SU492343A1 - Способ центробежного лить с противодавлением - Google Patents

Способ центробежного лить с противодавлением

Info

Publication number
SU492343A1
SU492343A1 SU1976669A SU1976669A SU492343A1 SU 492343 A1 SU492343 A1 SU 492343A1 SU 1976669 A SU1976669 A SU 1976669A SU 1976669 A SU1976669 A SU 1976669A SU 492343 A1 SU492343 A1 SU 492343A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
pressure
casting
mold
back pressure
Prior art date
Application number
SU1976669A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Куборский
Юрий Викторович Думенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1976669A priority Critical patent/SU492343A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU492343A1 publication Critical patent/SU492343A1/ru

Links

Landscapes

  • Induction Machinery (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ
1
Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к технологии центробежного лить .
Известен способ центробежного лить  под давлением, включающий подачу расплава во вращаемую форму и подачу газа под давлением.
Недостаток, известного способа заключаетс  в плохом заполнении 4юрмы расплавом а следовательно, и низком качестве лить .
Предложенный способ отличаетс  тем, что подачу расплава в форму осуществл ют под давлением порщн  в направлении от периферийной части формы к оси ее вращени , причем давление поршн  превышает противодавление газа и центробежных сил, действующих на расплав.
Это позвол ет устранить отмеченные недостатки .
На чертеже )изображена1 конструкци  формы дл  осуществлени  предложенного способа.
Способ осуществл етс  следующим обра;зом .
Из разливочного ковша 1 расплав 2 заливают к кольцевой желоб 3 враш иощейс  формы 4, установленный на планшайбе 5 центробежной машины.
Под действием центробежных сил расплав 2 через отверстие 6 попадает в камеру прессовани  7, расположенную на периферийной части формы.
После окрнчани  заливки включают привод плунжера 8, который при своем ДЕМ1жении перекрывает окно и перемешает расплав из камеры прессовани  в полость формы, в направлении от периферии к оси вращени  9, образу  отливку.
При этом заполнение формы расплавом осуществл етс  с противодавлением, которо возникает за счет действи  центробех ных сил. Дл  повышени  эффективности этого действи  и улучшени  условий питани  прибыльной части отливки, расположенной в зоне центра вращени  ( т.е. на ступице), в полость формы из неподвижного трубопро- вода 10 через муфту 11 подают сжатый газ под контролируемым давлением.
При этом по мере приближени  фронта расплава к оси вращени  объем газа уменьшаетс  и его давление повышаетс , эффективно воздейству  на массивньге сечени  отливки, расположенные в зоне оси враще- g НИН, где действие центробежных сил малоэффективно . Постепенно наращивать давление подаваемого газа можно, например, перекрытием клапана 12 в момент начала поступлени  расплава в форму.JQ
После заполнени  полости формы расплавом и затвердевани  отливки центробеж- 1гую мащ1шу останавливают.
Верхнюю половину формы поднимают, при этом отливка остаетс  в нижней поло- 15 вине формы, из которой удал етс  известными способами.
Заполнение формы расплавом рсуществл -
етс  под поршневым давлением в направлении от периферии к оси вращени  против 20 суммарного действи  центробежных сил и сжатого газа, что создает эффективное проти- водавление, действующее на прот жении все-
гчэ цикла формировани  и затвердевани  отливки, расплав.
Это дает возможность эффективно и надено управл ть процессом лить  и позвол ет осуществл ть заполнение формы расплавом сплошным ламинарным потоком, стрем щимс  зан ть все сечение полости формы, без образовани  обособленных струй, брызг и других нежелательных  влений, имеющих место в существующих способах лить , например гребные винтьь

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ центробежного лить  с противодавлением , включающий подачу расплава .во вращаемую форму и подачу газа под давлением, отличаю щийс  тем, что, с целью улучшени  заполнени  формы расплавом и повыщени  качества лить , подачу расплава в форму осуществл ют под давлением поршн  в направлении от периферийной части формы к оси ее вращени , причем давление превышает противодавлени газа и центробежных сил, действующих на
    25
SU1976669A 1973-12-14 1973-12-14 Способ центробежного лить с противодавлением SU492343A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1976669A SU492343A1 (ru) 1973-12-14 1973-12-14 Способ центробежного лить с противодавлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1976669A SU492343A1 (ru) 1973-12-14 1973-12-14 Способ центробежного лить с противодавлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU492343A1 true SU492343A1 (ru) 1975-11-25

Family

ID=20569616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1976669A SU492343A1 (ru) 1973-12-14 1973-12-14 Способ центробежного лить с противодавлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU492343A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2181157A (en) Method and apparatus for pressure casting
US3659644A (en) Apparatus for the casting of metal anodes
GB1267982A (en) Die casting process
SU492343A1 (ru) Способ центробежного лить с противодавлением
US2193537A (en) Centrifugal casting method
CZ279837B6 (cs) Zařízení pro rotační přívod kapalné litiny pro plynulé odlévací zařízení
US3695334A (en) Method and apparatus for casting with revolving magnetic field controlling pouring
JPS5717362A (en) Method for packing of molten metal on vertical type casting machine
GB1288172A (ru)
GB937513A (en) Improvements relating to ingot casting machines
JPS57177858A (en) Horizontal continuous casting method for steel
JPS5699063A (en) Die-casting method for blade-shaped rotatable body
JPS58148067A (ja) ダイカスト法およびダイカスト機
JPS5519443A (en) Filling method of molten metal in vertical die-casting machine
SU1197767A1 (ru) Способ получени отливок в оболочковой форме и литейна форма дл его осуществлени
CN1042322A (zh) 冷卧式压铸设备的压射装置
SU1734940A1 (ru) Устройство дл получени отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением
JPS5577972A (en) Mold treating method
CN206677113U (zh) 炉架侧浇开放式浇注系统
SU986588A1 (ru) Устройство дл модифицировани жидкого металла
RU2235001C2 (ru) Способ центробежного литья на машинах с вертикальной осью вращения
CN208772390U (zh) 一种制动鼓浇注模具
SU1196122A1 (ru) Центробежна машина с вертикальной осью вращени
US2011378A (en) Die casting machine
SU439343A1 (ru) Установка дл лить под низким давлением