SU787967A1 - Устройство дл определени теплопроводности расплавов солей - Google Patents
Устройство дл определени теплопроводности расплавов солей Download PDFInfo
- Publication number
- SU787967A1 SU787967A1 SU782636943A SU2636943A SU787967A1 SU 787967 A1 SU787967 A1 SU 787967A1 SU 782636943 A SU782636943 A SU 782636943A SU 2636943 A SU2636943 A SU 2636943A SU 787967 A1 SU787967 A1 SU 787967A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- salt
- ments
- heat conduction
- boat
- thermal conductivity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
() УСТРОЙСТВО дл ОПРЕДЕЛЕНИЯ Изобретение относитс к измерени м теплопроводности солевых расплавов при температурах до 1500 К и может быть использовано дл определени теплопроводности жидких солевых смазок при гор чей обработке металлов давлением, а также дл научных иссле дований в области физико-химического анализа солевых систем. Известен способ определени тепл проводности жидкой солевой систеглл, заключающийс в измерении скоростей изменени температуры между источником тепла (стальной цилиндр мм мм), соприкасающегос основанием с тонким (около 1 мм) жидким солевым слоем, и противоположной сто РОНрй этого сло , соприкасаклдегос с массивным холодным металлическим теплоприемником. Толщина сло оценив етс по его площади и весу с учетом плотности расплавленной соли. Темпер туры теплоисточника и теплоприемника измер ютс термопарами l. Недостатками способа вл ютс : трудность математической интерпретации результатов измерений нестационарного температурного пол приблизительный характер оценки толщины со СОЛЕЙ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ РАСПЛАВОВ левого сло , сложносх.ь техники измерений , что приводит к значительным погрешност м измерений, которые не поддаютс оценке. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс термокондуктомётрический газоанализ атор, представл ющий собой массивный металлический блок -с газовой камерой. В камере, через которую проходит газ, монтируетс плечевой элемент, представл ющий собой платиновую или вольфрамовую нить, раст нутую между токовводами , которые смонтированы на изол торах . Через нить пропускают электрический ток. Температура нити при заданном значении тока зависит от теплоемкости газовой среды в камере, вследствие чего измен етс электрическое сопротивление нити. Будучи вк.гш)ченным в электрическую дифференциальную мостовую схему, это устройство позвол ет определить даже незн&чительные изменени в теплопроводности газовой смеси, протекающей через камеру, например, при газохроматографическом анализе 2. Недостатком устройства вл етс то, .что на нити в любом ее положении невозможно зафиксировать определенное количество расплавленной соли. Кроме того, часть солевого расплава, задерживающегос на нити, так мала, что недостаточна дл заметного изменени теплопроводности системы нить-солева пленка-газ и дл определени абсолютного количества соли в пленке весовым или другим методом.
Дель изобретени - повышение точности измерени теплопроводности солевых расплавов.
Указанна цель достигаетс тем, что плечевой элемент выполнен в виде лодочки из тонкой платиновой фольги, расположенной по горизонтальной оси цилиндрического гнезда,- таким образом, что между своей открытой частью и верхней боковой поверхностью гнезда образуетс щелевой зазор .
В лодочку помещаетс исследуемый образец соли. Чтобы теплоотдача от образца определ лась теплоемкостью соли и расплав не выливалс , лодочка открытым концом подведена на минимальное рассто ние (1-0,5 мм) к верхней стенке гнезда. При такой конструции тепловой поток направлен в основном от разогретой электрическим током платины через слой солевого расплава и тонкий газовый зазор к верхней стенке гнезда. Противоположные тепловые потоки слабее. Поэтому сопротивление платинового плечевого злемента существенно зависит от теплопроводности содержимого лодочки
Устройство (фиг. 1) представл ет собой массивный корпус 1 из нержавеющей стали с горизонтсшьным цилиндрическим гнездом 2, в которое вставл етс плечевой элемент 3. Последний состоит из крышки, изготовленной из нержавеющей стали 0 25 мм и толщиной около 20 мм, в которую через текстолитовый изол тор 4 введен нержавеющий токоввод 5. Другой Г-обраэный токоввод 6 закреплен в гнезде крышки 3. К токовводам приварена платинова лодочка 7. Лодочка 7 (фиг.2 изготовлена из платиновой фольги 0,07-0,1 мм, ее обща длина около40-35 мм.Сжатые концы ее К и Квставлены в прорези токовводов и обварены Зазор между открытой ее частью и верхней стенкой гнезда минимартен (1-0,5 мм). Дно лодочки обращеHOS-ВНИЗ .
Устройство работает следующим образо л.
В лодочку 7 засыпаетс навеска соли. Плечевой элемент вставл етс в гнездо 2 и подключаетс к схеме питани (фиг. 3). Последн представл ет собой мост переменного ток
два плеча которого RQ и R (плечевой элемент) низкоомны, а другие два плеча представл ют собой два одинаковых резистора RH и R2 пере менный резистор R-, со шкалой. С помощью автотрансформатора Tp и мощного понижающего трансформатора Тп напр жение переменного тока (до 2,5В) подаетс на мост. При достаточно большой величине тока, текущего через R соль достигает необходимой темпера0 TyfSJ. Вследствие аси /1етричного расположени рабочего органа плечевого элемента 7 в гнезде,основной тепловой поток, определ ющий тегчпературу платиновой фольги, направлен через зазор к
5 верхней стенке, т.е. через слой соли. Тепловой поток от дна лодочки вниз значительно меньше благодар большому воздушному промежутку между ней и нижней стенкой камеры 2. Таким обQ разом, сопротивление лодочки 7 определ етс в основном теплопроводностью ее содержимого. По относительному изменению величины сопротивлени R д при данном токе дл разных солей можно судить об их теплопроводности;
Контроль за током, а. следовательно, и за температурой нагрева осуществл етс вольтметром, откалиброванным предварительно в шкале температур. Индикатором баланса моста служит катодный осцилограф.
Предлагаемое устройство может быть использовано дл подбора оптимальных композиций жидких солевых « смазок при гор чей обработке черных и цветных металлов давлением.
Claims (2)
1.Шевченко М. П., Панкшкина И.Н. Сб. Металлурги и коксохими , Техника 33, 1973.
2.Айвазов Б. В. Основы газовой хроматографии, М., 1977, с.104-107
(прототип).
J 4t
фие. 1
II
фиг г
«
(pufS
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782636943A SU787967A1 (ru) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Устройство дл определени теплопроводности расплавов солей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782636943A SU787967A1 (ru) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Устройство дл определени теплопроводности расплавов солей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787967A1 true SU787967A1 (ru) | 1980-12-15 |
Family
ID=20773717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782636943A SU787967A1 (ru) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Устройство дл определени теплопроводности расплавов солей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787967A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102507373A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 兰州理工大学 | 材料熔化体积膨胀率/熔融态密度的测量装置及方法 |
-
1978
- 1978-07-05 SU SU782636943A patent/SU787967A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102507373A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 兰州理工大学 | 材料熔化体积膨胀率/熔融态密度的测量装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2735754A (en) | Dravnieks | |
Mraw | Mathematical treatment of heat flow in differential scanning calorimetry and differential thermal analysis instruments | |
KR870008174A (ko) | 유체상태의 계측 방법 | |
US4484822A (en) | Method and apparatus for determining boiling points of liquids | |
Kubíček et al. | Diffusion in molten metals and melts: application to diffusion in molten iron | |
SU787967A1 (ru) | Устройство дл определени теплопроводности расплавов солей | |
US2924771A (en) | Method and apparatus for identifying metals | |
US3286174A (en) | Apparatus and method for measuring high temperature corrosion and fluid flow rates | |
CA2119809A1 (en) | Method for simultaneous determination of thermal conductivity and kinematic viscosity | |
US1766149A (en) | Flow meter | |
US6467950B1 (en) | Device and method to measure mass loss rate of an electrically heated sample | |
RU2522665C2 (ru) | Установка для теплофизических испытаний образца из токопроводящего материала при импульсном нагреве | |
JP2594867B2 (ja) | 流体の熱伝導率の測定装置 | |
SU763757A1 (ru) | Устройство дл определени теплопроводности материалов | |
SU418780A1 (ru) | ||
SU834479A1 (ru) | Способ определени коэффициентаТЕплОпЕРЕдАчи ОбРАзцОВ МАТЕРиАлОВ | |
SU1048386A1 (ru) | Способ комплексного определени теплоемкости температуропроводности и электропроводности материалов | |
SU1006987A1 (ru) | Ячейка дл измерени удельного электросопротивлени расплавов | |
SU693210A1 (ru) | Способ определени концентрации электролита | |
SU267132A1 (ru) | ||
SU1742697A1 (ru) | Способ определени влажности сыпучих материалов | |
SU1318885A1 (ru) | Способ измерени теплопроводности материалов | |
SU817559A1 (ru) | Устройство дл определени тепло-ОТдАчи пРи КипЕНии жидКОСТи | |
SU934255A1 (ru) | Способ определени коэффициента температуропроводности материала | |
SU1032431A1 (ru) | Устройство дл термостатировани |