SU619543A1

SU619543A1 - Paste for diffusion saturation of iron articles

Info

Publication number: SU619543A1
Application number: SU762310130A
Authority: SU
Inventors: Георгий Васильевич Земсков; Леонид Константинович Гущин; Вадим Александрович Витченко
Original assignee: Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority date: 1976-01-05
Filing date: 1976-01-05
Publication date: 1978-08-15

Description

ПАСТА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫ1№НИЯ PASTE FOR DIFFUSION USE OF NUMBERS

(54) ЧУГУННМХ ИЗДЕЛИЙ(54) ARTICLES

Изобретение относитс к области химикотермической обработки материалов.The invention relates to the field of chemical heat treatment of materials.

Известно комплексное насыщение стали сурьмой и серой путем введени присадок в ковш под струю )Ю1дкого металла 1 .The complex saturation of steel with antimony and sulfur is known by the introduction of additives into the ladle under the stream of light metal 1.

Недостатком этого способа вл ютс ниэкие провдостные свойства и хрупкость получаемого материала.The disadvantage of this method is the low conductive properties and the brittleness of the material obtained.

Известна также паста дл диффузионного насыщени чугуна и стали сурьмой, содержаща следующие компоненты, г;Also known paste for diffusion saturation of iron and steel with antimony, containing the following components, g;

Окись сурьмы15Antimony Oxide15

Древесный уголь4Charcoal4

с добавкой хлористого аммони или едкого натра 12.with the addition of ammonium chloride or caustic soda 12.

Недостатком известного состава вл ютс низкие производственные свойства поверхностных слоев обрабатьтаемых изделий.A disadvantage of the known composition is the low production properties of the surface layers of processed products.

Известна паста но технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близка к изобретению.Known pasta but the technical essence and the achieved effect is closest to the invention.

Целью изобретени вл етс ловышенйе антифрикционных и противозадарных свойств изделий из чугуна.The aim of the invention is to capture the anti-friction and protivopolozhnyh properties of iron products.

Эта цель достигаетс тем, что предложеина паста дополаительно содержит серу, марщалит и се{мшстый мазут, а в качестве соединени сурьмы - суль4и1Ц сурьмы, при следующем соотношении компоиенгов, вес.%:This goal is achieved by the fact that the predvine paste additionally contains sulfur, marchalite and cross oil, and as an antimony compound, sully and antimony, with the following ratio of components, wt.%:

Сульфид сурьмы20-25Antimony sulfide20-25

Сера15-20Sulfur15-20

Се1 шстый мазут5-10Se1 shsty mazut5-10

МаршалнтОстальное.MarshallErest.

Пример. На упрочн емую поверхностьExample. On hard surface

детали (например, кулачки распределительного вала автомо&шыюго двигател , материал - выоокопро «ый чугун ВЧ 60-2) нанос т пасту указанного состава толофшой 0, мм. В качестве св зки можно использоватьparts (for example, cams of an engine camshaft & engine, material - high-frequency 60-2 high quality cast iron) are applied to paste of the specified composition with a tolofshoy of 0, mm. As a binding, you can use

также клей БФ-2, раствор нитроцеллюлозы в ацетоне и др. После сущки пасты при. 60-80 С в течение 15-30 мин производ т нагрев детали ТВЧ при 1000-1030°С в течение 7-10 мин. Процесс комплексного насыщени сурьмой и серой совмещают с закалкой, осуакствлнемой охлаждением водой при помощи спрейера. В результате обработки детали предложенной пастой происходит образование диффузионного сло гау&шой до 1-1,5 мм, состо щего из сульфидов железа и а - твердого растворе сурьмы с содержанием сурьмы до 5-6%. Микротвердость сло составл ет 500-650 кг/мм.also glue BF-2, a solution of nitrocellulose in acetone, etc. After the paste paste at. 60-80 ° C for 15-30 minutes, heating of the HDTV component is performed at 1000-1030 ° C for 7-10 minutes. The process of complex saturation with antimony and sulfur is combined with quenching, cooled with water using a sprayer. As a result of the processing of the part by the proposed paste, a diffusion layer of gau has been formed up to 1-1.5 mm consisting of iron sulphides and a solid antimony solution with antimony content up to 5-6%. The microhardness of the layer is 500-650 kg / mm.

В таблице представлены полученные свойства издалий из чугуна после обработки пастамн известного предлагаемого составов .приведенных и же. Сульфид сурьмы Сернистый мазут Маршалит Остальное Состав Коэффициент Максимальна трени микрошерохо мкм Известный I 0,500 ,44 0,40The table shows the obtained properties of the distance from the cast iron after the treatment of the pastamnas of the known proposed formulations given and the same. Antimony sulfide Sulfurous mazut Marshalite Else Composition Coefficient Max friction micronuminal Micron Known I 0,500, 44 0,40

Claims

From the table it follows that the proposed paste increases the anti-friction and extreme pressure properties of cast iron products, which provides an increase in their wear resistance by 3.54 times. Claims of the invention A paste for diffusing saturation of cast iron articles containing an antimony compound, characterized by irro, in order to increase antifungal and antitheft properties, it also contains sulfur, tfiapimnm and sulfur black oil, and as an antimony compound it contains antimony sulfide. component ratio, wt.%: Antimony sulfide20-25 Sulfur15-20 Sulfur-containing fuel oil 5-10 Marshalite Others Sources of information that are explored during expiry: 1.Technology of industrial production, Kiev, 1969, p. 39-42.

2. Protective coatings on metals, vol. Kiev, 1967, p. 115-117.