SU626855A1

SU626855A1 - Pipe mill stand

Info

Publication number: SU626855A1
Application number: SU772464871A
Authority: SU
Inventors: Валентин Федорович Разин; Константин Федорович Борисов; Марк Сергеевич Овчаров; Сергей Петрович СИДОРЕНКО; Александр Николаевич Медведев; Любовь Васильевна Лопатинская; Юрий Иванович Давыдов; Владислав Александрович Лесечко; Александр Константинович Сиомик; Алексей Андреевич Карпов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1977-03-21
Filing date: 1977-03-21
Publication date: 1978-10-05

Description

1one

Изобретение относитс к сварке труб и касаетс усовершенствовани примен емых в трубоэлектросварочных агрегатах формовочных клетей с открытым калибром, предназначенных дл формовки полосы в цилиндрическую трубную заготовку.The invention relates to pipe welding and relates to the improvement of open-gauge forming stands used in pipe electric welding plants designed to form a strip into a cylindrical tube billet.

Известна клеть трубоформовочного стана , содержаща станину с верхним и нижним горизонтальными и боковыми вертикальными валками, а также нажимные механизмы верхнего и боковых валков 1,Known cage pipe mill, containing a frame with the upper and lower horizontal and side vertical rolls, as well as the push mechanisms of the upper and side rolls 1,

Однако из-за раздельной установки верхнего горизонтального и боковых валков затрудн етс настройка валкового калибра в стане и увеличиваетс врем , затрачиваемое на проверку правильности взаимного расположении боковых и верхнего валков, а также врем на перевалку и настройку стана. Кроме того, неточна установка верхнего и боковых валков приводит к скручиванию трубной заготовки, по влению на ней накатов и вм тин, что ухудшает качество труб и увеличивает процент брака.However, due to the separate installation of the upper horizontal and side rolls, it is difficult to adjust the roll gauge in the mill and the time taken to check the correctness of the mutual arrangement of the side and upper rolls, as well as the time for handling and setting up the mill, is increased. In addition, the inaccurate installation of the upper and side rolls leads to the twisting of the tube billet, the appearance of rolls and taps on it, which degrades the quality of the pipes and increases the scrap rate.

Наиболее близкой к изобретению вл етс клеть трубоформовочного стана, содержаща станину с верхним и нижним горизонтальными и боковь ми вертикальными валками , а также нажимные механизмы верхнего и боковых валков 2.Closest to the invention is a stand of a pipe forming mill, comprising a frame with upper and lower horizontal and lateral vertical rolls, as well as push mechanisms of the upper and side rolls 2.

В данной клети вертикальные боковые валки смонтированы на поперечной раме, установленной в станине между горизонтальными валками и имеюн;ей проем, соосный калибру.In this stand, the vertical side rolls are mounted on a transverse frame installed in the bed between the horizontal rolls and the one with an opening coaxial with gauge.

При настройке калибра вследствие того, что вертикальные валки не имеют жесткой установки относительно горизонтали (рама, на которой они установлены, по высоте жестко не фиксируетс ), происходит его нарушение . Это приводит к изменению параметров профил формуемой заготовки, а следовательно , и к снижению качества труб.When adjusting the caliber, due to the fact that the vertical rolls do not have a rigid installation relative to the horizontal (the frame on which they are installed, they are not fixed in height), it breaks down. This leads to a change in the profile parameters of the moldable billet, and, consequently, to a decrease in the quality of the pipes.

Кроме того, из-за отдельной настройки каждого валка усложн етс настройка калибра .In addition, due to the separate setting of each roll, the adjustment of the gauge is complicated.

Целью изобретени вл етс повышение качества формовки и сокращение времени на перевалкThe aim of the invention is to improve the quality of molding and reduce the time for handling

Оказанна цель достигаетс тем, что клеть снабжена траверсой, устаиовленнш на станине с возможностью перемещени но вертикали посредством нажимного механиз .ма верхнего горизонтального валка, при этом боковые вертикальные и верхний горизон ,тальный валки укреплены в указанной траверсе .The goal is achieved by the fact that the cage is provided with a traverse mounted on the frame with the possibility of moving vertically by means of a push mechanism of the upper horizontal roll, while the lateral vertical and upper horizon, the talny rolls are fixed in the indicated traverse.

На фиг. 1 изображена клеть трубоформовочного стана, фронтальный вид; на фиг. 2 - то же, вид А фиг. 1.FIG. 1 shows a cage of a truboformovochnogo mill, frontal view; in fig. 2 is the same, view A of FIG. one.

Клеть трубоформовочного стана состоит из станины I, крышки 2, горизонтальных нижнего 3 и верхнего 4 валков и вертикальных боковых валков 5. Нижний валок 3 установлен на станине в подшипниковых опорах 6 и 7. Верхний горизонтальный валок 4 и вертикальные боковые валки 5 объединены общей траверсой 8, установленной в стани .не с возможностью перемещени по вертикали посредством нажимного механизма 9 верхнего валка 4.The cage of the pipe forming mill consists of the bed I, cover 2, horizontal lower 3 and upper 4 rolls and vertical side rolls 5. The lower roll 3 is mounted on the bed in bearing supports 6 and 7. The upper horizontal roll 4 and vertical side rolls 5 are joined by a common beam 8 installed in the village. Not with the ability to move vertically through the pressing mechanism 9 of the upper roll 4.

Дл радиального перемещени боковых валков последние снабжены нажимными механизмами Ю, каждый из которых выполнен в виде гайки II, закрепленной в корпусе 12, и винта 13, установле ного в скобе 14, закрепленной иа внешней стенке тра версы 8.For the radial movement of the side rollers, the latter are equipped with pressure mechanisms Yu, each of which is made in the form of a nut II fixed in the housing 12, and a screw 13 installed in the bracket 14 fixed in the outer wall of the track 8.

. В клети осуществл етс деформаци полосы предварительно переваленными и настроенными валками.. In the stand, the strip is deformed by previously transshipped and tuned rollers.

Перевалка и настройка клети на требуемый размер осуществл ютс следующим образом . Снимаетс крышка 2, извлекаютс траверса 8 вместе с верхним 4 и боковыми валками 5, затем нижний валок 3 с подшипниковыми опорами 6 и 7. После этого замен ютс бочки валКов. Далее устанавливаетс все в обратном пор дке.The handling and adjustment of the cage to the required size is carried out as follows. The cover 2 is removed, the yoke 8 is removed along with the top 4 and side rolls 5, then the bottom roll 3 with the bearings 6 and 7. After that, the rolls of the rolls are replaced. Next, everything is set in reverse order.

А после перевалки осуществл етс настройка 14лети.And after transshipment, a 14-year adjustment is made.

С помощью винтов 13 боковые вертикальные валки 5 устанавливаютс от 1осительно верхнего валка 4 на требуемое рассто ние.With the help of screws 13, the side vertical rolls 5 are set from 1 relative to the upper roll 4 to the required distance.

Траверса 8 с установленными на ней верхним и боковыми валками перемещаетс в вертикальном направлении с помощью нажимного механизма 9. При этом калибр, образованный верхним и боковыми валками, остаетс неизменным.The yoke 8 with the upper and side rollers mounted on it is moved in the vertical direction by means of a press mechanism 9. At the same time, the caliber formed by the top and side rollers remains unchanged.

Такое конструктивное выполнение клети трубоформовочного стана позвол ет улучшить качество формовки за счет жесткой установки верхнего валка и боковых валков, что обеспечивает неизменность калибра при его.регулировке по высоте. Кроме того, сокращаетс врем на перевалку за счет объединени верхнего и боковых валков общей травррсой, облегчаютс услови обслуживаНИИ клети и повышаетс производительность стан .Such a constructive implementation of the stand of the pipe forming mill makes it possible to improve the quality of the forming due to the rigid installation of the upper roll and side rolls, which ensures that the caliber remains unchanged when it is adjusted in height. In addition, the time for transshipment is reduced by combining the top and side rolls with a total amount of traction, the maintenance conditions of the stand are improved, and the mill productivity is improved.

Claims

1. Author's testimony of the USSR No. 212966, cl. B 21 C 37/06, 1966.

2. USSR author's certificate

No. 499005, cl. B 21 C 37/06, 1973.