(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА(54) METHOD OF MANUFACTURING ARBOLIT
Изобретение относитс к способам изготовлени арболита и может быть примеиеио в промышленности строительных ма ,териалов на деревообрабатывающих пред- при ти х. Известны способы изготовлени арболиТа путем, обработки органического заполнител раствором пленкообразующего вешает ва с последующим смешиванием с цементом Однако при изготовлении арболита по этому способу процесс твердени цемен та длительный, а прочность арболита низка . : Дл устранени этих недостатков соглас ;но предлагаемому способу в качестве пленг I |lOoбpaзyfoщeгo вещества используют 4-6% , ный раствор фенолформальдегидного полимеipa , например фенолоспирта, а перед смеши1вани&м с цементом обработанный заполни ,твль сушат при температуре 140-160°С до полной полимеризации полимера, г Предлагаемый заключаетс в . геле дующем. Органический заполнитель после фрак . ционировани в течение 2-3 минут увлажи ют при посто нном перемешивании 4-6%+иым (по сухому остатку) раствором фоно-j , лоформальдегиДного полимера, например фенолоспирта, получаемым путем смешени 11 вес.ч. 4)енолоспирта (сухой . остаток до ; i5O%) с вес.ч. воды. После удалени ( отжатием или центрифугированием) избыт«ка раствора заполнитель сушат в сушиль- . ном барабане или в сушильной установке с: кип щим слоем при температуре 140-160 С до остаточной влажности 3-5%. В резуль- , тате термообработки водного раствора по лимера на поверхности частиц заполнител I образуетс зашитна:: пленка, котора сии- i жает выделение экстрактивных веивств, (ЧТО ускор ет твердение цемента и обесш чивает повышенную прочность арболите. Г - Дл приготовлени и формировани ap6d литовой смеси с зайолнителем, подготов-. , ленным по предлагаемому способу, не требуетс изменени существующей техно- Iлогии .изготовлени арболитсаых изделий.The invention relates to methods for the manufacture of wood concrete and can be used in the industry of construction materials and woodworking products. There are known methods for making arboliTa by treating an organic filler with a film-forming solution and hanging it with subsequent mixing with cement. However, in the manufacture of arbolit using this method, the cement hardening process is long and the strength of arbolit is low. : To eliminate these disadvantages, but the proposed method uses 4-6% solution of phenol-formaldehyde polymeipa, for example phenol alcohol, and processed cement, and dried at 140-160 ° C as a Plenghum I | lObrance of the substance; until complete polymerisation of the polymer, g The proposed c. gel blowing Organic filler after tails. The mixtures are moistened for 2-3 minutes with constant stirring with 4-6% + i (dry residue) solution of phono-j, lo-formaldehyde polymer, for example, phenol-alcohol, obtained by mixing 11 weight parts. 4) enol alcohol (dry. Residue to; i5O%) with weight.h. water. After removal (squeezing or centrifuging) of the excess of the solution, the aggregate is dried in a dryer. a drum or in a drying unit with: a fluidized bed at a temperature of 140–160 ° C to a residual moisture content of 3–5%. As a result, heat treatment of the aqueous solution of the polymer on the surface of the filler particles I forms a protective film that enhances the release of extractive materials (THAT accelerates the hardening of the cement and provides increased strength to the wood concrete. D - For preparing and forming ap6d the Lithuanian mixture with the borrower prepared by the proposed method does not require a change in the existing technology to produce arbolite products.
. ,. - -/. , - - /
З-., - ...Z-, - ...