SU500839A2 - Способ автоматического управлени приводным электродвигателем прокатного стана - Google Patents

Способ автоматического управлени приводным электродвигателем прокатного стана

Info

Publication number
SU500839A2
SU500839A2 SU2027523A SU2027523A SU500839A2 SU 500839 A2 SU500839 A2 SU 500839A2 SU 2027523 A SU2027523 A SU 2027523A SU 2027523 A SU2027523 A SU 2027523A SU 500839 A2 SU500839 A2 SU 500839A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
signal
drive motor
rolling mill
automatic control
motor
Prior art date
Application number
SU2027523A
Other languages
English (en)
Inventor
Марат Юльевич Файнберг
Original Assignee
Украинский Государственный Проектный Институт Тяжпромэлектропроект
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Проектный Институт Тяжпромэлектропроект filed Critical Украинский Государственный Проектный Институт Тяжпромэлектропроект
Priority to SU2027523A priority Critical patent/SU500839A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU500839A2 publication Critical patent/SU500839A2/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Electric Motors In General (AREA)

Description

По основному авт. св. № 389856 известен способ автоматического управлени  приводным электродвигателем прокатного стана. По этому способу измер ют механическую нагрузку во вращающихс  част х линии клети , сравнивают со значением нагрузки, измеренной на электродвигателе, а полученную разность значений сравнивают с заданным значением и при рассогласовании подают управл ющий сигнал в систему управлени  электродвигателем. Однако по такому способу при нарушении условий захвата в режимах разгона, сопровождающегос  значительными динамическими токами прокатного электродвигател , и недостаточной четкости измерени  нагрузки самого электродвигател , а также из-за запаздывани  работы датчика пробуксовки надежность действи  способа в указанных режимах может понизитьс . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности защиты элементов линии стана и электродвигател  от механических поломок. Это достигаетс  тем, что механическую нагрузку во вращающихс  част х дополнительно сравнивают с давлением металла на валки , а полученную разность значений сравнивают с заданным значением и при рассогласовании подают управл ющий сигнал в систему управлени  электродвигател . На чертеже приведена принципиальна  электрическа  схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа. При прокатке заготовки 1 в валках 2, сочлененных через щпиндели 3 и шестеренную клеть 4 с соединительным валом 5, соответствующий механический момент фиксируетс  посредством торсиометра 6. Сигнал 7 с выхода торсиометра 6 поступает на один из входов блока 8 сравнени  сигналов . На второй вход этого блока -с датчика 9 тока прокатного электродвигател  10 поступает выходной сигнал 11. Этот сигнал пропорционален моменту двигател  (при посто нном потоке возбуждени ). Выходной сигнал 12 блока 8 сравлени  поступает на в.ход эталонного опорного блока 13, куда поступает сигнал 14 задатчика установки этого блока. Выходной сигнал 15 эталонного опорного блока 13 поступает на вход регулируемого источника питани  и системы 16 управлени  приводного прокатного электродвигател  10 через контакты датчика 17 пробуксовки слитка . На третий вход блока сравнени  8 сигналов поступает от мессдозы 18 также выходной сигнал 19.
3
При нормальной работе стана, когда нагрузка прокатного электродвигател  10 соответствует нагрузке, фиксируемой торсиометром 6, разница сигналов 7 и 19 отсутствует, и на выходе блока 8 сравнени  напр жение равно нулю. Поэтому равен нулю и выходной сигнал 15 блока 13.
При возникновении резонансных  влений в линии клети, например, при буксовке, возникающей из-за нарушений режима захвата, сигнал 7 торсиометра 6 становитс  больше выходных сигналов 11 и 19 соответственно датчика 9 тока и мессдозы 18. При этом на выходе блока 8 сравнени  возникает сигнал. Изменение выходного сигнал 19 мессдозы 18 по вл етс  с упреждением по сравнению с изменением сигнала 11 датчика 9 тока поскольку при нарушении условий захвата сперва происходит уменьшение давлени  металла на валки, а затем уже, как следствие, происходит уменьшение токовой нагрузки электродвигател  10 с запаздыванием из-за наличи  электромагнитной инерциоиности  корной цепи , запаса живых сил и т. д.
Когда величина сигнала на выходе блока 8 сравнени  начинает превалировать над сигналом 14, определ емой задатчиком установки эталонного опорного блока 13, то возникает ВЫХОД1ЮЙ сигнал 15 этого блока.
Если причиной возникновени  резонансных  влений и по влени  сигнала на выходе эталонного блока 13  вл етс  пробуксовка, возникающа  из-за нарушени  режима захвата, то при этом должен срабатывать датчик 17 пробуксовки, который не пропустит выходной сигнал эталонного блока 13 на вход системы 16 управлени  нсто ;:;п:а питани  и начнет воздействовать, «ап;,мс; нл отключение прокатного электродвигател  10.
Если же B03HHKHOiiie;i ;c резонансных  влений в кинематической линии клети обусловлено другими причинами, то датчик пробуксовки не срабатывает, и выходной сигнал эталонного блока 13 воздействует на источник пита«и , например, на снижение скорости прокатного двигател  10.
Таким образом, осуществл етс  селективность защитного воздействи  при работе рассматриваемой схемы.
Однако при захвате, осуществл емом обычно в разгона со значительным динамическим током прокатного электродвигател , разность между сигналом 7 торсиометра 6 и сигналом 11 датчика 9 статического тока из-за нечеткого срабатывани  датчика 9 статического тока и большого динамического тока электродвигател  10 может оказатьс  недостаточной дл  по влени  выходного сигнала эталонного -блока 13.
Наличие же мессдозы 18 и ее выходного сигнала 19, также сравниваемого с выходным сигиалом 7 торсиометра 6, обеспечивает по вление упреждающего сигнала 15 и его прохождение на источник питани  электродвигател  при возможном отказе датчика 9 статического тока.
Если из полного тока прокатного электродвигател  10 надежно вычитаетс  дниамиче10 ека  составл юща  тока, то выходной ситнал 19 мессдозы 18 по вл етс  с упреждением и обеспечивает форсированное прохождение сигнала 15 на источник питанн  дл  необходимого воздействи  на нрокатный электродвигатель еще до срабатывани  датчика 17 пробуксовки , который также работает с задержкой во времени по срава1ению с ситналом мессдозы , поскольку, как правило, управл ющим параметром дл  датчика пробуксовки  вл ет0 с  ток прокатного электродвигател .
Ограничитьс  только лищь наличием месс . дозы 18 н исключить датчик 9 тока нельз , так как при возникновении электромеханических резонансных  влений, в случае нахождени  слитка в валках, давление металла на валки практически не уменьщаетс .
При «арущении условий захвата и уменьшенни давлени  металла на валки сигнал 12 на выходе блока 8 сравнени  возникает при по влении упреждающего действи  уменьщающегос  сигнала 19 мессдозы 18, несмотр  на то, что в первый момент времени сигнал 11 с выхода датчика 9 статического тока еще не уменьшилс .
5 В дальнейшем схема может работать как при совместном действии сигналов 11 и 19, так и нри действии только сигнала 19.
Элементы, вход щие в блок 8 и обеснечивающие указанное независимое действие сиг0 налов 11 и 19, на чертеже не показаны.
Кроме того, торсиометр 6 может быть установлен также на шпинделе 3, а также несколько торсиометрОБ могут быть установлены в различных местах кинематической линии
5 клети.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ автоматического управлени  приводным электродвигателем прокатного стана по
    0 авт. св. № 389856, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности защиты элементов линии стана и электродвигател  от механических поломок, механическую нагрузку во вращающихс  част х дополнительно
    сравнивают с давлением металла на валки, а полученную разность значений сравнивают с заданным значением н при рассогласовании подают управл ющий сигнал в систему управлени  электродвигател .
SU2027523A 1974-05-28 1974-05-28 Способ автоматического управлени приводным электродвигателем прокатного стана SU500839A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2027523A SU500839A2 (ru) 1974-05-28 1974-05-28 Способ автоматического управлени приводным электродвигателем прокатного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2027523A SU500839A2 (ru) 1974-05-28 1974-05-28 Способ автоматического управлени приводным электродвигателем прокатного стана

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU389856A Addition SU83380A1 (ru) 1949-01-08 1949-01-08 Механический погрузчик

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500839A2 true SU500839A2 (ru) 1976-01-30

Family

ID=20585625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2027523A SU500839A2 (ru) 1974-05-28 1974-05-28 Способ автоматического управлени приводным электродвигателем прокатного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500839A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4626753A (en) Motor speed control by measurement of motor temperature
SU500839A2 (ru) Способ автоматического управлени приводным электродвигателем прокатного стана
FI112734B (fi) Menetelmä ja sovitelma kuormitusmuutosten adaptiiviseksi kompensoinniksi
JP3139298B2 (ja) 圧延機の速度制御装置
SU389856A1 (ru) Способ автоматического управления приводным электродвигателем прокатного стана
US6208159B1 (en) Machine press motor load monitor
JPH05225474A (ja) プラント機器の異常診断方法と装置
RU2643157C1 (ru) Способ управления электроприводом петледержателя при заправке полосы в клети чистовой группы стана горячей прокатки
JP3228297B2 (ja) 電動機駆動方法
JPH0216277Y2 (ru)
SU1094125A1 (ru) Способ управлени электроприводом петледержател прокатного стана
SU1511839A1 (ru) Способ автоматического распределени нагрузок в многодвигательном электроприводе прокатного стана
JPH026296B2 (ru)
JPH04123813A (ja) 多段伸線機ラインのダイス摩耗検出回路
Moore High performance control for tandem cold mill main drive systems
JPH03198903A (ja) 圧延ロール噛込検出制御方法
JPS6050523B2 (ja) 圧延機における被圧延材噛込時の速度補償装置
SU1544515A1 (ru) Устройство дл определени наличи металла в валках прокатной клети
JP3457472B2 (ja) ガスエンジン発電機の起動時制御方法
JP2839814B2 (ja) 連続熱間圧延機の張力制御方法
SU982834A1 (ru) Система дл управлени станом с порезкой проката на ходу
JPH0318455Y2 (ru)
JPS6011588B2 (ja) 連続鋳造設備におけるスリツプ検出装置
SU595024A1 (ru) Устройство управлени скоростными режимами непрерывного стана гор чей прокатки
JPS6324170B2 (ru)