SU132029A1

SU132029A1 - Clamping cam to faceplate rotary and similar machines

Info

Publication number: SU132029A1
Application number: SU655142A
Authority: SU
Inventors: В.Г. Абаимов; Г.М. Парсегов
Original assignee: В.Г. Абаимов; Г.М. Парсегов
Priority date: 1960-02-18
Filing date: 1960-02-18
Publication date: 1960-11-30

Description

Известны зажимные кулачки к планшайбам карусельных и тому подобных станков с независимым силовым гидроприводом, питаемым от встроенного в корпусе кулачка поршневого дифференциального насоса ручного действи .Clamping jaws are known to faceplates of carousel and similar machines with independent power hydraulic actuators fed from a manual action piston differential pump built into the body of the cam.

Особенностью описываемого кулачка вл етс то, что в нем при уменьшении габаритов механизма силового привода одновременно обеспечиваетс увеличение зажимного усили в услови х полного самоторможени кзлачка в процессе его работы. Дл этого силовой привод кулачка снабжен двум противоположно помещенными гидроцилиндрами , поршни которых посредством сдвоенного реечного механизма св заны с ходовым винтом рабочего перемещени кулачка.The peculiarity of the described cam is that in it, while reducing the dimensions of the power drive mechanism, an increase in the clamping force is simultaneously ensured under conditions of the complete self-braking of the slug during its operation. For this purpose, the cam power drive is equipped with two oppositely placed hydraulic cylinders, the pistons of which are connected by means of a double rack mechanism to the lead screw of the working cam movement.

На фиг. изображен зажимной кулачок к планшайбам карусельных станков в двух проекци х; на фиг. 2 - гидрокииематическа схема кулачка; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. I; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. I.FIG. depicts a clamping cam to the faceplates of rotary machines in two projections; in fig. 2 - hydro-cam scheme; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 4 is a section along BB in FIG. one; in fig. 5 is a section along BB in FIG. I; in fig. 6 shows a section along YY in FIG. I.

В корпусе 1 зажимного кулачка, в направл ющем пазу, помещен передвижной зажимной кулачок 2, снабженный в нижней части нарезанной резьбой, охватывающей в виде полугайки ходовой винт 3 (фиг. 3). Установочное перемещение кулачка в направл ющем пазу осуществл етс ручным поворотом винта 3 посредством ключа, а рабочее перемещение (зажим-разжим) происходит с помощью сдвоенного реечного механизма, реечна щестерн 4 которого св зана с ходовым винтом посредством передвижной зубчатой муфты 5.In the body 1 of the clamping cam, in the guide groove, there is a movable clamping cam 2 provided with a threaded spindle 3 in the bottom part of a threaded semi-nut (FIG. 3). The adjusting movement of the cam in the guide groove is carried out by manually turning the screw 3 by means of a key, and the working movement (clamp-unclamping) is carried out by means of a double rack mechanism, the rack and pinion 4 of which is connected to the drive screw by means of the movable gear coupling 5.

Рейки 6 и 7 сдвоенного реечного механизма представл ют одно целое с порщн ми двух гидравлических цилиндров 5 и 9 двойного действи , которые обеспечивают рабочее движение кулачка в обе стороны.The racks 6 and 7 of the dual rack mechanism are integral with the pistons of two hydraulic cylinders 5 and 9 of double action, which ensure the working movement of the cam in both directions.

№ 132029№ 132029

Давление в рабочих гидравлических цилиндрах создаетс с помощью ручного дифференциального поршневого насоса W (фиг. 5), приводимого в действие посредством качающейс вилки 11 с головкой 12 (фиг. 1) под съемную руко тку. Система гидравлического питани цилиндров (фиг. 2) вл етс полностью замкнутой и ебеспечиваетс маслом из подпружиненного поршневого резервуара 13 (фиг. 2 и 6), включенного в схему,на линии слив-питание насоса. Переключение подачи масла в рабочие цилиндры осуществл етс ручным поворотным краном 14 посредством руко тки 15 (фиг. 1). Выключение муфгы 5 дл установочного перемещени кулачка производитс руко ткой 16.The pressure in the working hydraulic cylinders is created by means of a manual differential piston pump W (Fig. 5), driven by a rocking fork 11 with a head 12 (Fig. 1) under the removable handle. The hydraulic supply system for the cylinders (Fig. 2) is fully closed and provided with oil from a spring-loaded piston reservoir 13 (Fig. 2 and 6), included in the circuit, on the pump discharge-supply line. The switching of the oil supply to the working cylinders is carried out by a manual rotary crane 14 by means of the handle 15 (Fig. 1). Switching off the mufgy 5 for adjusting the cam movement is performed by the handle 16.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Clamping cam to carousel faceplates and similar machines with independent power hydraulic actuator powered from a manual action piston differential pump built into the cam body, in order to reduce the size of the power mechanism while simultaneously increasing the clamping force on the cam under conditions self-braking movement, the power drive is equipped with two oppositely placed hydraulic cylinders, the pistons of which, by means of a double rack mechanism, are connected to the screw spindle movement of the cam.

2. Clamping cam according to Claim 1, characterized in that, in order to carry out adjustment cam movement by means of the lead screw, independently of the driving hydraulic cylinders, the double rack mechanism is connected with the lead screw by means of a movable gear coupling.

FIG. g