SU833886A1

SU833886A1 - Method of treatment of gypsum articles

Info

Publication number: SU833886A1
Application number: SU792753440A
Authority: SU
Inventors: Петр Филактович Гордашевский; Вячеслав Игоревич Грацианский; Геннадий Степанович Куликов; Александр Евгеньевич Грушевский; Владимир Петрович Балдин
Original assignee: Белгородский Технологический Ин-Ститут Строительных Материаловим. Ленинского Комсомола
Priority date: 1979-04-17
Filing date: 1979-04-17
Publication date: 1981-05-30

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГИПСО1Я 1Х ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD FOR HANDLING OF 1X PRODUCT OF GIPS1

1one

Изобретение относитс к способам производства гипсовых изделий из природного гипсового камн и может быть использовано в промьшленности строительных материалов дл выпуска облицовочных материалов.The invention relates to methods for the production of gypsum products from natural gypsum stone and can be used in the industrial construction materials for the production of veneering materials.

Известен способ окраски силикатных изделий путем пропитки их пигментирующими растворами при 90-120 с при разрежении 0,94 атм в течение 10-15 мин l.A known method of dyeing silicate products by impregnating them with pigment solutions at 90-120 s at a vacuum of 0.94 atm for 10-15 min. L.

Пропиточные растворы представл ют собой насыщенные растворы солей двух- или трехвалентных металлов.Impregnating solutions are saturated solutions of salts of two- or trivalent metals.

В известном способе вакуумна обработка осуществл етс с целью улучшени процесса пропитки материала, который производитс лишь в поверхности дл придани ей большей атмот сферостойкости и улучшени внешнего вида изделий. Микро- и макротрещины, образовавшиес в гипсовом камне при буровзрывных работах, остаютс не полностью кольматированными и попрежнему вл ютс опасными зонами концентраций напр жений которые отрицательно вли ют на последующую об работку гипсового камн . In a known method, vacuum processing is carried out with the aim of improving the impregnation process of a material that is produced only at the surface in order to give it greater resistance to surface and to improve the appearance of the products. Micro- and macro-cracks formed in gypsum stone during drilling and blasting operations remain incompletely clogged and, as before, are dangerous stress concentration zones that negatively affect the subsequent processing of gypsum stone.

Наиболее близкий к .предлагаемому сцрсоб обоаботки гипсовых изделий,The closest to the proposed plaster processing equipment

. 2. 2

включающий пропитку их поливиниловым спиртом с красителем и сушку 2.including impregnation with polyvinyl alcohol with a dye and drying 2.

Известный способ не позвол ет повысить прочность гипсовых изделий на большую глубину.The known method does not allow to increase the strength of gypsum products to a greater depth.

Цель изобретени - повышение прочности изделий и сокращение отходов при распиловке.The purpose of the invention is to increase the strength of products and reduce waste during sawing.

Поставленна цель достигаетс тем, The goal is achieved by

0 что в способе обработки гипсовых изделий , включающем пропитку их поливиниловым спиртом с красителем, сушку и распиловку издели , предварительно вакуумируют до остаточного давлени 0 that in the method of processing gypsum products, including impregnating them with polyvinyl alcohol with a dye, drying and sawing the product, it is preliminarily evacuated to a residual pressure

5 0,01-0,02 атм, пропитку осуществл ют в два этапа: при достигнутом остаточном давлении в течение 25-30 мин; при атмосферном давлении в течение 25-30 мин, а сушку провод т при температуре ниже температуры дегидратации двуводного гипса.5 0.01-0.02 atm, impregnation is carried out in two stages: when the residual pressure is reached within 25-30 min; at atmospheric pressure for 25-30 minutes, and drying is carried out at a temperature below the dehydration temperature of the two-water gypsum.

Природный гипсовый камень загружают в вакуумную камеру при атмосферном давлении. Затем герметично закрывают крынкой и через штуцер, расположенный в крьике, подключают к вакуумному наcocj ВН-10, с помощью которого в камере создают разрежение 0,98-0,99атм (т.е. остаточное давление в камере Natural gypsum stone is loaded into a vacuum chamber at atmospheric pressure. Then it is sealed with a filler and through a nozzle located in a bite, connected to a vacuum pump BH-10, with which a vacuum of 0.98-0.99 atam is created in the chamber (i.e. the residual pressure in the chamber

0 составл ет 0,02-0,01 атм). После создани в камере необходимого разрежени вакуумный насос выключают, а штуцер перекрывают краном. После этого отк хлвают кран на втором штуцере , соединенный с емкостью, из которой в камеру поступает окрашенный водный раствор полимера, дубител и катализатора.0 is 0.02-0.01 atm). After the required vacuum has been created in the chamber, the vacuum pump is turned off and the fitting is closed with a tap. After that, the valve is chilled at the second fitting, connected to the tank, from which a colored aqueous solution of polymer, tanner and catalyst enters the chamber.

Так как пропиточный раствор содержит в себе вовлеченный воздух, то дл его удалени включают вакуумный насос еще на 2-5 мин, с момента заливки пропиточного раствора в вакуумную камеру, в которой остаточное давление состал ет 0,02-0,01 атм, начинаетс первый этап пропитки (вакуумна пропитка) ,. котора продолжаетс 25-30 мин. После этого давление в камере повышают до атмосферного , провод тем самым дополнительную опрессовку пор и щелей в материале , и пропитка продолжаетс еще 30 мин (второй этап пропитки). Затем материал подвергают сушке при 6080 С в течение 3-4 ч.Since the impregnating solution contains entrained air, to remove it, the vacuum pump is switched on for another 2-5 minutes, from the moment the impregnating solution is poured into the vacuum chamber, in which the residual pressure is 0.02-0.01 atm, the first impregnation stage (vacuum impregnation),. which lasts 25-30 minutes. After that, the pressure in the chamber is increased to atmospheric, the wire thereby additional pressure testing of the pores and gaps in the material, and the impregnation is continued for another 30 minutes (second impregnation step). Then the material is dried at 6080 C for 3-4 hours.

Пропиточный раствор содержит поливиниловый спирт, дубитель - формалин (30-40% водный раствор муравьиного альдегида), катализатор - концентрированную серную кислоту и воду в соотношении от 1:1:0,4:30 до 1:1,5: :0,5:16. Воду подкрашивают .метиловым фиолетовым красителем. Такое соотношение компонентов вл етс необходимым условием дл перевода поливинилового спирта из водорастворимой модификации в нерастворимую.The impregnating solution contains polyvinyl alcohol, the tanning agent - formalin (30-40% aqueous solution of formic aldehyde), the catalyst - concentrated sulfuric acid and water in a ratio of from 1: 1: 0.4: 30 to 1: 1.5:: 0.5 :sixteen. Water tint .metilovym purple dye. Such a ratio of components is a prerequisite for the conversion of polyvinyl alcohol from a water soluble modification to an insoluble one.

Пример. Гипсовый камень подвергают вакуумированию до остаточного давлени 0,02 атм, затем пропитЫвают поливиниловым спиртом с красителем , причем пропитку ведут в два этапа: при достигнутом остаточном давлении 28 мин, затем давление поднимают до атмосферного и продолжают пропитку в течение 28 мин.Example. The gypsum stone is subjected to vacuuming up to a residual pressure of 0.02 atm, then it is impregnated with polyvinyl alcohol with a dye, the impregnation is carried out in two stages: when the residual pressure is reached 28 min, then the pressure is raised to atmospheric and the impregnation is continued for 28 min.

После этого изделие сушат при в течение 4 ч.After that, the product is dried at 4 hours.

Обработанные куски гипса обладают повышенной прочностью и имеют декоративный вид, при распиловке на облицовочные издели не крошатс и не дают отходов.The treated pieces of gypsum have increased strength and have a decorative appearance; when sawing into facing products, they do not crumble and do not give waste.

Claims

1. USSR author's certificate No. 228590, cl. From 04 To 15/06, 1967.

one

2. Authors certificate of the USSR 380608, cl. From 04 To 41/28, 1971.