SU490523A1

SU490523A1 - Molding mill

Info

Publication number: SU490523A1
Application number: SU1984270A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Медведев; Владимир Владимирович Бедняков; Игорь Илларионович Казакевич; Петр Михайлович Финагин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1973-12-21
Filing date: 1973-12-21
Publication date: 1975-11-05

Description

10траверсы 14, подвешенной к поперечине 7 клети, В поперечине 7 выполнены пазы 15, в которых траверса 14 установлена с возможностью перемещени от привода 16, смонтированного в поперечине 7. Привод 16 может быть выполнен любым: гидравлическим, электромеханическим, винтовым.10 traverses 14 suspended from the cross-bar 7 of the stand, In the cross-bar 7, grooves 15 are made, in which the cross-bar 14 is mounted for movement from the actuator 16 mounted across the cross-arm 7. The actuator 16 can be any, hydraulic, electromechanical, screw.

Настройка формовочного стана на определенную криволинейную ось формовки осуществл етс следующим образом.The setup of the forming mill on a specific curvilinear axis of the molding is carried out as follows.

Верхний 10 и нижний 9 валки каждой горизонтальной клети нажимными механизмамиThe upper 10 and lower 9 rolls of each horizontal stand pressure mechanisms

11и 12 устанавливаютс на ступень ниже предыдущей клети, затем механизмом 13 осуществл етс перемещение верхнего валка 10 вдоль оси стана дл установки валков каждой горизонтальной клети перпендикул рно формуемой полосе. Дл этого включением привода 16 траверса 14, несуща верхний валок 10, перемещаетс по пазам 15 поперечины 7 клети до необходимого положени .11 and 12 are installed a step below the previous stand, then the mechanism 13 moves the upper roll 10 along the axis of the mill to position the rolls of each horizontal stand along a perpendicularly shaped strip. To do this, by turning on the drive 16 of the yoke 14, carrying the upper roller 10, moves along the grooves 15 of the cross member 7 of the stand to the desired position.

Правильность установки угла наклона плоскости калибра валков провер етс выхОлЧом переднего конца трубной заготовки. В процессе формовки плоский лист 17 валками задающей клети 1 подаетс в первую формующую клеть 2, плоскость калибра которой развернута на угол «QI и валки которой установлены ниже уровн валков задающей клети. В этой клети лист формуетс в трубную заготовку и подаетс валками в следующую формовочную клеть 3, плоскость калибра которой развернута на угол ««2 и валки которой установлены ниже валков первой формующей клети .The correct setting of the angle of inclination of the plane of the gauge of the rolls is checked by the output of the front end of the billet. During the forming process, the flat sheet 17 is fed by the rollers of the setting stand 1 to the first forming stand 2, the gauge plane of which is turned by an angle " QI and the rolls of which are set below the level of the rolls of the setting stand. In this stand, the sheet is molded into the tube billet and is fed by rollers to the next forming stand 3, the caliber plane of which is rotated by an angle "2" and the rolls of which are installed below the rolls of the first forming stand.

Последовательно пройд через все формующие клети, плоскости калибров которых наклонены , исходный лист, сформованный в трубную заготовку, свариваетс в трубу валками сварочного узла 5.Successively passing through all the forming stands, the planes of calibers of which are inclined, the initial sheet formed into the pipe billet is welded into the pipe with the rollers of the welding unit 5.

Предмет изобретени Subject invention

Формовочный стан дл криволинейной формовки труб, содержащий р д последовательно расположенных приводных горизонтальных клетей с валками, которые в каждой последующей клети установлены- на ступень ниже предыдущей, отличаю щи и с тем, что,The forming mill for curvilinear forming of tubes, containing a series of successively located horizontal drive stands with rollers, which in each subsequent stand are installed — one step lower than the previous one — differs from the fact that

с целью улучщени качества формовки труб и обеспечени широких пределов регулировани положени калибров клетей, он снабжен по числу клетей механизмами перемещени верхнего валка клети вдоль оси формовки,in order to improve the quality of the tube forming and provide wide limits for adjusting the position of the stand gauges, it is equipped with the number of stands with mechanisms for moving the upper roll of the stand along the forming axis,

при этом кажда клеть выполнена с имеющей пазы поперечиной, а каждый механизм перемещени выполнен в виде траверсы, несущей верхний валок клети и установленной с возможностью перемещени от привода в пазахwherein each stand is made with a groove-mounted crossbar, and each movement mechanism is made in the form of a traverse that carries the upper roll of the stand and is mounted for movement from the drive in the slots

поперечины.cross member.

- i p-1- i p-1

til til

Фиг JFig j

Фиг 4FIG 4