SU504006A1 - Система нагружени регулируевых насосов - Google Patents

Система нагружени регулируевых насосов

Info

Publication number
SU504006A1
SU504006A1 SU2047711A SU2047711A SU504006A1 SU 504006 A1 SU504006 A1 SU 504006A1 SU 2047711 A SU2047711 A SU 2047711A SU 2047711 A SU2047711 A SU 2047711A SU 504006 A1 SU504006 A1 SU 504006A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
pressure
loading system
overflow
loading
Prior art date
Application number
SU2047711A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Львович Симак
Петр Григорьевич Таубеншлак
Александр Александрович Бородашкин
Андрей Анатольевич Ромадин
Владимир Валентинович Граковский
Глеб Кириллович Добринский
Геннадий Петрович Кошеленко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4459
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4459 filed Critical Предприятие П/Я Г-4459
Priority to SU2047711A priority Critical patent/SU504006A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU504006A1 publication Critical patent/SU504006A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Description

симости от темп атуры масла и летгко его мен ть или регулировать. Однако в системе нагружени  этого стенда сливные магистрали насосов { от .клапана до расходомера) не св заны непос редственно с баком, вследствие чего они образуют замкнутый колебательный контур Это приводит при больших давлени х к воэ викновению в сливных трубопроводах ycToifcчивых высокочастотных колебаний, обычно начинающихс  в, момент срабатывани  регул тора испытьшаемого насоса. Главной Причиной возникающей вибрации  вл ютс  вибрации предохранительного и нагрузочиЬ го клапанов, работающих в замкнутом коneeatejibHOM} контуре. СЧк беино часто вибраци  про вл етс  при увеличении рабочих зазоров в клапанах вызванных их износом, технологическими причинами при изготовлении и т. д. Наличие замкнутого колебательного конт тура приводит . тому, что возникающа  в нем пульсаци  потока жидкости, вызванна  вибрацией предохранительного и нагрузочного клапанов и нepaвнo :epнocтью подачи насоса и расходомера, через некоторое врем  после запуска системы входит в резонанс . При этом уровень шума скачком возрао тает в 4-5 раз, стрелки манометров и других контрольньк приборов начинают виб рйровать в недопустимом диапазоне, и при боры выход т из стро  через 2-3 мин. Цель изобретени  - облегчить регулировку давлени  и исключить вибрации. Дл  этого управление предохранительным клапаном осуществлено от вспомогательного нагрузочного клапана, выполненного по дифференциальной схеме, у которого подклапанна  полость соедй нена со сливом через регулируемый демпфер, а в СЛИЕК ной магистрали насоса между предохранительным клапаном и расходомером установ лен воздушный колпак. Такое исполнение полностью ликвидирует вибрацию в нагрузочном клапане и св - занном с ним предохранительном клапане за счет того, что нагрузочный клапан после открыти  не Имеет возможности резко сесть на седло, так как этому преп тству- ет объем масла, наход щийс  в его подклапанной полости, который не может быть достаточно быстро вытеснен через демпфер малого сечени . При этом колебани  Системы из высокочастотных преобразуютр  в ни-зксчастотные, которые легко гас т 1СЯ в воздушном колпаке. Дл  новышени  надежности работы в пойПоршнепой по;юсти перешшного эолотника дополнительно устанавливаетс  обратный клапан с демпфером, который таким же образом переводит колебани  переливного золотника из высокочастотных в низкочастотные. Эта мера особенно эффективна при увеличенных зазорах п елнвного золотника. На чертеже изображена прн({дипиальна  гидрххзхема предлагаемой системы нагружени  насосов. Регулируемый насос .1 с ухфавлеш ем по |)авлен|по приводитс  от двиггггел  2 и соэдинен с гидробаком 3 На напорной магистрали 4 насоса установлен предохранительный (переливной) клапан 5, состо щий из собственно клапана 6 и переливного золотника 7. К линин управлени  8 предохранительно го Клапана 5 подключен нагрузочный клапан 9. Клапан имеет дифференциальный плунжер 10,нагруженный регулируемой пружиной 11,нат жение которой можно мен ть с помошью маховика 12. Подпоршнева  полость дифференциального плунжера св зана через регулируемой демпфер 13 со сливной линией 14, на которой установлен воздушный котШбк 15 и объемный расходомер 16, св занный трубопроводом 17с баком. В подпоршневой полости переливного .лотника предохранительного клапана установлен обратный клапан 18с демпфером 19. В напорной линии насоса установлен манометр 20. Работа системы происходит следующим образом. При включении насоса 1 масло по трубопроводу 4 попадает в среднюю nonocib предохранительного клапана 5 и по каналам в переливном золотннке 7 попадает в его надпоршневую и подпоршневую полости. Из надпрршвево й шлзсти предохранительного клапане 5 масло по трубопроводу 8 поп;1дает под клапан дифференциального плунжера Ю нагрузочного клапана 9. Дифференциальный .плунжер имеет дна метр нижнего по ска несколько меньше, чем уплотн емый диаметр клапана, вследствие чего его эффективна  гидравлическа  площадь равна разности площадей клапана и нижнего по ска, которую легко сделать достаточно маленькой, чтобы не увеличивать габариты пружины 11 и усилие на маховике 12. Ввиду того, что клапаны 9 и 6 подклк чены параллельно, давление в надпор1ине .врй полости переливного золотника опрепел етс  тем из них, который отрегул рован на меньшую величину.
Клапан 6 при работе зат гиваегте  на максимальное давление и поэтому давле , кие в системе определ етс  настровкой на грузочного клапана 9, который можно лег- ко регулировать маховиком 12, мен   тф  этом нат жение пружины 11.
Установленный в тюдпоршневой полости плунжера 10 демпфер 13 эффективно гасит колебани  плунжера 1О при работе, так как он преп тствует быстрому закрытию клапана плунжера 1О хгосле его подъема, го н вызывает вибрацгоо за счет резкой остановки потока и вызываемого этим Гищ)ав1шчео кого удара.
Поток жидкости после нагрузочного кла пана проходит по трубопроводу 14, на кото- ром установлен воздушный колпак 15, который эффективно гасит оставшиес  в потоке низкочастотные колебани .
,После открыти  дифференциального плунжера 1О давление в трубопроводе 8 и под- поршневой полости пере1швного золотника 7 падает, вследствие чего золотник поднимаетс  и пропускает основной поток жидкости через клапан 5 в трубопровод 14.
Быстрому закрытию переливного золотника предохранительногю клапана 5 также
преп тствует установлешсый в его nonnoputi навой полости обратный клап н 18с асмп фером 19,
Остаточные низкочастотные колебанн  потока также гас тс  в воздушном колпвке 15.
Предлагаема  система нагруженн  р«-уи лнруемых насосов позвол ет стабильно и с
высокой точностью проводить их ИСПЫТАНИЯ
н регулировку, значительно снижает уровень шума а повышает надежность и долговечность испытательных стендов.
Форм771т изобретен й
Система нагружени  регулируемых насосов , например, при их стендоп,1х исшлтани х , содержаща  насос, предохрпнктельный клапан с переливным эолотннком, ногру:юч- ный клапан, подключенный в над поршневую полость переливного золотника, и объемный расходомер, отличающа с  тем. что, с целью облегчени  регулировки  а&лени  и исключени  вибраций, нагрулучный клапанвыполненднфференпиальным, полпорщкева  полость переливного золотника снабжена демпфирующим уСТроЛсГВОМ из o6)dT- ного клапана с дросселем, а в сливной магистрали до расходомера устпновлен воздушный колпак.
SU2047711A 1974-08-01 1974-08-01 Система нагружени регулируевых насосов SU504006A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2047711A SU504006A1 (ru) 1974-08-01 1974-08-01 Система нагружени регулируевых насосов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2047711A SU504006A1 (ru) 1974-08-01 1974-08-01 Система нагружени регулируевых насосов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU504006A1 true SU504006A1 (ru) 1976-02-25

Family

ID=20592186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2047711A SU504006A1 (ru) 1974-08-01 1974-08-01 Система нагружени регулируевых насосов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU504006A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20200037802A (ko) 다이어프램 압축기의 유압 유체 압력의 제어 방법
US2686534A (en) Nonchattering relief valve
SU504006A1 (ru) Система нагружени регулируевых насосов
JPS5825850B2 (ja) ネンリヨウフンシヤポンプノ カイテンスウチヨウセイソウチ
JP2016136017A (ja) 燃料噴射器
US1957894A (en) Vibration dampener for fluid pressure gauges
KR101326090B1 (ko) 선박의 진동제어방법 및 장치
JPH0747632Y2 (ja) チェーンテンショナ装置
KR100283032B1 (ko) 유공압회로의 소음진동 감쇠장치
SU934118A1 (ru) Предохранительный клапан
SU1749561A1 (ru) Пульсатор
JPS5841521B2 (ja) 圧力制御弁装置
US2182310A (en) Automatic variable speed control mechanism
SU881550A1 (ru) Измеритель пульсирующего давлени
SU1682677A2 (ru) Гидравлический амортизатор
SU620285A1 (ru) Вибратор
EP2050991B1 (en) Pressure-compensated flow rate control valve and testing machine comprising said valve
SU1060254A1 (ru) Вибровозбудитель
US504644A (en) Direct-acting pumping-engine
SU483599A1 (ru) Устройство дл создани стационарного режима в кавитационной трубе
SU992861A1 (ru) Гидропневматическа рессора
JPS6122772B2 (ru)
SU960342A1 (ru) Устройство дл гашени пульсаций давлени в массопроводе бумагоделательной машины
SU1359489A1 (ru) Скважинна насосна установка
SU116527A1 (ru) Редукционный клапан дл понижени давлени