SU494904A1 - Резьбонакатна головка - Google Patents

Резьбонакатна головка

Info

Publication number
SU494904A1
SU494904A1 SU1835242A SU1835242A SU494904A1 SU 494904 A1 SU494904 A1 SU 494904A1 SU 1835242 A SU1835242 A SU 1835242A SU 1835242 A SU1835242 A SU 1835242A SU 494904 A1 SU494904 A1 SU 494904A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
housing
thread
screws
groove
Prior art date
Application number
SU1835242A
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Соколов
В.А. Рахлин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1835242A priority Critical patent/SU494904A1/ru
Priority to DE19732350325 priority patent/DE2350325A1/de
Priority to CS692773A priority patent/CS163647B1/cs
Priority to DD17394273A priority patent/DD108667A1/xx
Application granted granted Critical
Publication of SU494904A1 publication Critical patent/SU494904A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/04Making by means of profiled-rolls or die rolls
    • B21H3/042Thread-rolling heads
    • B21H3/046Thread-rolling heads working radially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

(54; РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА
1
Изобретение относитс  к накатыванию резьбы роликами.
По основному авт. св. № 434683 иэвестна резьбонакатна  головка, предназначенна  дл  накатывани  резьб с принудительной подачей.
С целью обеспечени  возможности накатывани  резьб с самозат гиванием предлагаема  резьбонакатна  головка снабжена поворотным эксцентриковым валиком, взакмо действующим с задней опорной крышкой в начальный момент накатывани  и установленным радиально в дополнительной опоре.
На фиг. 1 изображена предлагаена  головка в разрезе; на фиг. 2 - вид с переднего торца головки; на фиг.. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг. 5 - разрез поВ-Вна фиг. 1; на фиг. 6разрез по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез по Д-Д на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез по Е-Е на фиг. 7.
Резьбонакатна  головка (см. фиг. 1) состоит из резьбонакатных роликов,, установленных на эксцентриковых ос х 2, имеющих двустороннюю опору, посредством сферических подшипников 3, которые, в свою очередь, вмонтированы в переднюю и заднюю опорные крышки 4 и 5. Рассто ние между передней и задней опорными крышками определ етс  распорными втулками. Через них проход т колонки 6, резьбова  часть которых ввернута в сухари 7 (см. фиг. 4f.
Крестовидна  муфта 8, передающа  крут щий момент на эксцентриковые оси 2, в момент закрыти  или раскрыти  головки одним своим выступом введена в паз эксцентрике вой оси 2, а другим - в паз оси 9 (смфиг. З сид шей в дополнительной опоре О и на себе шестерню 11, котора  находитс  в зацеплении с зубчатым колесом 12, посаженным на основание 13, которое несет на себе упорные подшипники 14, пружины 15 и 16 (см. фиг. 5) и ползун 17.
В дополнительной опоре 10 (см. фиг. 7 и 8) размешен эксцентриковый валик 18, в верхний конец которого ввернута руко тка 19. Обойма 20 винтами 21 прижимаетс  к корпусу 22.

Claims (2)

  1. В разнонаправленных пазах обоймы 20 размещены прикрепленные к передней опорной крышке 4 и задней опорной хрышке 5 сухари 23, Головка снабжена также винтами 24 (фиг. 6;. Резьбонакатна  головка работает следующим образом. Головка в закрытом положении (см.фиг.1) т. е. когда ползун 17 находитс  одновремен но в пазу основани  13 и в пазу корпуса 22 а эксцентриковый валик 18 преп тств/ет продвижению задней опорной крьпики 5, а вместе с ней и всей силовой части головки в осевом направлении, противоположном направлению подачи, подаетс  на заготовку и, захватив ее, накатывает резьбу от принудительной подачи или самозат гиванием. После начального момента накатывани  резьбы руко ткой 19 поворачиваетс  эксцентриковый валик 18, тем самым снима  огр& ничение в БОзмож1д1О ;ти продввжени  задней опорной крышки 5, а вместе с ней и всей силовой части головки в направлении, противс юложном направлению подачи, создава  при этом гарантированный зазор между задней опорной крышкой 5 и дополнительной опорой 10. При по влении накопленной ошибки по шагу резьбы в ту или другую сторону ее направлени силова  часть головки начинает опережать или отставать от подачи, а это заставл ет поворачиваетс  переднюю и задшою опорные крышки 4 и 5 в разных направлени х - по часовой стрелке и против н, так как разнонаправленные пазы обоймы 20 действуют на сухари 23, передава  момент вращени  на переднюю и заднюю опорные 1 ;рышки и тем самым изменй  угол наклона осей резьбонакатных роликов к оси )товки. При достижении необходимой длины накатывани  реЗьбы ползун 17 упретс  в неподвижный упор, установленный на станке, выйдет из паза корпуса 22 ъ от дейст:ви  пружины 15 заставит корпус 22 повернут с , а вместе с ним повернутс  передн   и задн   опорные крышки 4 и 5, дополнительна  опора 10, обойма 20, в результате чего ролики 1 разойдутс , т. е. головка раскроетс , так как поворот указанных деталей вызовет поворот осей 9, а с ними и эксцентриковых осей 2 от поворота шестерен 11 вокруг зубчатого колеса 12. Это позвол ет отвести накатные ролики от обрабатьшаемой заготовки. Исходное закрытое положение головки обес печиваетс  возвращением корпуса 22, вместе с которым исходное положение займут и эксцентриковые оси
  2. 2. Настройка головки на требуемый размер по среднему диаметру резьбы производитс  путем освобождени  винтов 21 и теремещени  их вдоль паза корпуса 22 винтами 24. Настройка головки на предварительно желаемый угол наклона осей резьбонакатных роликов к оси заготовки осуществл етс  передвижением обоймы 20 вдоль оси головки с последующей фиксацией этого положени  винтами 21, Формула изобретени  Резьбонакатна  головка по авт. св. № 434683, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности накатывани  резьб с самозат гиванием, она снабжена поворотным эксцентриковым валиком, взаимодействующим с задней опорной крышкой в начальный момент накатывани  и установленным радиально в дополнительной опоре.
    Л
    21
    д
    11
    в
    иг.2.
    XI-X1
    20
    иг. 3
    Риг.
    LI 1.5
    Г-Г
    24
    цг.6
    Е-
SU1835242A 1972-10-10 1972-10-10 Резьбонакатна головка SU494904A1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1835242A SU494904A1 (ru) 1972-10-10 1972-10-10 Резьбонакатна головка
DE19732350325 DE2350325A1 (de) 1972-10-10 1973-10-06 Gewindewalzkopf
CS692773A CS163647B1 (ru) 1972-10-10 1973-10-09
DD17394273A DD108667A1 (ru) 1972-10-10 1973-10-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1835242A SU494904A1 (ru) 1972-10-10 1972-10-10 Резьбонакатна головка

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU434683A Addition SU91761A1 (ru) 1950-09-15 1950-09-15 Передвижной двух барабанный локомобильный паровой котел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU494904A1 true SU494904A1 (ru) 1977-01-25

Family

ID=20528935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1835242A SU494904A1 (ru) 1972-10-10 1972-10-10 Резьбонакатна головка

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS163647B1 (ru)
DD (1) DD108667A1 (ru)
DE (1) DE2350325A1 (ru)
SU (1) SU494904A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10247566B4 (de) * 2002-10-11 2004-07-29 Fette Gmbh Radialrollkopf

Also Published As

Publication number Publication date
DE2350325A1 (de) 1974-05-16
DD108667A1 (ru) 1974-10-05
CS163647B1 (ru) 1975-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU494904A1 (ru) Резьбонакатна головка
US4337671A (en) Apparatus for translating rotary movement to rectilinear movement
KR850000268A (ko) 섹션 압연기 스탠드의 수평로울의 이동 및 축방향 조정장치
GB1441861A (en) Method and apparatus for producing threads
US4242894A (en) Method and apparatus for producing thin tubes in a skew-rolling mill
SU519259A1 (ru) Резьбонакатна головка
JPH08257609A (ja) 管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延するための装置
US3244021A (en) Roller bearing nut
SU434683A1 (ru) Резьбонакатна головка
SU984593A1 (ru) Установка дл накатывани резьбы
US4178785A (en) Skew rolling mill
JPS582485Y2 (ja) 軸方向調整装置
JPS5945007A (ja) 遊星式傾斜ロ−ル型圧延機の圧延ヘツド
SU1260171A2 (ru) Многошарикова раскатка
US1783534A (en) Machine for opening tins of canned goods
DE19821540A1 (de) Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung
US6018973A (en) Rotary forming apparatus and method of rotary forming
JPS6057922B2 (ja) 偏心式圧下ロ−ルのスラスト調整装置
DE2719267C2 (de) Sicherheitsgurtaufrollvorrichtung
SU449762A1 (ru) Резьбонакатна головка
DE3808681C1 (en) Turning and feed device on cold-pilger rolling plants for reducing tube blanks or the like
SU732060A1 (ru) Тангенциальна резьбонакатна головка
US3301032A (en) Planetary rolling mill with stationary single shaft
SU984559A1 (ru) Листогибочна машина
US3486358A (en) Machine for profiling annular workpieces by rolling