SU495594A1 - Способ выравнивани температурного пол в блоке калориметра высокого давлени - Google Patents

Способ выравнивани температурного пол в блоке калориметра высокого давлени

Info

Publication number
SU495594A1
SU495594A1 SU1882374A SU1882374A SU495594A1 SU 495594 A1 SU495594 A1 SU 495594A1 SU 1882374 A SU1882374 A SU 1882374A SU 1882374 A SU1882374 A SU 1882374A SU 495594 A1 SU495594 A1 SU 495594A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
temperature
leveling
temperature field
heaters
Prior art date
Application number
SU1882374A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Степанович Платунов
Виталий Васильевич Курепин
Иван Федорович Шубин
Original Assignee
Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики filed Critical Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority to SU1882374A priority Critical patent/SU495594A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU495594A1 publication Critical patent/SU495594A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

1 V
Изобретение относитс  к области теплофизического ириборостроени  и примен етс  при исследовании теплофизических характеристик материалов в режиме монотонного разогрева, в частности, при измерении тенлопроводности, температуропроводности, плотности, коэффиииеита объемного расширени , в зкости.
Подобный способ может быть применен в калориметрах с внешним разогревом при температурах 50-500°С и давлени х от 1 до 2000 бар. Изобретение св зано с реализацией метода изгу1ерени  температуропроводности а, плотности о и коэффициента объемного расширени  р полимеров в указанном диапазоне параметров состо ни .
Известен способ выравнивани  температурного пол  в калориметрическом устройстве дл  измерени  температуропроводности и плотности полимеров в диапазоне температур 80-250 С и давлени  1-680 бар, который заключаетс  в удержании нулевой разности между торцами блока и его центром. Однако наличие больших оттоков тепла по металлическому поршню неминуемо приводит к большой осевой неравномерности температурного пол  в образце.
Стационарна  составл юша  оттока ст зависит от тепловой проводимости поршн  сгп и разности температур между блоком и средой
П J п
(1)
- п б.ч-ср)
п
где л„ - теплопроводность поршн  (Вт/м°К); Sn - плошадь поперечного сечени  поршн  (м2): /п - длина поршн  (м).
Сравнительно небольшой диапазон рабочи.х температур устройства св зан с резким увеличеппем стац 1онарного оттока гт с ростом температуры блока.
Кроме того, в нестационарном режиме существует поток, который разогревает сам поршень . Его величина онредел етс 
Снест - bv-Cn ,(2)
где Ьг - среднеобъемна  скорость разогрева
поршн  (°К/с); С|, - полна  теплоемкость поршн 
(Дж/Д).
При этом в зависимости от скорости разогрева нестационарный поток может значительно нревышать стационарную составл юИ .ЛЮ.
Требование к равномерности температурного нол  в образце становитс  особенно жестким при высоки.ч температурах, когда в зкость расплава резко уменьшаетс  и с целью исключенн  конвекции приходитс  работать с малыми перепадами температуры. Целью насто щего изобретени   вл етс  уменьшение осевой неравномерности температурного пол  в калориметре, что непосредственно св зано с noBbimeHiiejM точности измерений и расширением рабочего диапазона температур и давлений. Это достигаетс  тем, что по предлагаемому способу в устройстве между блоком и шайбами поддерживаетс  нулева  раз 1ость температур с пелью устранени  етапиопарного оттока тепла ст. Нестационарный отток иест компенсируетс  нагревател ми шеек, па которые подаетс  мошность, измен юща с  в зависимости от скорости разогрева блока /нест - о и р о / о где Q - плотность материала трубы (кг/м); С - удельна  теплоемкость трубы ( Дж/кг.°К); 8и1 - площадь поперечного сечени  (м) и длина шейки трубы (м); b - скорость разогрева шейки трубы Дл  уменьшени  стационарного оттока при заданной точности поддержани  нулевой разности температур (определ етс  точностью регул тора) желательно увеличивать длину участка трубы между блоком и шайбой (шейки), так как Уст - - -iVr С другой стороны, дл  уменьшени  нестапионарного оттока, рассто ние между блоком и шайбами необходимо уменьшать в соответствии с формулой (3). Таким образом, обе составл ющие оттока принципиально сушествуют одновременно. Поэтому в нестационарном режиме (в пашем случае при монотонном разогреве) устранить отток тепла можно только одновременно устран   обе составл юшие: ст - охранными нагревател ми при поддержании нулевой разности температуры между блоком и шайбами и нагревател ми шейки, в которые иодаетс  мощность, измен юща с  в зависимости от скорости разогрева блока в соответствии с формулой (3). Описанный способ реализовап при измерепии температуропроводности, илотпости и коэффициента объемного расширени  расплавов полимеров. На чертеже, где показано з-стройство, реализующее предлагаемый способ, обозначено: I- труба, 2 - металлический блок, 3 и 4 - шайбы, 5 - образец, 6 - неподвижный норшеиь , 7 - подвижный поршепь, 8 - основной нагреватель, 9 и 10 - нагреватели шайбы, IIи 12 - нагреватели шейки, 13 - теплоизол ционна  оболочка, 14 - водоохлаждаемый кожух, 15 и 16 - термопары, 17 и 18 - - термостолбики. Устройство состоит из металлического  дра и разъемной теплоизол ционной оболочки. Металлическое  дро вк,пючает трубу 1, выравнпваюшлй блок 2, шайбы 3 и 4, неподвижный 6 и подвижпый 7 поршни. При измерении а, 5, U образец 5 выполн ют в виде сплошного цилиндра с осевым отверстием и размсп1ают внутри трубы между ненодвижпым и подвижным поршн ми. Труба изготовлена из нержавеюшей жаропрочной стали аустенитного класса Х15Н35ВЗТ (Э1Т-612), в)1разпива опи1Й б.ток и из 1чрас11ой меди. 7Дл  температурных измерений используютс  термопары из нихрома и ковстаптапа диаметром 0,2 мм. . 1оптаж термопар посто нный. Места задел1Си термопар 15 и 16 и термостолбиков 17 и 8 показаны на чертеже крестиками . Термопару 15 монтируют в игле, котора  входит по оси в образец. Термопара 16 армировапа фарфором и размеи ена па границе трубы и блока. В пазах, расположеппых по пери.метру 6,ioка 2 размещены в керамических трубках пихромовые спирали осповпого нагревател  8. lia нагреватель подаетс  линейно возрастающее напр жение от автотрансформатора, токосъемник которого перемещаетс  с посто пной скорост|ло синхронным двигателем с редуктором . Скорость разогрева устройства задаетс  основным нагревателем. Дл  компенсации утечек тепла (стационарна  составл юща  оттока) через концы трубы и с торцов блока па трубе установлены щайбы с охранными нагревател ми 9 и 10. Перепад температуры между шайбами и блоком регистрируетс  многоспайными термостолбикалчи 17 и 18. Промежуточный регул тор типа ВРТ-3 поддерживает нулевую разность температур с точностью до 0,2°К. Нагреватели шеек 11 и 12 изготовлены из пнхрома в кварцевой оплетке и питаютс  мощпостью, определ емой соотношением . -; C(f)-:.(f) {5} Мощноеть нагревател  онредел етс  по текущему зпачепию скорости b (t), измер емому в опыте. Этуоперацию провод т вручную или автоматически. В описываемом случае при разогреве калориметра со скоростью, близкой к посто пной, ЛЮщность нагревател  шейки выбирают посто пиой . Теплоизол ционна  оболочка 13 выполнена в виде разъемного по диаметральпой плоскости цилиндра с водоохлаждаемым кожухом 14. Дл  определени  нлотиости и коэффициента объемного расширени  материала в опыте фиксируетс  изменение объема образца и} дикатором (с погрешностью 0,01 мм) по перемещению подвижного поршн  7. Плотность рассчптывают гю формуле &(f) -&l°{t,P) Средний коэффициент объемного расширени  в интервале температур /-/о определ етс  по формуле I Д/ (г;) - ДГ (t,P} где QO - плотность материала образца при нормальных услови х (кг/м); /о - первоначальна  длина образца (м); Al(t) - изменение длины образца при нагревании до температуры t (м); Al°(t,p) - экспериментальна  поправка на изменение длины поршней при температуре / н давлении Р (м). При исследовании температуропроводности в опыте измер етс  запаздывание термопары 15 относительно термопары 16, иначе временный перепад на образце TQ. Расчсг провод т но формуле: «(0 :-.(8) ( - -о) где R - радиус образца (м); TO - поправка на пеидентичность показани  термопар и на перепад по толщине трубы  вл етс  «посто нной прибора и определ етс  из градуировочного опыта па медпом образце. iVCTpoHCTBO работает следующим образом. 1-1со.чсдуе.мый образец загружаетс  в трубу, сверху став т поршень, и на пего тем или ипым способом передают сжимаюндее усилие. На основной нагреватель подаетс  питание, включаетс  система автоматического регулировашш , а блок вместе с образцом начннает монотонно разогреватьс . При этом по термоплре 15 след т за уровнем температуры образца и замер ют запаздывание термопары 15 отиосптельно 16. По индикатору фиксируют изменение длины образца, соответствующее ирпращенню температуры. По формулам (6) - (8) рассчитывают искомые коэффициенты. Формула и 3 о о р е т е )П   Способ выравнивани  температурного нол  в блоке калориметра высокого давлени , содержащего образен, шайбы с нагревател ми. щейки с нагревател ми, заключающийс  в держанип нулевой разности температур между блоком и щайбами, от л и ч а ю HI и и с  тем, что. с целью устранени  тепловых потерь, пзмеп ют мощность нагревателей щеек в соответствии с изменением скорости нагрева образца .
J
3
А-А 6
SU1882374A 1973-02-08 1973-02-08 Способ выравнивани температурного пол в блоке калориметра высокого давлени SU495594A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1882374A SU495594A1 (ru) 1973-02-08 1973-02-08 Способ выравнивани температурного пол в блоке калориметра высокого давлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1882374A SU495594A1 (ru) 1973-02-08 1973-02-08 Способ выравнивани температурного пол в блоке калориметра высокого давлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU495594A1 true SU495594A1 (ru) 1975-12-15

Family

ID=20542311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1882374A SU495594A1 (ru) 1973-02-08 1973-02-08 Способ выравнивани температурного пол в блоке калориметра высокого давлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU495594A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Horrocks et al. Non-steady-state measurements of the thermal conductivities of liquid polyphenyls
CN101113963A (zh) 一种测量液体导热系数的方法及其装置
McComas et al. Combined free and forced convection in a horizontal circular tube
SU495594A1 (ru) Способ выравнивани температурного пол в блоке калориметра высокого давлени
US7377687B2 (en) Fluid temperature measurement
Hemminger Thermal conductivity of lead in the range− 180 to 500° C
SU800845A1 (ru) Устройство дл определени тепло-физичЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК МАТЕРиАлОВ
JPS6050299B2 (ja) 熱抵抗測定装置
RU1789882C (ru) Способ определени коэффициента теплоотдачи при кипении жидкости
JP2006038607A (ja) 高圧流体の定圧比熱測定方法及び装置
Blackett et al. A flow method for comparing the specific heats of gases. Part I. The experimental method
SU381010A1 (ru) Способ определения коэффициента теплопередачи
Hulatt et al. Heat transfer to molten polymers flowing through tubes
SU914981A1 (ru) Устройство для теплофизических исследований строительных материалов 1
Sandrock High‐pressure high‐temperature differential scanning calorimeter
CN220154325U (zh) 一种低温导热系数测量装置
SU452780A1 (ru) Устройство дл определени точки росы и температуры гидратообразовани газов
SU197229A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ЖИДКИХ Л1ЕТАЛЛОВ ПРИ ВЬ!СОКИХ
RU2329492C2 (ru) Способ комплексного определения теплофизических характеристик материалов и устройство для его осуществления
RU2124187C1 (ru) Теплосчетчик бушланова
SU290211A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДПОСТИ
SU1406469A1 (ru) Способ определени теплофизических характеристик
SU1061118A1 (ru) Устройство дл градуировки скважинных термопреобразователей
SU560172A1 (ru) Способ определени теплофизических свойств движущейс жидкости
SU1278696A1 (ru) Способ определени теплоты парообразовани жидкостей