SU492527A1 - Эпоксидна композици - Google Patents
Эпоксидна композициInfo
- Publication number
- SU492527A1 SU492527A1 SU2017996A SU2017996A SU492527A1 SU 492527 A1 SU492527 A1 SU 492527A1 SU 2017996 A SU2017996 A SU 2017996A SU 2017996 A SU2017996 A SU 2017996A SU 492527 A1 SU492527 A1 SU 492527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- epoxy
- resin
- press
- epoxy composition
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к эпоксидным композици м дл пресс - материалов.
Известна эпоксидна композици дл пресс-материалов, состо ща из эпсжсидиой смолы, отверд тел п -толуолсульфа- мида, дицианд амида и наполнител , характеризуетс относительно невысокой теплостойкостью, электрической прочностью и удельным объемным элетгрическнм сопротивлением.
Цель изобретени - получение пресскомпозиций , обладающих повышенной теплостойкостью , высокими диэлектрическими физико-механическими свойствами.
Это достигаетс применением в качестве св зующего эпоксиноволачной смолы или ее смеси с эпоксициановой высокомолекул рной смолой, отворждаемой смесью П-аминобензолсульфамида и 2-ннтрс -1,4фенилендиамина . Компоненты вз тьРв следующем количестве, вес.%: эпоксидна смола 62,5 - 92,6; п -аминобензолсульфамиа 5,3 - 37,2; 2-нитрс -1,4-фэнилевйиамин О,О61 - 0,65.
В результате применени отверждаюшей системы, состо щей из гх -аминобензолсульфамида и 2-нитро-1,4-ч{ енилеиди мина, получают пресс-композиции, стабиль ные при хранении в условней комнатной температурил в течение длительного времени и быстро отверкдаюшиес при температуре ..ереработки.
Пример. 33 вес.% эпоксиноводачной смолы ЭН-18 с эпоксидным числом 23. 6,139 вес.% П -вминобеилолсульфамипа , 0,061 вес.% 2-нитр -1,4фенилендиамнна , 0,8 вес. стеарата каль ци 6С вес.% маршалита подвергают вальцевангао при 60 в течение 15 мнн.
Огвальиоьанную массу дроб т до величины частиц 0,5 - 3,0 мм. Готовую пресо-ком поэиа ю перерабатывают методом литьевого прессовани при температуре 150К и удельном давлении до 5ОО кгс/см2. Выдержка 1,5 мин/мм.
Свойства композиции npHst n ны в табл.1.
8 8
ci
ci
to
ю
41
19 Я
с: o « H
CD
00 со
CO
c
ij.
Пример 2, 11,5 вес.% ацетона CMi шивают с 11,.J пес.% этилового спирта . К полученной смеси присыпают 4,5 вес.% П -аминобензолсульфамида и 0,5 вес.% 2-нитро-1,)енилендиамина.
Растворение компонентов провод т при комнатной температуззе. После полного их растворени полученный раствор прибавл ют к 17,33 вес.% эпоксипарааминофеноль- ной смолы с эпоксидным числом 34. Совмещение компонентов провод т при непрерывном перемешивании при комнатной температуре до получени рпноропного состава . Затем полученное св зующее помещают IB ванну пропиточной установки. В качестве стекловолокнистого на аолните.т используют стеклонить марки БСб-26х1х4 в количестве 53,7 вес.% на рецептуру. После пропитка св зующим стеклонить сушат от растворител продвижением ее в двухступенчатой шахте с длиной каждой ступени 9ОО мм. Температура первой ступени 220°С, второй 250°С. Скорость движени стек онитн 3,5-5 M/MHHi После сушки пропитанную стеклонить наматывают на диск, с которого ее периодически срезают. Зйтем полученное срезанное волокно и 0,34 вес.% стеарата кальци помешают на вальцы и вальцуют в течение 2 О мин при температуре валков 2О С. После вальцевани массу дроб т на шековой дробилке до чаотнц величиной 1-3 мм, затем | азмалыва- ют в шаровой мельнице до 0,1-О,5 мм.
492527
.6
Полученную ггресс-копозицию перерабатывают методом литьевого прессовани при температуре 15О°С и удельном давлении до 500 кгс/см. Выдержка 1,5 мин/мм. Свойства композиции приведены в табл.
1.
П р и м е р 3. Пресскомпозицню готов т аналогично примеру 2 со следующим соотношением ингредиентов (в вес.%):
Эпоксиново.1а-1на смола ЭН-18- 1О,65
10,05
Эпоксидианова смола ЭД-8 2,61
П.- Аминобензосульфамид 0,64
2- Нитро-1,4 -фенилеидиамин 12,43
Спирт этиловый 12,43 I Ацетон Стекловолокно . 49,73 0,56
Стеарат кальци
Прессхомпозицню перерабаты ют ан«1логично примеру 1.
пресскомпозиции приведены
в табл. 1.
П р и м е р 4. Приготовленные аналогично при- lepy 1 пресскомпозиции, ио с различный содержанием смеси п -аминобензолсульфамипа с 2-нитро-1,4-феинлендиамином и их соотношением, перерабатывали указанным в примере 1 способом.
Зависимость свойств полученных пресс- композиций от соотношений между vI аминобензолсульфамидом и 2-нптро-1,4фенилендиамвном в от количества смеси при посто нном соотношении приведена в
табл.2.
Таблица 2 Предмет и.з обретени Эпоксидна композици ал прессматврлалой , включа ша эпоксидную смолу и эм нный отверд тель, отлнчаюша-8 с тем, что, с цепью повышени теплостойкости , диэлектрически : свойств стабильмости при пли- ль ом э р ени11, в качестве отвераител применена смесь п аминобейэолсульфамипа и 2 нитро- ,4фенипендиамина при следующем соотьошенни компонентов, вое. %: Эпоксидна смола в2,5-92,61 - Аминобензолсупьфамиа П,3-37,2 2-Иитро-1,4- нилендиамин остальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2017996A SU492527A1 (ru) | 1974-04-22 | 1974-04-22 | Эпоксидна композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2017996A SU492527A1 (ru) | 1974-04-22 | 1974-04-22 | Эпоксидна композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU492527A1 true SU492527A1 (ru) | 1975-11-25 |
Family
ID=20582602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2017996A SU492527A1 (ru) | 1974-04-22 | 1974-04-22 | Эпоксидна композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU492527A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0430143A2 (en) * | 1989-11-27 | 1991-06-05 | The Dow Chemical Company | Novel cured epoxy resins |
US5266651A (en) * | 1991-05-03 | 1993-11-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Crosslinked poled polymers for nonlinear optic applications and method of making them |
-
1974
- 1974-04-22 SU SU2017996A patent/SU492527A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0430143A2 (en) * | 1989-11-27 | 1991-06-05 | The Dow Chemical Company | Novel cured epoxy resins |
US5266651A (en) * | 1991-05-03 | 1993-11-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Crosslinked poled polymers for nonlinear optic applications and method of making them |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kobayashi et al. | Application of liquefied wood to a new resin system—synthesis and properties of liquefied wood/epoxy resins | |
GB1361189A (en) | Thermoplastic compositions | |
SU492527A1 (ru) | Эпоксидна композици | |
US4234438A (en) | Magnetic recording medium | |
JPS5375229A (en) | Aqueous coating composition | |
US3164560A (en) | Gelatin-polyether compositions | |
US4460411A (en) | Nitrocellulose composition and process for producing the same | |
DE2153987B2 (de) | Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
JPS5838313B2 (ja) | ホウコウゾクポリアミドシセキソウセイケイヒン ノ セイゾウホウホウ | |
US4713400A (en) | Foaming system for phenolic foams | |
JPS5281341A (en) | Thermosetting resin composition for powder coating | |
US2080730A (en) | Cement | |
US2649372A (en) | Method of making sheet material | |
EP0229877B1 (en) | Improved foaming system for phenolic foams | |
KR930000637A (ko) | 분말 피복물용 수지 조성물 | |
DE1079323B (de) | Verfahren zur Herstellung eines haertbaren, metallmodifizierten Epoxyharzes | |
JP2020122066A (ja) | リグニンスルホン酸とε−ポリリジンを成分とする接着剤 | |
JPS52129733A (en) | Room temperature curing coating compositions with a high solid content | |
SU430145A1 (ru) | Состав для электролюминесцентных слоев | |
SU482492A1 (ru) | Композици дл самосмазывающегос антифрикционного материала | |
EP0365748B1 (de) | Spritzgiessverfahren für flüssige merkaptoendständige Polymere | |
US3092602A (en) | Plasticizing of phenol resins | |
DE1297267B (de) | Verwendung von Hydroxyiminen als Haerter fuer UEberzugsmittel auf der Grundlage von Polyepoxyden | |
SU659587A2 (ru) | Св зующее | |
DE833706C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels fuer linoleumartige Belagstoffe |