SU492527A1 - Эпоксидна композици - Google Patents

Эпоксидна композици

Info

Publication number
SU492527A1
SU492527A1 SU2017996A SU2017996A SU492527A1 SU 492527 A1 SU492527 A1 SU 492527A1 SU 2017996 A SU2017996 A SU 2017996A SU 2017996 A SU2017996 A SU 2017996A SU 492527 A1 SU492527 A1 SU 492527A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
epoxy
resin
press
epoxy composition
weight
Prior art date
Application number
SU2017996A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Алексеевич Воронин
Тамара Ивановна Пилипенко
Валентин Александрович Лапицкий
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2304
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2304 filed Critical Предприятие П/Я В-2304
Priority to SU2017996A priority Critical patent/SU492527A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU492527A1 publication Critical patent/SU492527A1/ru

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к эпоксидным композици м дл  пресс - материалов.
Известна  эпоксидна  композици  дл  пресс-материалов, состо ща  из эпсжсидиой смолы, отверд тел  п -толуолсульфа- мида, дицианд амида и наполнител , характеризуетс  относительно невысокой теплостойкостью, электрической прочностью и удельным объемным элетгрическнм сопротивлением.
Цель изобретени  - получение пресскомпозиций , обладающих повышенной теплостойкостью , высокими диэлектрическими   физико-механическими свойствами.
Это достигаетс  применением в качестве св зующего эпоксиноволачной смолы или ее смеси с эпоксициановой высокомолекул рной смолой, отворждаемой смесью П-аминобензолсульфамида и 2-ннтрс -1,4фенилендиамина . Компоненты вз тьРв следующем количестве, вес.%: эпоксидна  смола 62,5 - 92,6; п -аминобензолсульфамиа 5,3 - 37,2; 2-нитрс -1,4-фэнилевйиамин О,О61 - 0,65.
В результате применени  отверждаюшей системы, состо щей из гх -аминобензолсульфамида и 2-нитро-1,4-ч{ енилеиди мина, получают пресс-композиции, стабиль ные при хранении в условней комнатной температурил в течение длительного времени и быстро отверкдаюшиес  при температуре ..ереработки.
Пример. 33 вес.% эпоксиноводачной смолы ЭН-18 с эпоксидным числом 23. 6,139 вес.% П -вминобеилолсульфамипа , 0,061 вес.% 2-нитр -1,4фенилендиамнна , 0,8 вес. стеарата каль ци    6С вес.% маршалита подвергают вальцевангао при 60 в течение 15 мнн.
Огвальиоьанную массу дроб т до величины частиц 0,5 - 3,0 мм. Готовую пресо-ком поэиа ю перерабатывают методом литьевого прессовани  при температуре 150К и удельном давлении до 5ОО кгс/см2. Выдержка 1,5 мин/мм.
Свойства композиции npHst n ны в табл.1.
8 8
ci
ci
to
ю
41
19 Я
с: o « H
CD
00 со
CO
c
ij.
Пример 2, 11,5 вес.% ацетона CMi шивают с 11,.J пес.% этилового спирта . К полученной смеси присыпают 4,5 вес.% П -аминобензолсульфамида и 0,5 вес.% 2-нитро-1,)енилендиамина.
Растворение компонентов провод т при комнатной температуззе. После полного их растворени  полученный раствор прибавл ют к 17,33 вес.% эпоксипарааминофеноль- ной смолы с эпоксидным числом 34. Совмещение компонентов провод т при непрерывном перемешивании при комнатной температуре до получени  рпноропного состава . Затем полученное св зующее помещают IB ванну пропиточной установки. В качестве стекловолокнистого на аолните.т  используют стеклонить марки БСб-26х1х4 в количестве 53,7 вес.% на рецептуру. После пропитка св зующим стеклонить сушат от растворител  продвижением ее в двухступенчатой шахте с длиной каждой ступени 9ОО мм. Температура первой ступени 220°С, второй 250°С. Скорость движени  стек онитн 3,5-5 M/MHHi После сушки пропитанную стеклонить наматывают на диск, с которого ее периодически срезают. Зйтем полученное срезанное волокно и 0,34 вес.% стеарата кальци  помешают на вальцы и вальцуют в течение 2 О мин при температуре валков 2О С. После вальцевани  массу дроб т на шековой дробилке до чаотнц величиной 1-3 мм, затем | азмалыва- ют в шаровой мельнице до 0,1-О,5 мм.
492527
.6
Полученную ггресс-копозицию перерабатывают методом литьевого прессовани  при температуре 15О°С и удельном давлении до 500 кгс/см. Выдержка 1,5 мин/мм. Свойства композиции приведены в табл.
1.
П р и м е р 3. Пресскомпозицню готов т аналогично примеру 2 со следующим соотношением ингредиентов (в вес.%):
Эпоксиново.1а-1на  смола ЭН-18- 1О,65
10,05
Эпоксидианова  смола ЭД-8 2,61
П.- Аминобензосульфамид 0,64
2- Нитро-1,4 -фенилеидиамин 12,43
Спирт этиловый 12,43 I Ацетон Стекловолокно . 49,73 0,56
Стеарат кальци 
Прессхомпозицню перерабаты ют ан«1логично примеру 1.
пресскомпозиции приведены
в табл. 1.
П р и м е р 4. Приготовленные аналогично при- lepy 1 пресскомпозиции, ио с различный содержанием смеси п -аминобензолсульфамипа с 2-нитро-1,4-феинлендиамином и их соотношением, перерабатывали указанным в примере 1 способом.
Зависимость свойств полученных пресс- композиций от соотношений между vI аминобензолсульфамидом и 2-нптро-1,4фенилендиамвном в от количества смеси при посто нном соотношении приведена в
табл.2.
Таблица 2 Предмет и.з обретени  Эпоксидна  композици  ал  прессматврлалой , включа ша  эпоксидную смолу и эм нный отверд тель, отлнчаюша-8   с   тем, что, с цепью повышени  теплостойкости , диэлектрически : свойств   стабильмости при пли- ль ом э р  ени11, в качестве отвераител  применена смесь п аминобейэолсульфамипа и 2 нитро- ,4фенипендиамина при следующем соотьошенни компонентов, вое. %: Эпоксидна  смола в2,5-92,61 - Аминобензолсупьфамиа П,3-37,2 2-Иитро-1,4- нилендиамин остальное.
SU2017996A 1974-04-22 1974-04-22 Эпоксидна композици SU492527A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2017996A SU492527A1 (ru) 1974-04-22 1974-04-22 Эпоксидна композици

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2017996A SU492527A1 (ru) 1974-04-22 1974-04-22 Эпоксидна композици

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU492527A1 true SU492527A1 (ru) 1975-11-25

Family

ID=20582602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2017996A SU492527A1 (ru) 1974-04-22 1974-04-22 Эпоксидна композици

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU492527A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0430143A2 (en) * 1989-11-27 1991-06-05 The Dow Chemical Company Novel cured epoxy resins
US5266651A (en) * 1991-05-03 1993-11-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Crosslinked poled polymers for nonlinear optic applications and method of making them

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0430143A2 (en) * 1989-11-27 1991-06-05 The Dow Chemical Company Novel cured epoxy resins
US5266651A (en) * 1991-05-03 1993-11-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Crosslinked poled polymers for nonlinear optic applications and method of making them

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kobayashi et al. Application of liquefied wood to a new resin system—synthesis and properties of liquefied wood/epoxy resins
GB1361189A (en) Thermoplastic compositions
SU492527A1 (ru) Эпоксидна композици
US4234438A (en) Magnetic recording medium
JPS5375229A (en) Aqueous coating composition
US3164560A (en) Gelatin-polyether compositions
US4460411A (en) Nitrocellulose composition and process for producing the same
DE2153987B2 (de) Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung
JPS5838313B2 (ja) ホウコウゾクポリアミドシセキソウセイケイヒン ノ セイゾウホウホウ
US4713400A (en) Foaming system for phenolic foams
JPS5281341A (en) Thermosetting resin composition for powder coating
US2080730A (en) Cement
US2649372A (en) Method of making sheet material
EP0229877B1 (en) Improved foaming system for phenolic foams
KR930000637A (ko) 분말 피복물용 수지 조성물
DE1079323B (de) Verfahren zur Herstellung eines haertbaren, metallmodifizierten Epoxyharzes
JP2020122066A (ja) リグニンスルホン酸とε−ポリリジンを成分とする接着剤
JPS52129733A (en) Room temperature curing coating compositions with a high solid content
SU430145A1 (ru) Состав для электролюминесцентных слоев
SU482492A1 (ru) Композици дл самосмазывающегос антифрикционного материала
EP0365748B1 (de) Spritzgiessverfahren für flüssige merkaptoendständige Polymere
US3092602A (en) Plasticizing of phenol resins
DE1297267B (de) Verwendung von Hydroxyiminen als Haerter fuer UEberzugsmittel auf der Grundlage von Polyepoxyden
SU659587A2 (ru) Св зующее
DE833706C (de) Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels fuer linoleumartige Belagstoffe