant semi-finished product is installed in the clamp 7 and crimped last on the punch 8, spring-loaded relative to the crosshead 9 of the press, for example, the upper hydraulic clamp 10 with the force RV.GP. (see Fig. Pros and b). Having finished compressing the semifinished product along the conical punch, they begin to deform the piercing punch AND the central thickened part 5 with its simultaneous back-up from the bottom with the movable element of the stamp 12 with the PCT force, which is accepted less than the deformation force (see Fig. 4a).
Процесс заканчивают, образовав из центральной части полуфабриката цилиндрическую часть 13 детали и дно 14 требуемой толщины , при этом в конечный момент подвижна траверса 9, сжима гидроприжим 10, касаетс упоров 15, расположенных на коническом пуансоне, и всем усилием Р пресса деформовывает из утолщенной кромки полуфабриката фланец 16 детали.The process is completed by forming a cylindrical part 13 of the part and the bottom 14 of the required thickness from the central part of the semi-finished product. At the final moment the mobile yoke 9 compresses the hydraulic clamp 10, touches the stops 15 located on the conical punch, and deforms the press P from the thick edge of the semi-finished product flange 16 parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2047214A SU504604A1 (en) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | A method of manufacturing parts such as machine tools with flanges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2047214A SU504604A1 (en) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | A method of manufacturing parts such as machine tools with flanges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU504604A1 true SU504604A1 (en) | 1976-02-28 |
Family
ID=20592040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2047214A SU504604A1 (en) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | A method of manufacturing parts such as machine tools with flanges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU504604A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443498C2 (en) * | 2010-05-04 | 2012-02-27 | Открытое акционерное общество "МКБ "Факел" имени академика П.Д.Грушина | Method of concentric angular moulding of barrel- or cup-like parts |
RU2451569C2 (en) * | 2010-05-24 | 2012-05-27 | Закрытое акционерное общество "ДИСК БС" | Method of mass extruding of barrel-type parts by angular extrusion at horizontal hydraulic extruder |
RU2478017C2 (en) * | 2011-06-15 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Method of producing cup-flange forgings |
-
1974
- 1974-07-05 SU SU2047214A patent/SU504604A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443498C2 (en) * | 2010-05-04 | 2012-02-27 | Открытое акционерное общество "МКБ "Факел" имени академика П.Д.Грушина | Method of concentric angular moulding of barrel- or cup-like parts |
RU2451569C2 (en) * | 2010-05-24 | 2012-05-27 | Закрытое акционерное общество "ДИСК БС" | Method of mass extruding of barrel-type parts by angular extrusion at horizontal hydraulic extruder |
RU2478017C2 (en) * | 2011-06-15 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Method of producing cup-flange forgings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU504604A1 (en) | A method of manufacturing parts such as machine tools with flanges | |
SU1412841A1 (en) | Method of pressworking parts having a bilateral hub | |
SU858990A1 (en) | Die for turning cylindrical workpiece | |
SU1461565A1 (en) | Method and apparatus for making necks in thin-walled articles | |
SU1199417A1 (en) | Method of manufacturing parts ,particularly, by hot three-dimensional forming | |
SU812403A1 (en) | Shaft forging method | |
SU668751A1 (en) | Method of section-wise pressing of discs | |
RU210295U1 (en) | DEVICE FOR PRESSING HOLLOW PARTS | |
SU1682009A1 (en) | Method for forming annular forgings | |
SU1750827A1 (en) | Plate type forcing manufacturing method | |
SU978997A1 (en) | Forging production method | |
SU1268249A1 (en) | Method of combined forcing of two mutually fallen parts | |
SU1428481A1 (en) | Tool for making pressworked articles ,particularly, permanent magnets, of manganese - aluminium - carbon system | |
SU958013A1 (en) | Die for producing cone parts with folded flange | |
JPS6228040A (en) | Extrusion molding method for gear wheel | |
SU1362525A1 (en) | Method of producing hollow spatial fittings | |
SU912340A1 (en) | Dpawing die | |
SU732064A1 (en) | Method for making parts such as sleeves | |
SU740334A1 (en) | Branch producing method | |
SU1159707A1 (en) | Die for trimming-off flash and pressing forgings | |
SU858981A1 (en) | Die for succesive multiimpression forming | |
SU1238822A1 (en) | Method of producing tubes from ingots | |
RU2083312C1 (en) | Method of forming rod parts having heavy head with cavity | |
SU595046A1 (en) | Method of pressure-working of metals | |
RU1801703C (en) | Die for manufacturing blanks for articles with cavities |