SU501889A1 - Способ изготовлени фанерованных древесных материалов - Google Patents
Способ изготовлени фанерованных древесных материаловInfo
- Publication number
- SU501889A1 SU501889A1 SU2054620A SU2054620A SU501889A1 SU 501889 A1 SU501889 A1 SU 501889A1 SU 2054620 A SU2054620 A SU 2054620A SU 2054620 A SU2054620 A SU 2054620A SU 501889 A1 SU501889 A1 SU 501889A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood materials
- veneer
- veneered wood
- wood
- making
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам изготовлени фанерованных древесных материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известные способы изготовлени фанерованных древесных материалов путем укладки нресс-массы между листами шпона € последуюндим прессованием имеют усложненную технологию из-за необходимости имитационной отделки и не обеспечивают окраски фанеровочного покрыти под цвет мореного дуба.
Цель изобретени - упрощение технологии изготовлени и обеспечение окраски фанеровочного покрыти под цвет мореного дуба за счет выделени кислот, содержащихс в пресс-массе.
Это достигаетс тем, что в качестве фанеровочного покрыти используют древесину твердолиственных пород, а процесс прессовани осуществл ют в герметических прессформах при температуре 170-190°С, давлении 20-250 кг/см и времени выдержки 0,5- 1,0 мин/мм готового издели .
Способ осуп1ествл етс следующим образом .
В герметическую пресс-форму закладывают лущеный или строганый шпон . древесины дуба или других твердолиственных пород толщиной 0,6-1,5 мм, покрытый с одной стороны фенолоформальдегидной (можно использовать другую синтетическую смолу), затем загружают подготовленный пресс-материал (древесные опилки) и выравнивают по площади матрицы дл создани равномерной толпщны и лучшей поверхности. На поверхность пакета укладывают лист такого же шпона, как и на его нижнюю часть. Заполненную пресс-форму подают в пресс дл подпрессовки, а затем на гор чее прессование. Этот процесс ведетс в герметической пресс-форме при температуре
170-190°С, давлении 20-250 кгс/см, времени выдержки 0,5-1,0 мин/мм толщины готового издели .
В процессе прессовани в древесном прессматериале протекает гидролиз и пиролиз, при
которых получаютс в больщом количестве реакционноспособные нродукты разложени древесины, которые под действием повышенной температуры, давлении и выделенных из древесины катализаторов (уксусной, муравьиной и других кислот) вступают в химические реакции с образованием смол и других св зующих веществ. Такие же физико-химические процессы протекают и в облицовочном слое (шпоне), благодар которым измен етс цвет
этого сло от светлого до темного, т. е. до цвета мореного дуба.
Предмет изобретени
Способ изготовлени фанерованных древесных материалов путем укладки пресс-массы 3 между листами шпона с последуюи1,им прессованием , отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии и обеспечени окраски фанеровочного покрыти под цвет мореного дуба за счет выделени кислот, содержащихс в пресс-массе, в качестве фанеровочного по4 крыти используют древесину твердолиственных пород, а процесс прессовани осуществл ют в герметических пресс-формах np« температуре 170-190°С, давлении 20-250 кг/см и времени выде|ржки 0,5-1 мин/мм готового издели .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2054620A SU501889A1 (ru) | 1974-08-23 | 1974-08-23 | Способ изготовлени фанерованных древесных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2054620A SU501889A1 (ru) | 1974-08-23 | 1974-08-23 | Способ изготовлени фанерованных древесных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU501889A1 true SU501889A1 (ru) | 1976-02-05 |
Family
ID=20594413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2054620A SU501889A1 (ru) | 1974-08-23 | 1974-08-23 | Способ изготовлени фанерованных древесных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU501889A1 (ru) |
-
1974
- 1974-08-23 SU SU2054620A patent/SU501889A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4131705A (en) | Structural laminate | |
| DE3276584D1 (en) | Decorative moulded panel, method of production and use | |
| NO761775L (ru) | ||
| SU501889A1 (ru) | Способ изготовлени фанерованных древесных материалов | |
| US1857690A (en) | Molding, coating, filling, impregnating, and binding | |
| JPS587309A (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| US2744047A (en) | Process of preparing decorative laminates | |
| US2830004A (en) | Method of producing cured wood veneer article | |
| RU2101167C1 (ru) | Способ покрытия древесностружечной плиты | |
| US3621897A (en) | Process for the improvement of natural wood, particularly for the production of compressed wooden components provided if required with ornamentation | |
| JPS587308A (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| JP2849775B2 (ja) | 木材製品の表面加工方法 | |
| DK141777B (da) | Fremgangsmåde ved belægning af kanterne af spån- og træfiberplader og lignende på cellulose baserede formlegemer. | |
| US3265791A (en) | Method of die-baking moldable wood fiber parts | |
| RU2048289C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит с двухсторонней облицовкой | |
| RU2767324C1 (ru) | Способ изготовления шпонированных плитообразных изделий для мебельных и строительно-отделочных материалов | |
| RU2814228C2 (ru) | Способ и установка для изготовления искусственного материала из древесно-минерально-полимерного композита (ДМПК), имитирующего природный | |
| JPH01226302A (ja) | 改質された木材表層部を有する板状物の製造方法 | |
| NO311073B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et gulvbelegg med en flatekledning av naturlig eller syntetisk tre | |
| JPS5819449B2 (ja) | 繊維補強セメント製屋根材の製造方法 | |
| US1959762A (en) | Method of producing molded laminated material | |
| JPS6225509B2 (ru) | ||
| JPH01152001A (ja) | 化粧合板の端面処理法 | |
| JP2508165B2 (ja) | 化粧合板の端面処理法 | |
| SU484098A1 (ru) | Способ облагораживани поверхности шпона |