SU502934A1

SU502934A1 - Lubricant for hot and warm metal forming

Info

Publication number: SU502934A1
Application number: SU2078224A
Authority: SU
Inventors: Михаил Моисеевич Горенштейн; Василий Амбросиевич Рыбалов; Константин Андреевич Малакуцко; Алла Афанасьевна Плотникова; Алексей Иванович Гришков; Лев Михайлович Степаненко; Владимир Алексеевич Никитин; Вениамин Григорьевич Гросвальд; Владимир Иванович Ширяев; Борис Михайлович Горенштейн; Владимир Иванович Будников
Priority date: 1974-11-26
Filing date: 1974-11-26
Publication date: 1976-02-15

Description

По табличным данным следует, что добавка моноэтаноламида способствует снижению контактного давлени и максимальный эффект достигаетс при 2,5%. Увеличение содержани МЭА свыше 3,0 не целесообразно, так как смазка сильно загустевает и затрудн етс ее подача на валки с помощью стандартного оборудовани дл подачи густой смазки (САГ). Следовательно, оптимальное количество моноэтаноламида находитс в пределах 2,0-2,5%. Этот состав способствует снижению контактного давлени на 40-46% и выше при прокатке углеродистых сталей.From the tabular data, it follows that the addition of monoethanolamide helps to reduce the contact pressure and the maximum effect is achieved at 2.5%. Increasing the MEA content over 3.0 is not advisable, since the lubricant is very thick and it is difficult to feed the rolls using standard grease delivery equipment (SAG). Therefore, the optimal amount of monoethanolamide is in the range of 2.0-2.5%. This compound helps to reduce the contact pressure by 40-46% and higher when rolling carbon steels.

При прокатке сплавов с высоким сопротивлением деформации эффект действи смазки ПГП возрастает. Например, при прокатке стали ЗОХ5МВФСА в режиме ТМО контактное давление со смазкой ПГП снижаетс на 60- 65% по сравнению с прокаткой без смазки, что позвол ет полосы толщиной 2,0-0,8 мм обжимать на один проход вместо двух.When rolling alloys with high deformation resistance, the effect of GWP lubricant increases. For example, when rolling ZOH5MVFSA steel in TMO mode, the contact pressure with GWP lubricant is reduced by 60-65% compared to rolling without lubrication, which allows 2.0-0.8 mm thick strips to be crimped for one pass instead of two.

Аналогичные данные, подтверждающие высокую эффективность смазки ПГП получены при гор чей прокатке низкоуглеродистых сталей (при 1100-900°С) и при теплой прокатке титановых сплавов (около 700°С). Смазка ПГП равномерно наноситс на валкн и не смываетс водой.Similar data confirming the high efficiency of GWP lubrication were obtained during hot rolling of low carbon steels (at 1100–900 ° C) and during warm rolling of titanium alloys (about 700 ° C). GWP lubricant is uniformly applied to the rolls and is not washed off with water.

Claims

Invention Formula

Lubricant for hot and warm pressure treatment of metals, containing mineral oil, graphite, sulphurous vegetable oil and nolyisobutylene, characterized in that, in order to improve the adhesive properties of the lubricant and the quality of the treated surface, the lubricant additionally contains monoethanolamide in the following ratio of components, wt. %:

Graphite45-50

Sauced vegetable oil 8-10 Polyisobutylene 0.3-0.4

Monoethanolamide 2-2,5

Mineral oil up to 100.