SU499334A1 - Batch loading device - Google Patents
Batch loading deviceInfo
- Publication number
- SU499334A1 SU499334A1 SU2037999A SU2037999A SU499334A1 SU 499334 A1 SU499334 A1 SU 499334A1 SU 2037999 A SU2037999 A SU 2037999A SU 2037999 A SU2037999 A SU 2037999A SU 499334 A1 SU499334 A1 SU 499334A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- tray
- layer
- movement
- sheets
- Prior art date
Links
Description
рость, падают на,наклонный лоток дальше от осй барабана, чем мелкие.rus, fall on, sloping tray farther from the axis of the drum than small ones.
Дальнейшее движение чю наклонному лотку частично сегрегированного потока нарушаетс , т. е. первой по наклонному лотку начинает двигатьс мелочь, а за ней - крупные частицы. Вследствие этого происходит нежелательное частичное их перемешивание, а затем в силу действи сегрегации - снова разделение на фракции и ссыпание потока фракционными СЛОЯМИ на спекательные тележки.Further movement of the inclined chute of the partially segregated flow is disturbed, i.e., the fines begin to move first along the inclined chute, followed by large particles. As a result, undesirable partial mixing of them occurs, and then, due to the effect of segregation, again the separation into fractions and cessation of the flow by fractional LAYERS into sintering carts.
Таким образом, дополнительное перемешивание шихты на лотке нарушает начавшийс положительный процесс сегрегации и преп тствует лучшей, послойной (крупна фракци внизу, мелка -вверху) укладке шихты по высоте сло на спекательные тележки, в результате чего снижаетс газопроницаемость шихты и соответственно производительность агломашины.Thus, additional mixing of the charge on the tray disrupts the started positive segregation process and prevents the best layer-by-layer (large fraction at the bottom, shallow-up) laying of the charge over the height of the layer on the sintering carts, resulting in reduced gas permeability of the charge and, accordingly, the productivity of the sinter machine.
Целью изобретени вл етс улучшение качества послойной укладки шихты на тележке. Это достигаетс тем, что наклонный лоток выполнен ступенчатым с зазорами (по вертикали и горизонтали) между ступен ми и установлен перед вертикальной осью барабана дл исключени дополнительного перемешивани шихты в месте схода ее с барабанного питател на наклонный лоток.The aim of the invention is to improve the quality of the layering of the charge on the trolley. This is achieved by the fact that the inclined chute is made stepped with gaps (vertically and horizontally) between the steps and installed in front of the vertical axis of the drum to prevent additional mixing of the charge in the place of its descent from the drum feeder to the inclined tray.
На чертеже показано предлагаемое устройство дл залрузки шихты на спекательные тележки агломерационной машины.The drawing shows the proposed device for loading of the charge on the sintering carts of the sintering machine.
Под бункером 1 дл окомкованной шихты установлен барабанный питатель 2 дл забора шихты из бункера и выдачи ее на наклонный ступенчатый лоток 3, -представл ющий собой набор отдельных лотков, расположенных один за другим с зазорами (/ и А). Ступенчатый лоток установлен перед барабанным питателем (по ходу движени шихты), вращение которого изменено на обратное но сравнению с прототипом. Последн ступень лотка соединена с вибратором 4.A drum feeder 2 is installed under the bunker 1 for the pelleted charge to collect the charge from the bunker and deliver it to the inclined stepped tray 3, which is a set of separate trays arranged one after the other with gaps (/ and A). The stepped tray is installed in front of the drum feeder (in the direction of movement of the charge), the rotation of which is reversed but compared to the prototype. The last stage of the tray is connected to the vibrator 4.
Зазоры (/ и /г) между ступен ми увеличиваютс по ходу движени шихты от 10 до 150 мм, а углы а наклона ступеней уменьшаютс в пределах от 60-45 до 20-10° к горизонту . Регулировка высоты сло на спекательных тележках и уплотнение поверхности 5 шихты осуществл етс устройством 6, установлениым за наклонным лотком.The gaps (/ and / g) between the steps increase in the course of the charge movement from 10 to 150 mm, and the angles and tilt of the steps decrease from 60-45 to 20-10 ° to the horizontal. The height of the layer on the sintering carts is adjusted and the surface 5 of the charge is compacted by means of a device 6 installed behind an inclined tray.
Устройство дл загрузкц шихты работает следующим образом.The device for loading charge works as follows.
Смешанна шихта из бункера поступает на барабанный питатель, и в процессе движени шихты по поверхности барабана и ссьюани на верхнюю ступень наклонного лотка происходит ее сегрегаци . Крупные частицы выдел ютс в поверхностный слой и падают на наклонный лоток с большей скоростью и дальше от вертикальной оси барабана, чем мелкие. При движении по наклонным плоскост м , ввиду разности скоростей отдельных фракций, более мелкие частицы шихты просыпаютс в зазоры, а более крупные попадают на следующую наклонную ступень. Самые крупные частицы сход т с последней наклонной ступени и укладываютс непосредственно на дно спекательной тележки, образу постель . Так как тележки движутс против движени шихты с наклонного ступенчатого лотка , то шихта укладываетс на тележки послойно , причем В более верхних горизонтах сло оказываетс больше мелких фракций. Укладка шихты с такой последовательностью по высоте сло приводит к повышению газопроницаемости сло , а следовательно, к повышению производительности агломашины.The mixed charge from the hopper enters the drum feeder, and in the process of moving the charge over the surface of the drum and xyuan to the upper stage of the inclined tray, it is segregated. Large particles are released into the surface layer and fall on the inclined tray with greater speed and farther from the vertical axis of the drum than the small ones. When moving along inclined planes, due to the difference in speeds of the individual fractions, smaller particles of the charge spill into the gaps, while the larger particles fall into the next inclined stage. The largest particles descend from the last inclined step and are placed directly on the bottom of the sintering cart to form a bed. As the trolleys move against the movement of the charge from the inclined stepped tray, the charge is placed on the trolleys in layers, with more fines in the upper layers of the layer. Laying the mixture with such a sequence along the height of the layer leads to an increase in the gas permeability of the layer and, consequently, to an increase in the productivity of the sinter machine.
Установка вибратора 4 на одной из ступеней лотка или на корпусе наклонного ступенчатого лотка (как показано на чертеже) дополнительно способствует сегрегации шихть на лотках.The installation of the vibrator 4 on one of the steps of the tray or on the body of the inclined stepped tray (as shown in the drawing) additionally contributes to the segregation of the mixture on the trays.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2037999A SU499334A1 (en) | 1974-06-25 | 1974-06-25 | Batch loading device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2037999A SU499334A1 (en) | 1974-06-25 | 1974-06-25 | Batch loading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU499334A1 true SU499334A1 (en) | 1976-01-15 |
Family
ID=20589041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2037999A SU499334A1 (en) | 1974-06-25 | 1974-06-25 | Batch loading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU499334A1 (en) |
-
1974
- 1974-06-25 SU SU2037999A patent/SU499334A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3171872A (en) | Method and apparatus for producing particle board and the like | |
US3367501A (en) | Dry-cleaning of large or small coal or other particulate materials containing components of different specific gravities | |
SU499334A1 (en) | Batch loading device | |
US2699869A (en) | Electrostatic separator | |
JP3632360B2 (en) | Raw material charging method and apparatus for sintering machine | |
KR101375561B1 (en) | Charging apparatus using gap difference between sintering rolls | |
US3882820A (en) | Coating apparatus | |
JPH01159331A (en) | Device for charging sintering raw material | |
US3148763A (en) | Apparatus for charging a powdered ore sintering machine with a raw material | |
JPS57169025A (en) | Method and device for charging of raw material to be sintered | |
SU748111A1 (en) | Sintering machine charging apparatus | |
JPH07110194A (en) | Charging unit for sintering raw material | |
US4857177A (en) | Dry separation of solids | |
SU1669590A1 (en) | Air-operated classifier of loose materials | |
US2895818A (en) | Method and apparatus for deep-bed charging of traveling grates | |
US1610424A (en) | Method of handling material to be sintered | |
US1902918A (en) | Sintering machine | |
JPH08209255A (en) | Method for charging raw material to be sintered | |
US1888458A (en) | Method of constituting alpha charge for sintering | |
US1902911A (en) | Sintering machine | |
US1965320A (en) | Sintering method | |
JP3706468B2 (en) | Method and apparatus for charging sintered raw material | |
SU981802A1 (en) | Apparatus for charging burden onto sintering machine | |
SU685359A1 (en) | Electrically vibrated screen | |
SU574347A1 (en) | Shaping machine for laying-out wood particle mat |