SU492371A1

SU492371A1 - Manual hydraulic press-depress parts

Info

Publication number: SU492371A1
Application number: SU1831121A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Яковлевич Сапожников; Александр Михайлович Литвак; Виктор Васильевич Губанков
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1972-09-25
Filing date: 1972-09-25
Publication date: 1975-11-25

Description

I Изобретение относитс к механо-сборочным работам.I The invention relates to mechanical assembly work.

Известно ручное гидравлическое устройство дл запрессовки - распрессовкл деталей типа вал-втулка, содержащее силовой цилиндр с упорами, внутри которого расположен поршень с полым штоком, а также захваты.It is known a manual hydraulic device for pressing in - repressing parts of the shaft-hub type, comprising a power cylinder with stops, inside which a piston with a hollow rod is located, as well as grippers.

Однако известное устройство не обеспечивает высокой ПрОИЗ БОДИТелЬНОСТИ Труда However, the known device does not provide a high PROVISION of labor well-being.

монтажных работ.assembly work.

Целью изобретени вл етс повышение производительности, устройства.The aim of the invention is to improve the performance of the device.

Дл этого упоры силового цилиндра выполнены в виде сегментных захватов байо- нетного типа, а на торце полого штока поршн закреплены дополнительные сегментные захваты байонетного типа, при этом захваты на силовом цилиндре и дополнительные захваты на торце полого штока зафиксированы одни относительно других в заданном положении, а также силовой цилиндр снабжен двум симметрично расположенными руко тками, в которых выполнены каналы дл подвода рабочей среды и кнопки дл пуска.For this purpose, the stops of the power cylinder are made in the form of a bayonet-type segment clamps, and at the end of the hollow piston rod there are fixed additional segment clamps of the bayonet type, while the clamps on the power cylinder and additional clamps at the end of the hollow rod are fixed one relative to the others in a predetermined position the power cylinder is also provided with two symmetrically positioned handles in which channels for supplying the working medium and buttons for the start are made.

Изобретение по снено чертежами.The invention is illustrated in the drawings.

На фиг. 1 приведена конструкци устройства; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.FIG. 1 shows the structure of the device; in fig. 2 - section A - A in FIG. one.

Ручное гидравлическое устройство дл запрессовки - распрессовки деталей тип г вал - втулка содержит .1 силовой цилиндрfj в корпусе которого установлен упор 2, вы полненный в виде сегментных захватов 3 байонетного типа, а также поршень 4 с полым штоком 5, на котором имеютс дополнительные сегментные захваты 6 байонетного типа, при этом захваты 3 на силовом цилиндре и захваты 6 на полом штоке 5 пppJluн 4 сориентированы одни относительно других в заданном положении и зафикси- г рованы за счет направл ющей оси 7, св занной с поршнем 4 и установленной в корпусе силового цилиндра. Шпонка 8 удер живает поршень от проворота.Manual hydraulic device for pressing in - pressing out parts of type g shaft - hub contains .1 power cylinder fj in whose case the stop 2 is installed, made in the form of segment clamps 3 of bayonet type, and also piston 4 with hollow rod 5 on which there are additional segment clamps 6 of the bayonet type, with the grippers 3 on the ram and grippers 6 on the hollow rod 5 pJJunn 4 oriented one with respect to the others in a predetermined position and fixed by means of the guide axis 7 connected to the piston 4 and in the case of the power cylinder. The key 8 holds the piston against rotation.

Устройство снабжено руко тками 9 ; (см. фиг. 2), в которые вмонтированы кнопки 10 и 11, предназначенные дл подачи давлеьш соответственно на крепление (напрессовку) съем (распрессовку). Устройство работает следующим образо Напрессованный валок 12 довод т до упора в дистанционный бурт на приводном валу 13 продвижением промежуточной втул ки 14 за упорами 15. При установке валка 12 упоры 15 на втулке 14 должны совпадать по углу с упором 16 на хвостовике приводного вала 13, Затем устройство устанавливают так, чтобы захваты 3 и 6 вошли в соответст вующие пазы на промежуточной втулке 14 и приводном валу 13, Поворотом устрой- ства на 90 производ т его запирание. Нажатием кнопки 10 давление масла подаетс в штоковую полость. При этом полый шток 5 поршн 4 упираетс своими захватами 6 в упор приводного вала 13, а силовой цилиндр 1, упира сь захватами 3 в торец промежуточной втулки 14j продвигает ее вперед, запрессовыва валок 12 на приводном валу 13. После сн ти давлени освобождением кнопки 1О устройство поворачивают в обратном направлении на 90° и снимают. Распрессовка валка 12 происходит следующим образом. Аналогично описанному надеваетс устройство и поворачиваетс на 90°, Нажатием кнопки 11 подаетс давление в порщ невую полость. При этом ось 7 своим торцом упираетс в торец приводного ва- |ла 13, а захваты 3 с силовым цилиндром 1 1, двига сь назад, ст гивают промежуточную втулку 14, освобожда валок 12. На практике усилие распрессовки больще усили напрессовки. Дл выполнени этого требовани без применени двух давлений масла напрессовку производ т при подаче давлени в штоковую полость, распрессовку - при подаче в поршневую полость Предмет изобретени 1,Ручное гидравлическое устройство дл запрессовки - распрессовки деталей типа вал-втулка, содержащее силовой ци- . линдр с упорами, внутри которого расположен поршень с полым штоком, а также Захваты, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности , упоры силового цилиндра выполнены в виде сегментных захватов байонетного типа, а на торце полого штока поршн закреплены дополнительные сегментные захваты байонетного типа, при этом захваты на силовом цилиндре и дополнительные .Захваты на торце полого штока зафиксированы первые относительно вторых в заданном положении.. . 2,Устройство по п, 1, отличающеес тем, что силовой цилиндр снабжен двум симметрично расположенными руко- I тка1.ш, в которых выполнены каналы дл подвода рабочей среды и кнопки дл пуска ,.The device is equipped with handles 9; (see Fig. 2), in which buttons 10 and 11 are built in, intended for supplying pressure, respectively, to the mounting (press-on), to take (press-on). The device works as follows: The pressed roller 12 is brought to a stop in the remote shoulder on the drive shaft 13 by advancing the intermediate sleeve 14 behind the stops 15. When installing the roll 12, the stops 15 on the sleeve 14 should coincide in angle with the stop 16 on the drive shaft 13, Then The device is installed so that the grippers 3 and 6 fit into the corresponding grooves on the intermediate sleeve 14 and the drive shaft 13. Turning the device 90 90 locks it. By pressing the button 10, the oil pressure is supplied to the rod cavity. In this case, the hollow rod 5 of the piston 4 rests with its claws 6 against the stop of the drive shaft 13, and the power cylinder 1, against the grips 3 against the end of the intermediate sleeve 14j advances it forward, pressing the roller 12 onto the drive shaft 13. After relieving the pressure by releasing the button 1O the device is turned in the opposite direction by 90 ° and removed. The depressing roll 12 is as follows. Similarly to the described device, the device is put on and rotated by 90 °. Pressing the button 11 supplies pressure to the neural cavity. In this case, the axis 7 rests with its end on the end of the drive shaft 13, and the grippers 3 with the power cylinder 1 1 move backward, tighten the intermediate sleeve 14, releasing the roller 12. In practice, the pressing force is more pressing. In order to fulfill this requirement without applying two pressures of oil, pressing is performed when pressure is applied to the rod cavity, depressing when fed into the piston cavity. Subject of the invention 1, a manual hydraulic device for pressing in - pressing out parts of the shaft-bushing type containing a power cy-. a lindr with stops, inside which a piston with a hollow rod is located, as well as Grips, characterized in that, in order to increase productivity, the stops of the power cylinder are made in the form of bayonet-type segment clamps, and on the end of the hollow piston rod are mounted additional bayonet-type segment clamps, at the same time, the grips on the ram and additional clamps on the end of the hollow rod are fixed first relative to the second in a predetermined position ... 2, The device according to claim 1, characterized in that the power cylinder is provided with two symmetrically arranged arms Ik1.r in which channels for supplying the working medium and buttons for starting are made,.

VVVV

15 6 16 315 6 16 3

иг.1ig.1

Фи2. 2Phi2. 2