SU494411A1 - Печь дл обжига и металлизации окатышей - Google Patents

Печь дл обжига и металлизации окатышей

Info

Publication number
SU494411A1
SU494411A1 SU1999080A SU1999080A SU494411A1 SU 494411 A1 SU494411 A1 SU 494411A1 SU 1999080 A SU1999080 A SU 1999080A SU 1999080 A SU1999080 A SU 1999080A SU 494411 A1 SU494411 A1 SU 494411A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pellets
burning furnace
furnace
pellet burning
chamber
Prior art date
Application number
SU1999080A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефим Лазаревич Друзь
Феликс Михайлович Журавлев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1999080A priority Critical patent/SU494411A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU494411A1 publication Critical patent/SU494411A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

рачиваетс  до упора в балку 8, подсушенный и нагретый материал конвейерной машиной загружаетс  в печь до заполнени  шахты 2. В охлаждаемые балки 3 через патрубок 4 и балки 8 через патрубок 9 подаетс  вода дл  их охлаждени . Включаютс  горелки 7 горелочных камер 6 и т годутьевые средства, отсасываюшие газы из коллектора 16 и вакуум-камер 14, соединенных патрубками 15. Окатыши обжигаютс  или металлизуютс , затем последн   балка 3 поворачиваетс  в рабочее положение и окатышами заполн етс  газонагиетающа  камера 10 и концева  часть печи до жалюзийной решетки, включаетс  дутьевой вентил тор, подаюший воздух или азот дл  охлаждени  окатышей через подрешетную камеру 19, решетку 5, гор чий газ отсасываетс  через патрубок 25. В нагнетаюш.ую камеру также нагнетаетс  воздух или азот и отсасываетс  через решетку 5, вакуум-камеру 22 и патрубок 23.
Снова включаетс  конвейерна  машина и рабочее пространство печи и шахты 2 заполн етс  окатышами. На заданную величину открываетс  запорное устройство 13 и охлажденные окатыши выгружаютс  из камеры 10, при этом окатыши перемешаютс  с необходимой скоростью по подине печи, так как последн   установлена под углом большим, чем угол естественного откоса окатышей. При передвижении окатышей по жалюзийной подине и решетке 5 происходит их сегрегаци , вследствие чего мелка  фракци  и пыль, расположенные внизу сло , отсасываютс  в вакуум-камеры 14 и выгружаютс  из коллектора 16 через патрубок 18, более крупные окатыши располагаютс  вверху сло  - ближе к горелочным камерам 6.
На решетке 5 осуш,ествл етс  окончательный отсев мелкого класса и выгрузка его через вакуум-камеру 22 и патрубок 23. Горелочные камеры 6 и кожух 1 зафутерованы огнеупорным материалом 26. Кожух 1 выполнен герметичным. Реализаци  изобретени  позволит увеличить высоту сло  окатышей, исключить настылеобразование, равномерно металлизовать каждый окатыш и всю массу, уменьшить расход газа, уменьшить мош,ность т годутьевых средств, увеличить удельную производительность и санитарные услови  труда.
Предмет изобретени 
Печь дл  обжига и металлизации окатышей, содержаща  загрузочную вертикальную шахту , футерованный кожух, представл юш,ий собой ступенчато расположенные камеры с горелками , подину, установленную под углом ббльшим угла естественного откоса и изготовленную из охлаждаемых балок, размещенных
ступенчато и с перекрытием, под которыми расположены вакуум-камеры, соединенные с газовым коллектором и разгрузочный узел, заключенный в герметичный кожух, соединенный с вертикальным бункером, в нижней части которого расположен приводной механизм разгрузки материала, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации охлаждени  готового продукта с одновременным отсевом мелкой фракции, разгрузочный узел
снабжен перфорированной решеткой, установленной между бункером и подиной, под которой размещена камера, одна часть которой соединена с воздухонагнетающим патрубком, а друга  с газовым коллектором, причем над
решеткой, по направлению движени  материала , установлены газоотсасывающа  и газонагнетающа  камеры.
2. Печь по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью регулировани  количества окатышей , поступающих в печь, балка, контактирующа  с перфорированной решеткой, выполнена приводной.
X
fe
7 Jt вШг
SU1999080A 1974-02-25 1974-02-25 Печь дл обжига и металлизации окатышей SU494411A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1999080A SU494411A1 (ru) 1974-02-25 1974-02-25 Печь дл обжига и металлизации окатышей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1999080A SU494411A1 (ru) 1974-02-25 1974-02-25 Печь дл обжига и металлизации окатышей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU494411A1 true SU494411A1 (ru) 1975-12-05

Family

ID=20576715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1999080A SU494411A1 (ru) 1974-02-25 1974-02-25 Печь дл обжига и металлизации окатышей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU494411A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4017254A (en) Recirculating furnace-dryer combination
SU656549A3 (ru) Устройство дл тепловой обработки материалов
US3947001A (en) Combustion system
CA1039503A (en) Furnace for calcining powder material
SU494411A1 (ru) Печь дл обжига и металлизации окатышей
US3539164A (en) Cooler for hot lump goods,particularly cement clinker
US3721017A (en) Apparatus for cooling particles
JPH11325740A (ja) グレートキルン方式鉄鉱石ペレット焼成装置
US3433468A (en) Furnace apparatus with a series of hearths
US3653645A (en) Method and furnace for heat treating materials
SU474665A1 (ru) Шахтна печь кип щего сло
US3856463A (en) Inclined furnace for calcination and sintering of material particularly splint limestone
SU866373A1 (ru) Шахтный холодильник
US109150A (en) Improvement in brick-kilns
US3083956A (en) Continuous radiant furnace sintering machine
SU866372A1 (ru) Шахтный охладитель кускового материала
US842848A (en) Process of burning cement.
GB1518233A (en) Burning or sintering of cement clinker lime magnesite dolomite or similar materials
US2793020A (en) Method and apparatus for supplying a kiln with a uniform flow of secondary combustion air at a constant temperature
SU139594A1 (ru) Горизонтальна многокамерна печь непрерывного действи дл обжига клинкера в кип щем слое
SU382896A1 (ru) Шахтная печь
SU425030A1 (ru) Печь для обжига сыпучего материала
SU1032302A1 (ru) Сушилка дл сыпучих материалов
US3372914A (en) Shaft kiln and method of operation
SU139976A1 (ru) Многокамерна печь непрерывного действи дл обжига клинкера в кип щем слое