SU1260171A2 - Многошарикова раскатка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке цилиндрических отверстий в не- равножестких детал х.

Цель изобретени  - повышение точности обработки путем обеспечени  автоматического регулировани  подачи.

На фиг. 1 изображена многопшрикова  раскатка, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-- А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 вид В на фиг. 1.

Многошарикова  раскатка содержит опорный конус 1, который может быть вьтолнен сборным, сепаратор 2, установленнЕ ш на опорном конусе 1 посредством подшиппиков 3 и 4 и св занный с ним пружипой 5 кручени , один конец которой заделан в опор- вый конус 1, а другой расположен в се- ггараторе 2, который выполнен с пазом 6, стенки которого взаимодействуют с фиксатором , закрепленным на конце опорного ко- нуса 1. Раскатка содержит также стопор 7. Деформирующие пшрики 8 и цилиндричес Кие стержни 9, расположенные в сепара- , торе 2, взаимодействуют между собой лыс- ками 10, при этом на цилиндрических стержн х 9 выполнены винтовые канавки 11, взаимодействую цие с выступами управл ющего элемента, выполненного в виде гайки 12, установленной с возможностью осевого перемещени  по резьбе 13, нарезанной на конце опорного конуса 1. Деформирующие шарики 8 удерживаютс  от выпадани  крьпикой 14. Сецаратор 2 крепитс  на конце опорного конуса 1 гайками 15 и 16.

Многошарикова  раскатка работает следующим образом.

Сборку многощариковой раскатки осуществл ют таким образом, чтобы пружина 5 кручени  в тангенциальном и осевом направлени х оказалась предварительно напр женной . При этом сепаратор 2 поджат к стопору 7 и через подщипник 4 - к гайкам 15 и 16. Гайка 12 находитс  в крайнем верхнем положении, а цилиндрические стержни 9 и деформирующие ишрики 8 в таком положении, при котором может осуА - А

г

0

ществл тьс  максимальна  расчетна  самоподача .

Настройка на размер обработки осущест- вл е1 с  гайками 15 и 16.

При обработке вращаетс  или деталь или раскатка. Раскатка вводитс  в обрабатываемое отверстие. Шарики 8 начинают контактировать с обрабатываемой поверхностью детали, обкатываютс  по ней и по опорному конусу 1. Вследствие нат га между щари- ками 8 и обрабатываемой поверхностью по вл етс  окружной .момент на сепараторе 2, под воздействием которого сепаратор 2 поворачиваетс  на подщипниках 3 и 4 на некоторый угол и закручивает пружину 5 кручени . Поворачива сь, сепаратор 2 через

5 фиксатор поворачивает относительно оправки гайку 12, котора  вследствие этого поворота начинает перемещатьс  в осевом направлении по резьбе 13 с крупным га- направлении по резьбе 13 с крупным ща- гом. Перемеща сь, гайка 12 скользит по BHHTOBijiM канавкам 11 цилиндрических стержней 9 и поворачивает их на некоторый угол, в результате чего обеспечиваетс  оптимальна  дл  данного случа  самоподача. Если в какой-то момент увеличилс  при5 пуск под обработку, или увеличилась твердость обрабатываемого материала, или увеличилась жесткость детали, то возрастают нат г и окружной момент, сепаратор 2 поворачиваетс  переме1ца  далее гайку 12. Цилиндрические стержни разворачиваютс 

0 на больший угол, величина самоподачи уменьшаетс  и становитс  оптимальной дл  данных условий обработки.

Таким образом, на прот жении всей длины обработки детали обеспечиваетс  оптимальна  величина самоподачи, что повы5 пает точность обработки.

После окончани  обработки раскатка получает перемещение в обратном направлении , сепаратор 2, сжима  пружину 5 кручени , смещаетс  на некоторую величину, деформирующие шарики 8 смещаютс  по опорному конусу вниз, диаметр раскатки уменьшаетс , и она свободно выводитс  из обработанного отверсти .

S -Б

Вид 8

игл

С остадтель 10. Курбатов

Рвдактор М. ПетроваТсхре  И. Верес Корректор .Д. Зимокосов

Зака: 5170/ПТираж 740Подписное

В1-1ИИГ1И Государственного комитета СССР

ПС делам изобрете1 ий к открытий

1 13035. Москва, Ж--35, Раушска  наб., д. 4/5

Фи. гиа; , Г1Г1П «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. МНОГОШАРИКОВАЯ РАСКАТКА по авт. св. № 1140940, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности об работки путем обеспечения автоматического регулирования подачи, оно снабжено установленным соосно опорному конусу управляющим элементом, выполненным в виде гайки с выступами, расположенной с возможностью осевого перемещения, стопором, закрепленным на конце опорного конуса, и пружиной кручения, при этом на конце опорного конуса нарезана резьба для взаимодействия с резьбой указанной гайки, а на цилиндрических стержнях выполнены винтовые канавки для взаимодействия с выступами гайки, один конец пружины закреплен на конце опорного конуса, а другой — на сепараторе, при этом в последнем выполнен паз под стопор.

   Фиг. 1 >

   К) ί