SU1278696A1 - Способ определени теплоты парообразовани жидкостей - Google Patents
Способ определени теплоты парообразовани жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1278696A1 SU1278696A1 SU853887894A SU3887894A SU1278696A1 SU 1278696 A1 SU1278696 A1 SU 1278696A1 SU 853887894 A SU853887894 A SU 853887894A SU 3887894 A SU3887894 A SU 3887894A SU 1278696 A1 SU1278696 A1 SU 1278696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- heat
- evaporation
- change
- vaporization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к теплофизическим измерени м и может быть использовано дл определени теплоты парообразовани жидкостей. Цель изобретени - повьшение точности и расширение класса исследуемых жидкостей . Исследуемую жидкость подают одной каплей на участок нагретой металлической поверхности, ограниченный металлическим кольцом, и измер ют температуру поверхности под исследуемой жидкостью. По изменению температуры поверхности во времени определ ют врем нагрева и испарени жидкости. Измерени провод т в бомбе высокого давлени . Коэффициент изменени площади испар ющейс жидкости определ ют по формуле В 1-0 ,45- - Т, д 1 „ i лекул рный вес; дТ. - среднее изме (Л нение температуры поверхности. Теплоту парообразовани определ ют из выражени ,/М где Q - теплота, необходима на испарение массы исследуемой жидкости с единицы поверхности; |3 - коэффициент изменени плою щади испар ющейс жидкости; f площадь испарени , М - масса жидкости . 3 ил. 00 а С0. а
Description
Изобретение относитс к теплофизическим измерени м и может быть использовано дл определени теплоты парообразовани жидкостей. Целью изобретени вл етс повышение точности определени и расширение класса исследуемых жидкостей, На фиг, 1 представлена схема устройства дл осугдествлени способа; на фиг. 2 - образец осциллограм мы изменени температуры поверхност дл однокомпонентной жидкости на на фиг. 3 - схема обработки осциллограммы дл определени теплоты пароообразовани , Устройство содержит бомбу 1 высокого давлени , устройство 2 дл подачи жидкости (в данном случае .насос - форсунка АР 20 АЧ со спиленным носком)о кольцо 3, поверхнос ную термопару 4, пластину 5, нагреватель 6, регул тор 7 напр жеьш , потенциометр 8, уси.питель 9 и регистрирующий прибор 10, Подача исследуемой жидкости осуществл етс вручную, нанатием рычага на толкатель устройства 2 дл подачи жидкости (насос форсунки), Пластина 5.нагреваетс нагревателем 6. Мощность нагревател регулируетс регул тором 7 напр жени , подсоединенным к электрической сети , На пластине 5 сверху закреплено кольцо 3, выполненное из материала пластины, ограничивающее участок на пластине 5. В центре этого участ ка установлена поверхностна термопара 4, котора соединена с потенци ометром 8 и усилителем 9, Усилител 9 соединен с регистрирующим приборо 10, в котором регистрируетс измере ние во времени мгновенной температу ры поверхности. Способ осуществл етс следующим образом. Перед проведением опыта, регулиру мощность нагревател 6 регул то ром 7 напр жени , прогревают пласти ну 5 и участок, ограниченный контуром 3, до температуры 1 (выше пре длагаемой температуры кипени исследуемой жидкости на 15 - 20°С), ЭДС термопары 4, соответствующа температуре Т фиксируетс потенци ометром 8, После прогрева пластины 5 на поверхностьJ ограниченную коль цом 3, устройством 2 дл подачи жид кости подаетс масса М исследуемой идкости одной каплей. Сигнал термоары , соответствующий - текущей темпеатуре Т поверхности, ограниченной ольцом 3, через усилитель 9 запиываетс регистрирующим прибором 10, Из осциллограммы определ ют вре испарени жидкости t. Дл тиичных осциллограмм характерно слеующее поведение кривой изменени температур - резкий спад температуы в начальный момент времени, т.е. момент падани капли на нагретую оверхность, затем наблюдаетс тененци к выравниванию температуры. За отрезок времени t капл прогре-, ваетс от температуры-окружающей среды Тдд до температуры кипени жидкости Т , Так как однокомпонентна жидкость имеет посто нную температуру кипени , то и на осциллограмме участок О - 6 , соответствующий времени кипени жидкости t, горизонтален. Дл многокомпонентной жидкости температура кипени непрерывно повышаетс за счет испарени легких фракций (участок а -6). За начало испарени принимаетс : дл однокомпонентной жидкости - начало горизонтального участка, дл многокомпонентной -- точка излома кривой Т (t)„ Точка излома соответствует окончанию времени прогрева t и началу испарени . Конец испарени определ етс по точке резкого подъема температурной кривой в обоих случа х испарени . В процессе испарени жидкости с (Поверхности температура кипени Tg на участке Q - 6 (фиг. 3) будет ниже начальной температуры Т на величину T,j, а сам интервал времени t - врем испарени , соответствующий этому участку, будет отвечать времени испарени массы М ис- следуемой жидкости. Дл однокомпонентных жидкостей, таких как вода, ацетон и т.п., участок Q-6 практически горизонтален. Дл сложных смесей участок а-8 имеет другую конфигурацию. Один из случаев изображен пунктиром на фиг. 3. В последнем случае разность темпера тур дТд вл етс среднеинтегральной величиной и вычисл етс в ветстВИИ с формулой uTj - UTg(t)dt. Величинамгновенного теплового потока находитс из выражени ). где /I - коэффициент теплопроводности пластины; h - толщина пластины; Т - - - безразмерное врем ; п а - коэффициент температуропроводности пластин. Интегриру величину теплового потока от начала до конца процесса испарени , наход т суммарное колич ство теплоты Q, подведенное к жидк сти на ее испарение, Q j q(t)dt. Теплоту парообразовани жидкости г определ ют по формуле ... ЦА « где f - площадь испарени . При внутреннем диаметре кольца равном D, f определ етс из выраж ни fo -Г V где h ,- высота сло жидкости на мерном участке, , « Р 4TTD P ijtc V И Р. - объем и плотность жидко ти; р - коэффициент, учитывающий изменение площади контак та испар ющейс массы за врем всего процесса исп рени . В рассматриваемом процессе мен етс не только высота пленки на по верхности испарени , но и сама ппо щадь испар ющейс жидкости. Экспериментально установлена зависимост коэффициента от молекул рной мас сы исследуемой жидкости /и и разнос ти температур Т и Тд, 96 Ь -0.5 (6) где (W молекул рный вес. Таким образом, зна величину лТ , полученную экспериментально, вычисл ют количество тепла, подведенного к жидкости на ее испарение по формулам (2) и (3), Зна массу исследуемой жидкости, ее молекул рный вес и диаметр мерного участка, наход т остальные величины, определ емые уравнени ми (5) и (6), Величина теплоты парообразовани исследуемой жидкости определ етс из выражени ( )Формула изобретени Способ определени теплоты парообразовани жидкостей, включающий подачу исследуемой жидкости на нагретую металлическую поверхность, измерение суммарного времени нагрева и испарени , измерение изменени температуры поверхности во времени и определение количества теплоты, подводимой к жидкости, отличающий с тем, что, с целью повышени точности определени и расгирени класса исследуемых жидкостей, исследуемую жидкость подают одной каплей на.участок металлической поверхности , ограниченный металлическим кольцом, а температуру поверхости измер ют в середине этой поверхности , определ ют врем испареи жидкости, определ ют коэффицинт изменени площади испар ющейс жидости по формуле: /3 1-0, , теплоту парообразовани по формуе: , где Q теплота, необходима на испарение массы исследуемой жидкости с единицы поверхности; fg - площадь испарени ; М - масса жидкости; - - молекул рный вес; ДТ. - среднее изменение температуры поверхности.
Фиг. 7
Гз
АДАДАДДОД/
а
В
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ определения теплоты парообразования жидкостей, включающий подачу исследуемой жидкости на нагретую металлическую поверхность, измерение суммарного времени нагрева и испарения, измерение изменения температуры поверхности во времени и определение количества теплоты, подводимой к жидкости, отличающий с я тем, что, с целью повышения точности определения и расширения класса исследуемых жидкостей, исследуемую жидкость подают одной каплей на.участок металлической поверхности, ограниченный металлическим кольцом, а температуру поверхности измеряют в середине этой поверхности, определяют время испарения жидкости, определяют коэффициент изменения площади испаряющейся жидкости по формуле: β = 1-0,45 ^4 10 ( а теплоту парообразования по формуле:r=Q0fo/Ma, где Q г- теплота, необходимая на испарение массы исследуемой жидкости с единицы поверхности;fo - площадь испарения; Мо - масса жидкости; р - молекулярный вес;дТа - среднее изменение температуры поверхности.Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853887894A SU1278696A1 (ru) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Способ определени теплоты парообразовани жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853887894A SU1278696A1 (ru) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Способ определени теплоты парообразовани жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1278696A1 true SU1278696A1 (ru) | 1986-12-23 |
Family
ID=21174455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853887894A SU1278696A1 (ru) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Способ определени теплоты парообразовани жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1278696A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5178463A (en) * | 1991-12-12 | 1993-01-12 | Reynolds Metals Company | Method of and apparatus for measuring coolant quenching rates |
-
1985
- 1985-04-23 SU SU853887894A patent/SU1278696A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Попов М. М. Термометри и калориметри , М. : Изд-во Московского университета, 1954, с, 528 - 529. Киренчев Г. А. Исследование особенностей процесса объемно-пленочного смесеобразовани и сгорани многотопливного быстроходного дизел . Автореф. дис.. Л., Ленинградский кораблестроительный институт. 1975, с. 21. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5178463A (en) * | 1991-12-12 | 1993-01-12 | Reynolds Metals Company | Method of and apparatus for measuring coolant quenching rates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Iida et al. | Distributions of void fraction above a horizontal heating surface in pool boiling | |
US4877329A (en) | Method and apparatus for measuring the dew point of a gas | |
JPH0467902B2 (ru) | ||
SU1278696A1 (ru) | Способ определени теплоты парообразовани жидкостей | |
JP3326715B2 (ja) | ガス分析計 | |
KR960013686B1 (ko) | 액체의 비등점 결정 방법 및 장치와 이 장치의 제어회로 | |
GB1093558A (en) | Improvements in method and apparatus for measuring fluid thermal characteristics | |
US3533274A (en) | Apparatus and method for determining thermal conductivity | |
FR2573871A1 (fr) | Procede et dispositif de detection de changement de phase | |
US4559823A (en) | Device and method for measuring the energy content of hot and humid air streams | |
US4024753A (en) | Method and apparatus for the continuous automatic analysis of the crystallization point of liquid substances | |
Anderson et al. | Temperature fluctuations at a wetting front: I. Characteristic temperature‐time curves | |
US4238516A (en) | Method and device for treating cocoa butter-containing masses | |
Hoffman et al. | Evaporation of stationary droplets in high temperature surroundings | |
DE3066465D1 (en) | Apparatus for measuring the thermal conductivity of an element | |
SU1827605A1 (en) | Method for determination of evaporation and gasification rates of liquid substances | |
US2026137A (en) | Apparatus for testing vapor-lock | |
SU723400A1 (ru) | Стенд дл определени теплового потока | |
JP2537744B2 (ja) | 熱伝導率の測定方法 | |
SU495594A1 (ru) | Способ выравнивани температурного пол в блоке калориметра высокого давлени | |
McSweeney | Bubble Growth on a Glass Surface During Boiling of Ethyl-alcohol and Toluene | |
SU787967A1 (ru) | Устройство дл определени теплопроводности расплавов солей | |
SU763791A1 (ru) | Прибор дл обнаружени наличи добавленной в молоко воды при определении его натуральности | |
US3245249A (en) | Melting point recorder | |
US2688866A (en) | Hydrocarbon dew point indicator |