SU501833A1 - Флюс дл поверхностного легировани отливок ванадием - Google Patents
Флюс дл поверхностного легировани отливок ванадиемInfo
- Publication number
- SU501833A1 SU501833A1 SU2026733A SU2026733A SU501833A1 SU 501833 A1 SU501833 A1 SU 501833A1 SU 2026733 A SU2026733 A SU 2026733A SU 2026733 A SU2026733 A SU 2026733A SU 501833 A1 SU501833 A1 SU 501833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- castings
- vanadium
- alloying
- surface alloying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Флюс предназначен дл получени литых изделий с легированной ванадием поверхностью .
Дл получени глубоких легированных слоев примен ют флюсы, которые добавл ют к легирующему материалу. Флюс, очища поверхность зерен легирующего порошка от окислов, опособст-вует хорощему смачиванию зерен жидким металлом и пропитке им легирующей обмазки на большую глубину.
Известен флюс дл поверхностного легировани отливок, включающий буру (5-15% от веса легирующего порошка).
Однако известный флюс при поверхностном легирОВанпи отливок ванадием не обеспечивает достижени полного смачивани расплавом легирующей обмазки, в св зи с чем требуетс высокий перегрев металла. При легировании чугунных отливок феррованадием легированный слой толщиной около 1 мм образуетс лищь при температуре заливаемого металла свыше 1500°С, что неприемлемо в производственных услови х. Получение глубоких слоев на чугунных отливках при использовании этого флюса вообще невозможно .
С целью увеличени глуби.ны .легированного сло в состав флюса ввод т борный ангидрид и фтористый натрий при следующем соотношенииКомпонентов (внес. %):.,
Бура15- 65
Борный ангидрид20-70
Фтористый натрий15-65
Приготовление флюса и легирующей пасты производ т следующим образом.
К легирующему порощ ку, содержащему ванадий, добавл ют флюс в состо -нии поставки в количестве 3-12% и перемешивают . Затем добавл ют св зующее (жидкое стекло или любое другое, используемое при изготовлении литейных форм и стержней) в количестве 3-8%. Перемешивают еще 5 мин. Полученную смесь нанос т на поверхность форумы.
Дл .проверки вли ни флюса легировали феррованадием образцы из чугуна толщиной 40 М:М при температуре заливки металла 1500°С.
При визуальном осмотре шлаковых раковин , пор и других дефектов не вы влено. Обмазка пропитана на всю толщину, легированна поверхность по качеству не отличаетс от нелегированной; толщина отливки соответствует требуемой и равна 30 мм.
Предмет изобретени
Флюс дл поверхностного легировани отливок ванадием, включающий буру, отличающийс тем, что, с целью увеличени глубины легированного сло , в его состав вве34дены борный ангидрид и фтористый натрийБура15- 65
при следующем соотношении компо ентОВБорный ангидрид20-70
(в .вес. %):Фтористый натрий15-65
501833
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2026733A SU501833A1 (ru) | 1974-04-22 | 1974-04-22 | Флюс дл поверхностного легировани отливок ванадием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2026733A SU501833A1 (ru) | 1974-04-22 | 1974-04-22 | Флюс дл поверхностного легировани отливок ванадием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU501833A1 true SU501833A1 (ru) | 1976-02-05 |
Family
ID=20585350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2026733A SU501833A1 (ru) | 1974-04-22 | 1974-04-22 | Флюс дл поверхностного легировани отливок ванадием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU501833A1 (ru) |
-
1974
- 1974-04-22 SU SU2026733A patent/SU501833A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4451350A (en) | Sensor for measuring density of oxygen in molten metal | |
SU501833A1 (ru) | Флюс дл поверхностного легировани отливок ванадием | |
SU492345A1 (ru) | Флюс дл поверхностного легировани отливок молибденом | |
JPH02220749A (ja) | ステンレス鋼の連続鋳造における初期鋳造方法 | |
SU495154A1 (ru) | Флюс дл поверхностного легировани отливок вольфрамом | |
US2686134A (en) | Coating of welding rod | |
RU2691431C1 (ru) | Способ бороалитирования стальной поверхности | |
US3470937A (en) | Process of protecting castings made of carbon-containing alloys against decarburization at the edges and against surface defects | |
ES440730A1 (es) | Procedimiento para la produccion de un lingote a partir de metal fundido. | |
US3698943A (en) | Protective coating | |
Sato | Powder fluxes for ingot making and continuous casting | |
US3871875A (en) | Flux composition and a centrifugal casting process using the same | |
SU806239A1 (ru) | Флюс | |
US2378699A (en) | Protection of molten magnesium and magnesium-base alloys | |
JP2991057B2 (ja) | B含有鋼連続鋳造用パウダー | |
SU789221A1 (ru) | Утепл ющий флюс дл центробежного лить | |
SU737098A1 (ru) | Паста дл литейных форм | |
GB768543A (en) | Improvements in and relating to the preparation of welding fluxes | |
GB769719A (en) | Improvements in or relating to exothermic mixtures | |
US2456121A (en) | Flux coating for welding rods | |
DE2826825A1 (de) | Flussmittel fuer stahl-stranggussverfahren | |
SU1274841A1 (ru) | Состав дл модифицировани поверхности чугунных отливок в литейной форме | |
SU777067A1 (ru) | Способ подготовки модификатора | |
SU575194A1 (ru) | Керамический флюс | |
ES383270A1 (es) | Un procedimiento de fabricar una composicion de escoria sintetica para el colado continuo de acero. |