SU594636A1 - Apparatus for making helical cylindrical workpieces - Google Patents

Apparatus for making helical cylindrical workpieces Download PDF

Info

Publication number
SU594636A1
SU594636A1 SU752199743A SU2199743A SU594636A1 SU 594636 A1 SU594636 A1 SU 594636A1 SU 752199743 A SU752199743 A SU 752199743A SU 2199743 A SU2199743 A SU 2199743A SU 594636 A1 SU594636 A1 SU 594636A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
rollers
mandrel
idle
driven
Prior art date
Application number
SU752199743A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Д. Чехранов
Ю.С. Чернобривенко
А.Н. Марков
В.А. Токарев
В.Н. Давыдов
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Черной Металлургии Им.Л.И.Брежнева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Черной Металлургии Им.Л.И.Брежнева filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Черной Металлургии Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU752199743A priority Critical patent/SU594636A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU594636A1 publication Critical patent/SU594636A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕ- I НИЯ ВИНТОВЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащее три ролика с параллельными ос ми, один из которых  вл етс  оправкой, и направл ющую проводку, установленную под острым углом к образую(тим роликов, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  непрерывности процесса, ролик-оправка выполнен приводным, а два других ролика односторонне смещены относительно вертикальной плоскости, проход щей через ось приводного ролика, ^ соответственно на углы 13-17 и 72-74, 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ролик-оправка выполнен с диаметром, меньшим диаметра холостых роликов.i(ЭТсел»^со да1. A DEVICE FOR OBTAINING I SCREW CYLINDRICAL BLANKS, containing three rollers with parallel axes, one of which is a mandrel, and a guide wiring installed at an acute angle to the pattern (the rollers, characterized in that, in order to provide process continuity, the mandrel roller is driven, and the other two rollers are unilaterally offset from the vertical plane passing through the axis of the driving roller, respectively at angles 13-17 and 72-74, 2. The device according to claim 1, characterized in that roller mandrel made n with a diameter smaller than the diameter of the idle rolikov.i (ETsel "^ with yes

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к прокатному производству, и может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства, где требуютс  издели  из винтовых цилиндрических заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to rolling production, and can be used in any branch of the national economy where products from helical cylindrical blanks are required.

Известно устройство дл  получени  цилиндрических винтовых заготовок , содержащее три ролика с параллельными ос ми и направл квдую проводку , установленную под острым углом к образующим .роЛикОв l} .A device for the production of cylindrical screw blanks is known, which comprises three rollers with parallel axes and directs wiring set at an acute angle to the forming lines.

В это устройство полоса проката подаетс  специальной машиной под посто нным углом формовки, свертываетс  с помощью трех холостых роликов в спиральные витки, которые укладываютс  на неподвижной оправке.In this device, the rental strip is fed by a special machine at a constant angle of molding, rolled up with the help of three idle rollers into spiral turns, which are placed on a fixed mandrel.

Известное устройство с симметричным расположением верхних холостых роликов относительно нижнего имеет низкую производительность в св зи с цикличностью процесса и недостаточным уровнем механизации и не позвол ет получать цилиндрические винтовые заготовки из исходного полупродукта большого поперечного сечени , например из квб1дратных заготовок размерами 80x80 мм и более.The known device with a symmetrical arrangement of the upper idle rollers relative to the lower one has a low productivity due to the cyclical nature of the process and an insufficient level of mechanization and does not allow to produce cylindrical screw blanks from the original semi-product with a large cross section, for example, 80x80 mm or more.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение непрерывности процесса.The aim of the invention is to ensure the continuity of the process.

Цель достигаетс  благодар  тому что в предлагаемом устройстве дл  получени  винтовых цилиндрических заготовок ролик-оправка выполнен приводным, а два других односторонн смещены относительно вертикальной плоскости, проход щей через ось приводного ролика, соответственно на углы 13-17 и 72-74°.The goal is achieved due to the fact that in the proposed device for producing helical cylindrical blanks, the roller-mandrel is driven, and the other two are one-sidedly displaced relative to the vertical plane passing through the axis of the driven roller, respectively, at angles 13-17 and 72-74 °.

Приводной ролик-оправка может быть выполнен с диаметром, меньшим диаметра холостых роликов.The drive roller mandrel can be made with a diameter smaller than the diameter of the idler rollers.

На фиг. 1 изображено.предлагаемое устройство дл  получени  винтовых цилиндрических заготовок, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a proposed apparatus for producing helical cylindrical blanks, a general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. 1} in FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. one.

На станине, состо щей из двух боковин 1, соединенных распорными болтами 2, размещен горизонтальный стол 3, на котором укреплена регулиЬуема  направл юща  роликова  проводка 4. Направл юща  проводка 4 представл ет собой четыре жестко соединенные пары вертикально расположенных роликов, которые могут перемещатьс  в направл ющих прорез х верхней и нижней крышек проводки перпендикул рно направлению подачи заготовки 5, Регулированием положени  пар: роликов устанавливают требуемый угол с задачи заготовки 5 в устройство (см. фиг.З).On the frame, consisting of two sidewalls 1, connected by spacer bolts 2, a horizontal table 3 is placed, on which the adjustable guide roller roller 4 is fastened. The guide wiring 4 consists of four rigidly connected pairs of vertically arranged rollers that can move in direction The upper and lower wiring covers are perpendicular to the feed direction of the workpiece 5. By adjusting the position of the pairs: the rollers, set the required angle from the task of the workpiece 5 to the device (see FIG. 3).

Боковины 1 станины выполнены фигурными. Приводной ролик-оправкаSidewall 1 bed figured. Drive Roller Arbor

6 установлен консольно на подшипниковых опорах, смонтированных в ста JcaHe . 7 (см. фиг. 2) , который укреплен в одной из боковин 1. Каждый из двух холостых роликов 8 и 9 смонтирован в двух жестко св занных подшипниковых опорах 10. Дл  регулировани  зазора между роликом-оправкой 6 и первым холостым гибочным роликом 8 и рассто ни  между- вторым холостым гибочным роликом 9 и роликом-оправкой б опоры 10 перемещают в прорез х боковин 1 соответственно в плоскост х О 0-2 иО,)Од, проход щих через оси приводного 6 и холостых 8 и 9 роликов, с помоШью установленных на боковинах 1 нажимных винтов 11 и соединенных с подшипниковыми опорами 10 гаек 12. Дл  перемещени  винтовой заготовки 5 на приемник 13 в другой боковине вырезано фигурное отверстие.6 is mounted console on the bearings, mounted in a hundred JcaHe. 7 (see Fig. 2), which is fixed in one of the sidewalls 1. Each of the two idle rollers 8 and 9 is mounted in two rigidly connected bearing supports 10. To adjust the gap between the roller mandrel 6 and the first idle bending roller 8 and the distances between the second idle bending roller 9 and the roller-mandrel b of the support 10 are moved into the slots of the sidewalls 1, respectively, in the planes O 0-2 and O), Od, passing through the axes of the driving 6 and idle 8 and 9 rollers, with the help of mounted on the side 1 of the pressure screws 11 and connected to the bearings 10 nuts 12. A shaped hole is cut to move screw blanks 5 to receiver 13 in the other side wall.

Ролики 6,8 и 9 установлены так, что оси их параллельны, и имеют гладкую цилиндрическую рабочую поверхность . Ролики В и 9 могут быть набраны из шайб с калибрами, соответствующими профилю исходной заготовки . Все три ролика могут быть холостыми , но в этом случае необходимо иметь специальное задающее устройство . ролика могут быть также приводными, однако дл  упрощени  конструкции устройства приводным делают только стационарный ролик-оправку 6. Привод ролика-оправки осуществл етс  от электродвигател  посто нного тока через редуктор (не показаны).Rollers 6,8 and 9 are installed so that their axes are parallel and have a smooth cylindrical working surface. Rollers B and 9 can be assembled from washers with gauges corresponding to the profile of the original piece. All three rollers can be idle, but in this case it is necessary to have a special driver. The roller can also be driven, however, to simplify the design of the device, only the stationary roller-mandrel 6 is driven. The roller-mandrel is driven from the DC motor through a gearbox (not shown).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Исходную полосу 5, предпочтительно квадратного сечени , с помощью роликовой проводки 4 подают в устройство под заданным углом oi , Угол ( см. фиг. 3) лежит в горизонтальной плоскости, представл ет с.обой угол наклона полосы относительно перпендикул ра к ос м роликов б, 8 и.9 и определ ет шаг навиваемой цилинд .рической винтовой заготовки. Полоса ,5 непрерывно захватываетс  и изги баетс  ведущим роликом-оправкой 6 и первым холостым гибочным роликом Б благодар  смещению последнего на угол Cf| 13-17° относительно вертикальной плоскости, проход щей через ось приводного ролика-оправки 6, и выполнению холостого ролика 8 с большим, чем у приводного ролика б, диаметром. Перемещением первого гибочного ролика 8 в плоскости 0 0 , проход щей через ось этого ролика и ось ролика-оправки б, регулируют с помощью нажимных винтов 11 и гаек 12 зазор между роликами 6 и 8 дл  свертывани  по цилиндрической винтовой линии заготовок различноThe initial strip 5, preferably square, with roller wiring 4 is fed into the device at a given angle oi. The angle (see Fig. 3) lies in a horizontal plane, representing the angle of inclination of the strip relative to the perpendicular to the axis of the rollers b , 8 and 9 and determines the pitch of the helical cylindrical screw billet. The strip 5 is continuously gripped and bent by the driving roller-mandrel 6 and the first single bending roller B due to the displacement of the latter by the angle Cf | 13-17 ° relative to the vertical plane passing through the axis of the drive roller-mandrel 6, and making the idler roller 8 with a diameter larger than that of the drive roller b. By moving the first bending roller 8 in the plane 0 0 passing through the axis of this roller and the axis of the roller-mandrel b, the clearance between the rollers 6 and 8 is adjusted by folding screws 11 and nuts 12 for rolling along the cylindrical helix of the blanks

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕ-1. DEVICE FOR RECEIVING- I НИЯ ВИНТОВЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащее три ролика с параллельными осями, один из которых является оправкой, и направляющую проводку, установленную под острым углом к образующим роликов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, ролик-оправка выполнен приводным, а два других ролика односторонне смещены относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось приводного ролика, Q соответственно на углы 13-17 и 72-74, 2. Устройство поп, 1, отличающееся тем, что ролик-оправка выполнен с диаметром, меньшим диаметра холостых роликов.I NIYA SCREW CYLINDRICAL Billets, containing three rollers with parallel axes, one of which is a mandrel, and a guide wiring installed at an acute angle to the forming rollers, characterized in that, in order to ensure the continuity of the process, the mandrel roller is driven, and two other roller unilaterally offset relative to a vertical plane passing through the axis of the drive roller, Q respectively at angles 13-17 and 72-74, pop 2. device 1, characterized in that the roller-formed mandrel with a diameter smaller Diamé Dr. idle rollers. сл ср о СО о фиг.1sl cf. about about 1
SU752199743A 1975-12-16 1975-12-16 Apparatus for making helical cylindrical workpieces SU594636A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752199743A SU594636A1 (en) 1975-12-16 1975-12-16 Apparatus for making helical cylindrical workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752199743A SU594636A1 (en) 1975-12-16 1975-12-16 Apparatus for making helical cylindrical workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU594636A1 true SU594636A1 (en) 1983-05-15

Family

ID=20640574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752199743A SU594636A1 (en) 1975-12-16 1975-12-16 Apparatus for making helical cylindrical workpieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU594636A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990666B (en) * 2014-06-03 2016-04-20 安庆市汇通汽车部件有限公司 Multistation cold bend(ing) numerical control hydraulic bending machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство' СССР № 203608, кл. В 21 С 37/12, 28.03.76.($4) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990666B (en) * 2014-06-03 2016-04-20 安庆市汇通汽车部件有限公司 Multistation cold bend(ing) numerical control hydraulic bending machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6148654A (en) Convertible roll forming apparatus
US9079329B2 (en) Method of cutting a wood block and veneer lathe
CN102513827A (en) Automatic production line of linear slide rail
GB1172139A (en) Method of and apparatus for Shaping Blanks
CN104985036B (en) Steel wire bender
US3920173A (en) Method and machine for manufacturing shaped parts from flat sheet metal
US3635064A (en) Pipe mill
JPS59183936A (en) Roll forming device
SU594636A1 (en) Apparatus for making helical cylindrical workpieces
US3128821A (en) Corrugator for metal tubing
CN109968043A (en) A kind of automatic slide rail type production line
US5187964A (en) Variable width roller forming machine
CN210547195U (en) Automatic bending production line for corrugated sheet pile caps
US3878701A (en) Method and apparatus for producing rolled metal balls from bars or rods
CN218049802U (en) Guiding device of rolling forming machine
CN216989278U (en) Plate leveler
US3322011A (en) Flying punch
CN211437559U (en) Torsion correcting device
US3348401A (en) Methods and equipment for the widening of stock
CN219483825U (en) Straightening roller device for flat steel
SU411936A1 (en) TWO-VALVE MACHINE FOR CORRECTION OF PIPES AND BARS
EP0247886A2 (en) Roll forming machine
CN218836300U (en) Device for accurately cutting length of aluminum core sleeve
CN219130425U (en) Bidirectional top bending equipment for continuous variable bending arc of section bar
CN220611862U (en) Sheet metal guide rail forming device