SU504600A1 - Устройство дл поштучной выдачи заготовок в зону обработки - Google Patents

Устройство дл поштучной выдачи заготовок в зону обработки

Info

Publication number
SU504600A1
SU504600A1 SU1929735A SU1929735A SU504600A1 SU 504600 A1 SU504600 A1 SU 504600A1 SU 1929735 A SU1929735 A SU 1929735A SU 1929735 A SU1929735 A SU 1929735A SU 504600 A1 SU504600 A1 SU 504600A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
carriage
foot
frame
treatment area
Prior art date
Application number
SU1929735A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Павлович Тимофеев
Иван Никанорович Филькин
Виктор Иванович Дуров
Original Assignee
Воронежский Ордена Ленина Завод Тяжелых Механических Прессов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Ордена Ленина Завод Тяжелых Механических Прессов filed Critical Воронежский Ордена Ленина Завод Тяжелых Механических Прессов
Priority to SU1929735A priority Critical patent/SU504600A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU504600A1 publication Critical patent/SU504600A1/ru

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области кузнечнопрессового машиностроени , в частности к автоматизации и механизации прессовых линий .
Известны раздельные устройства дл  наконлени  заготовок, получаемых на предыдущей машине, например ножницах или вырубном прессе, в стоиу и транспортеры дл  перемещени  стоп заготовок к механизму выдачи их на последующую обработку в следующий пресс.
Недостатком таких устройств  вл етс  разрозненность их узлов, из-за чего необходимы сравиительно большие рассто ни  между .машинами дл  обработки давлением. Кроме того , каждый узел имеет свою систему привода и унравлени , исключающую возможность полной авто.матизации процесса, в особенности там, где детали, изготавливаемые штамповкой , имеют большие габариты.
Предлагаемое устройство выполиено как единый агрегат, состо щий из рамы с установленными на ней узлами: механизмом накоплени  заготовок в стоиу, трапсиортером, служащим дл  накоплени  на нем стон заготовок и транспортировки их к механизму поштучной выдачи, подъемный стол которого тоже установлен на этой раме.
С целью улучшени  условий автоматизации и возможности совмещени  работы наконите2
л  заготовок в стопу и транснортера устройство снабжено кареткой, установленной на выполненных на раме направл ющих под транспортером и имеющей индивидуальные приводы подъема над транспортером и перемещени  вдоль него.
Преи.муи1,ество конструкции заключаетс  в том, что накопление заготовок и перенос их в зону выгрузки осуществл ютс  одним агрегатом . Причем операции накоплени  и переноса заготовок не завис т друг от друга и проведение их автоматизировано. Следовательно, накопление и неренос заготовок могут совершатьс  как одновременно, так и порознь, исключа  возможность межоперационных простоев благодар  автоматизации унравлени . Это дает возможность созданн  .промежуточных технологических заделов заготовок, не св зыва  работу прессового оборудованн , установленного в соответствии с технологической последовательностью прессовой обработки , т. е. два р дом сто щих пресса, между которыми установлено предлагаемое устройство , могут работать .незавнсимо друг от друга с минимальными просто ми, св занными с подачей новой стопы взамен выработанной.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 показан каретка с направл ющими и узлом управлени , вид сбоку; на фиг. 4 -
то же, вид в плане; на фиг. 5 - разрез по А- А на фиг. 3.
Предлагаемое устройство состоит из рамы (станины) 1, на которой установлены все механизмы данного устройства и цепи 2 транспортера , служащие в качестве опоры заготовок 3, накопител , включающего каретку 4, перемещающуюс  по горизонтали в направл ющих 5 на роликах 6 от привода 7 через цепную передачу 8, с закрепленным на ней элементом узла управлени , включающим кронщтейн 9 с закрепленными на нем неподвижным упором 10 и осью 11, на которой установлен подвижный в радиальном направлении рычаг 12, в верхней части которого закреплен упор 13, а в нижней - ролик 14, из привода подъема направл ющих 5, включающего цилиндр 15, вал 16, установленный на опорах 17, рычаги 18, проворачиваемые относительно осей 19 на определенный угол и св занные между собой регулируемыми по длине т га .ми 20 перемычек 21, св зывающих направл ющие 5 и служащих дл  подвижного соединени  рычагов 18 с направл ющими 5, а также дл  установки второго элемента узла управлени , включающего опоры 22, рамку 23, установленную ос ми 24 в опорах 22 упора 25, размещение которого регулируетс  по длиие качающейс  части рамки 23, противовесов 26, экрана (кулачка) 27 и конечного выключател  28. Привод 29 служит дл  приведени  в движение цепей 2. Конечные выключатели 30 имеют рабочие органы 31. Подъемный стол 32 служит дл  приема заготовок и сбора их в стопу, а стол 33 - дл  подъема стопы под разгрузочное устройство (не показано).
Устройство работает следующим образом.
Подъемный стол 32, принима  заготовки и собира  их в стопу 3, опускаетс  и ставит стопу на цепи 2 транспортера. При отсутствии необходимости накоплени  цепи 2, приводимые от привода 29, перенос т стопу 3 заготовок н зону выдачи и устанавливают ее над подъемным столом 33. При необходимости накоплени  стоп заготовок стопа 3, установленна  на цепи 2 над подъемным столом 32 и кареткой 4, наход щейс  в исходном положении и выполненной конструктивно так, что она охватывает с трех сторон подъемный стол 32, поднимаетс  кареткой 4 над цепью 2, что осуществл етс  при включении цилиндра 15, который щтоком воздействует на рычаги 18 через вал 16 и т ги 20. Рычаги 18, будучи шарнирно св заны с направл ющими 5, при повороте поднимают последние, а вместе с ними подни.маетс  и каретка 4, установленна  роликами 6 в пазах направл ющих 5. При полном подъеме одним из рабочих органов 31 включаетс  конечный выключатель 30, что  вл етс  командой дл  включени  привода 7 горизонтального перемещени  каретки 4. В jKOHne горизонтального перемещени  каретки ,4 неподвижный упор 10 встречаетс  с упором 25, и продолжа  движение, нажимает на последпий , опуска  его, а вместе с ним и качающуюс  часть рамки 23, вызыва  одновременно поворот оси 24 с экраном 27, подъем противовесов 26 и выключение конечного выключател  28, что  вл етс  командой дл  остановки привода 7 и включени  реверса на цилиндр 15 дл  опускани  каретки 4 со стопой ,3. В результате этого стопа 3 ложитс  на цепи 2 транспортера, а каретка 4 приходит в крайнее нижнее положение, при этом включаетс  другой конечный выключатель 30, который включает привод 7 дл  возврата каретки 4 в исходное положение.
При повторном наборе стоиы цикл повтор етс , но во врем  горизонтального перемещени  подн той каретки подвижный упор 13 встречаетс  с установленной ранее на цепи 2 стопой 3. При этом упор 13 опускаетс  под неподвижную стопу, рычаг 12 поворачиваетс  вокруг оси 11, а ролик 14, который посто нно катаетс  по ма тниковой части рамки 23, опуска сь, поворачивает рамку 23 вместе с осью 24 и экраном 27. При этом включаетс  конечный выключатель 28, что  вл етс  командой дл  остановки привода 7 и включени  реверса на цилиндр 15 дл  опускани  каретки 4 со стопой 3. Далее цикл повтор етс .
Фор м У .I а и 3 о б р е т е н и  
Устройство дл  поипучной выдачи заготовок R зону обработки, содержан ее смонтированный на раме накопитель заготовок в стопу , передающий их на транспортер подачи к обрабатывающей .1ашипе, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий автоматизации и возможности совмещени  работы накопител  заготовок в стопу и транспортера, оно снабжено кареткой, установленной на выполненных на раме направл юп-1,их под транспортером и имеющей и 1дивидуальные приводы подъема над транспортером и перемеи1,ени  вдоль него. 6 /II 31 30 30 23 15 1В П 21 8 7 2 29
SU1929735A 1973-06-13 1973-06-13 Устройство дл поштучной выдачи заготовок в зону обработки SU504600A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1929735A SU504600A1 (ru) 1973-06-13 1973-06-13 Устройство дл поштучной выдачи заготовок в зону обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1929735A SU504600A1 (ru) 1973-06-13 1973-06-13 Устройство дл поштучной выдачи заготовок в зону обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU504600A1 true SU504600A1 (ru) 1976-02-28

Family

ID=20555898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1929735A SU504600A1 (ru) 1973-06-13 1973-06-13 Устройство дл поштучной выдачи заготовок в зону обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU504600A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4538721A (en) * 1981-04-13 1985-09-03 Ab Volvo Conveyor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4538721A (en) * 1981-04-13 1985-09-03 Ab Volvo Conveyor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930010310B1 (ko) 트랜스퍼 프레스용 이송장치와 그 구동 시스템
US4669607A (en) Workpiece transfer
US5000305A (en) Transfer and orientating device for batchwise arranged flat objects
KR100878652B1 (ko) 탠덤 프레스라인의 공작물반송방법 및 공작물반송장치
US4893982A (en) Apparatus for conveying workpiece
EP0318722A1 (en) Packaging machine to package sections in alternate layers with one single set of magnetic heads
CN113682781B (zh) 发动机缸体自动翻身上线系统
SU504600A1 (ru) Устройство дл поштучной выдачи заготовок в зону обработки
US3719270A (en) Workpiece transfer device
USRE32804E (en) Workpiece transfer
US4507950A (en) Conveying means for extrusion profiles
JPS61115633A (ja) 塑性加工機における搬送装置
US4822232A (en) Upstacking device for a shell conversion press
CN114476618A (zh) 一种板材输送转向系统和板材输送转向方法
CN216271755U (zh) 双工位料板自动翻转对位机构
JPH0446661B2 (ru)
JPS5890449A (ja) ワ−クの搬送装置
SU1284789A1 (ru) Автоматическа лини
SE8201049L (sv) Pressmaskin
SU1611813A1 (ru) Кантователь изделий на конвейере
US3090499A (en) Pipe handling table
SU850530A1 (ru) Устройство дл укладки заготовокВ СТОпу
JPH02299729A (ja) トランスファプレス機におけるワーク搬送装置
RU2006323C1 (ru) Автоматическая линия для штамповки крупногабаритных деталей
JPH0249175B2 (ru)