RU2050996C1

RU2050996C1 - Working stand of tube shaping mill

Info

Publication number: RU2050996C1
Application number: RU92014130A
Authority: RU
Inventors: Е.М. Донской; В.А. Васильев; Н.В. Сидорова
Priority date: 1992-12-23
Filing date: 1992-12-23
Publication date: 1995-12-27

Abstract

FIELD: metal pressure forming. SUBSTANCE: working stand of tube shaping mill includes a frame in the form of a housing with a cover; rolls, arranged in chocks, mounted in windows of the housing of the frame; a mechanism for axial adjustment of rolls and a unit for radial adjustment of one of the rolls. The rolls are mounted in the housing of the frame in such a way, that a shaping axis is spaced by the same distance from a lower surface of the housing and an upper surface of the cover of the housing, both having identical con ours. The unit for radial adjustment of one of the rolls is in the form a double plunger-wedge apparatus and arranged on a lateral surface of the housing at an operating side of the stand a mechanism for axial motion of the plunger of the above mentioned apparatus. The chocks of second roll are fixed from radial motion with use of two C-shaped brackets, mounted in windows of the housing of the frame and secured to its cover. EFFECT: enlarged manufacturing possibilities of the tube shaping mill, namely shaping of strip material to a tube blank with use of lower arrangement of a lengthwise seam relative to an axis of shaping process. 1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции рабочих клетей трубоформовочных станов при производстве прямошовных труб из рулонной заготовки. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the design of the working stands of pipe-forming mills in the production of longitudinal pipes from a rolled stock.

Известна формовочная клеть трубопрофильного стана, содержащая станину, установленные в окнах станины подушки с размещенными в них валками, механизмы радиальной регулировки валков и механизмы осевой регулировки валков. Каждый из механизмов осевой регулировки выполнен в виде винта и регулировочной гайки, установленной в отверстии направляющей, закрепленной на станине. Known molding cage tube-shaped mill containing the frame installed in the windows of the frame pillows placed in them rolls, mechanisms for radial adjustment of the rolls and mechanisms of axial adjustment of the rolls. Each of the axial adjustment mechanisms is made in the form of a screw and an adjusting nut installed in the guide hole fixed on the bed.

Механизм радиальной регулировки установлен на крышке станины и выполнен в виде нажимных винтов и установленного соосно с ними пружинного механизма уравновешивания, состоящего из стаканов с размещенными внутри каждого из них втулкой и пружиной, подпятников и пружинных планок, прикрепленных к подушкам [1] Описанная рабочая клеть выбрана в качестве прототипа. The radial adjustment mechanism is mounted on the bed cover and is made in the form of pressure screws and a spring balancing mechanism installed coaxially with them, consisting of cups with a sleeve and spring placed inside each of them, thrust bearings and spring plates attached to the pillows [1] The described working stand is selected as a prototype.

Недостатками конструкции этой клети является необходимость разборки механизма осевой регулировки при перевалках, т.к. винты механизмов осевой регулировки жестко связаны с подушками, что приводит к необходимости осуществления при каждой перевалке всего объема регулировочных работ по регулировке осевого положения валков, а также невозможность осуществления дополнительной подстройки осевого положения валков во время работы стана. The disadvantages of the design of this cage is the need to disassemble the axial adjustment mechanism during transshipment, because the screws of the axial adjustment mechanisms are rigidly connected to the pillows, which makes it necessary to carry out the entire amount of adjustment work at each transshipment to adjust the axial position of the rolls, as well as the impossibility of additional adjustment of the axial position of the rolls during operation of the mill.

Другим недостатком описанной формовочной клети является то, что размещение узла радиальной регулировки валков на крышке станины клети, ограничивает ее технологические возможности производства прямошовных труб, так как в ней возможна формовка полосы в трубную заготовку только с верхним расположением продольного стыка относительно оси формовки, что обеспечивает, тем самым, последующую стандартную сварку в линии трубосварочного стана, при которой сварное соединение находится снизу от дуги сварки. Another drawback of the described molding stand is that the location of the radial adjustment unit of the rolls on the cover of the stand bed limits its technological capabilities for producing longitudinal joints, since it is possible to form strips into a tube stock only with an upper longitudinal joint located relative to the molding axis, which ensures thus, subsequent standard welding in the line of the pipe-welding mill, in which the welded joint is located below the welding arc.

При сварке труб из медных сплавов, обладающих высокой жидкотекучестью, целесообразно использовать возможности "потолочной сварки", при которой сварное соединение находится сверху от дуги сварки. При такой сварке вес расплавленного металла уравновешивает давление сварочной дуги и не происходит провисание расплавленного металла, что обеспечивает получение качественного сварного соединения. When welding pipes made of copper alloys with high fluidity, it is advisable to use the possibility of "ceiling welding", in which the welded joint is located above the welding arc. With such welding, the weight of the molten metal balances the pressure of the welding arc and the molten metal does not sag, which ensures a high-quality welded joint.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение заключается в создании возможности за счет выполнения клети поворотной на 180^о в вертикальной плоскости осуществлять в ней формовку полосы в трубную заготовку, как с верхним расположением продольного стыка относительно оси формовки, так и с нижним расположением продольного стыка, и, тем самым, расширить технологические возможности формовочной клети.The technical result to aim of the invention is to provide a possibility by making the cage rotatable by 180 ^about a vertical plane implement therein molding strip blank pipe as overhead longitudinal joint relative to the molding axis, and a bottom location of the longitudinal seam, and thereby expand the technological capabilities of the molding stand.

Указанный технический результат достигается конструкцией рабочей клети трубоформовочного стана, содержащей станину в виде корпуса с крышкой, горизонтальные валки, размещенные в установленных в окнах корпуса станины подушках, механизмы осевой регулировки валков и узел радиальной регулировки одного из валков, которая выполнена поворотной на 180^о в вертикальной плоскости, валки установлены в корпусе станины таким образом, что нижняя поверхность корпуса и верхняя поверхность крышки станины, выполненные идентичными по форме, расположены на равном расстоянии от плоскости, проходящей между горизонтальными валками, в которой лежит ось поворота клети на 180^о, узел радиальной регулировки одного из валков выполнен в виде сдвоенного плунжерно-клинового устройства и размещенного на боковой поверхности корпуса со стороны обслуживания клети механизма осевого перемещения его плунжера, при этом корпус станины снабжен двумя С-образными скобами, установленными в его окнах и закрепленными на крышке станины, посредством которых подушки второго валка зафиксированы от перемещения в радиальном направлении.The specified technical result is achieved by the design of the working stand of the pipe forming mill, containing a bed in the form of a housing with a cover, horizontal rolls placed in pillows installed in the windows of the housing of the bed, axial adjustment mechanisms of the rolls and a radial adjustment unit of one of the rolls, which is rotated 180 ^° in vertical planes, rolls are installed in the frame body in such a way that the lower surface of the body and the upper surface of the frame cover, made identical in shape, are located and equidistant from a plane extending between the horizontal rolls in which lies the cage axis of rotation 180 ^of a node radial adjustment of one of the rolls is designed as a dual plunger-wedge device and disposed on the side surface of the housing from the service stand mechanism for axial movement of its plunger while the frame body is equipped with two C-shaped brackets installed in its windows and mounted on the cover of the frame, through which the pillows of the second roll are fixed from moving in dial direction.

На фиг. 1 представлен продольный разрез рабочей клети трубоформовочного стана; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1. In FIG. 1 shows a longitudinal section of a working stand of a pipe-forming mill; figure 2 view along arrow a in figure 1.

Рабочая клеть трубоформовочного стана содержит станину в виде корпуса 1 с крышкой 2, в которой размещены горизонтальные валки 3 и 4, закрепленные на валках 5 и 6, размещенных в установленных в окнах корпуса 1 подушках 7, 8 и 9, 10 соответственно, механизмы осевой регулировки 11 и 12 валков 3 и 4 и узел радиальной регулировки валка 4, выполненный в виде сдвоенного плунжерно-клинового устройства 13 и размещенного на боковой поверхности корпуса 1 со стороны обслуживания клети механизма осевого перемещения 14 его плунжера 15. Плунжерно-клиновое устройство 13 через дюбели 16 связано с подушками 9 и 10. Подушки 7 и 8 валка 3 зафиксированы от перемещения в радиальном направлении с помощью двух С-образных скоб 17 и 18, установленных в окнах корпуса 1 и закрепленных на крышке 2. Рабочая клеть выполнена поворотной на 180^о в вертикальной плоскости. Горизонтальные валки 3 и 4 установлены в корпусе 1 таким образом, что нижняя поверхность корпуса 1 и верхняя поверхность крышки 2, выполненные идентичными по форме, расположены на равном расстоянии от плоскости, проходящей между горизонтальными валками 3 и 4, в которой лежит ось 19 поворота клети на 180^о, совпадающая с осью формовки. Корпус 1 и крышка 2 могут быть выполнены с одинаковыми пазами под шпонку 20. Механизмы осевой регулировки 11 и 12 валков 3 и 4 и механизм осевой регулировки 14 плунжера 15 плунжерно-клинового устройства 13 аналогичны по конструктивному исполнению. Каждый из механизмов осевой регулировки 11, 12 и 14 выполнен в виде винта 21 и регулировочной гайки 22, установленной в направляющей, закрепленной на боковой поверхности корпуса 1 со стороны обслуживания рабочей клети трубоформовочного стана, при этом регулировочная гайка 22 смонтирована с возможностью настроечного осевого перемещения относительно направляющей.The working stand of the pipe forming mill contains a frame in the form of a housing 1 with a cover 2, in which horizontal rolls 3 and 4 are placed, mounted on rolls 5 and 6, located in pillows 7, 8 and 9, 10 installed in the windows of the housing 1, respectively, axial adjustment mechanisms 11 and 12 of the rolls 3 and 4 and the radial adjustment unit of the roll 4, made in the form of a double plunger-wedge device 13 and placed on the side surface of the housing 1 from the side of the service stand of the axial movement mechanism 14 of its plunger 15. Plunger-wedge device 13 Erez plugs 16 connected with the pads 9 and 10. The bags 7 and 8 of the roller 3 are secured against displacement in the radial direction by means of two C-shaped brackets 17 and 18 installed in the windows of the housing 1 and fixed to the cover 2. The working cage is made rotatable by 180 ^o in the vertical plane. The horizontal rolls 3 and 4 are installed in the housing 1 in such a way that the lower surface of the housing 1 and the upper surface of the cover 2, made identical in shape, are located at an equal distance from the plane passing between the horizontal rolls 3 and 4, in which the axis 19 of rotation of the cage lies 180 ^o , coinciding with the axis of the molding. The housing 1 and the cover 2 can be made with the same grooves under the key 20. The axial adjustment mechanisms 11 and 12 of the rolls 3 and 4 and the axial adjustment mechanism 14 of the plunger 15 of the plunger-wedge device 13 are similar in design. Each of the axial adjustment mechanisms 11, 12 and 14 is made in the form of a screw 21 and an adjusting nut 22 installed in a guide fixed to the side surface of the housing 1 from the service side of the working stand of the tube forming mill, while the adjusting nut 22 is mounted with the possibility of axial adjustment relative to guide rail.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Настройка горизонтальных валков 3 и 4 клети осуществляется следующим образом. Валки 3 и 4 устанавливают в корпусе 1 таким образом, что нижняя поверхность корпуса 1 и верхняя поверхность крышки 2 расположены на равном расстоянии от плоскости, в которой лежит ось 19 поворота клети на 180^о, проходящей между горизонтальными валками 3 и 4. Валок 3, закрепленный на валу 4, устанавливают в подушках 7 и 8, которые размещают в С-образных скобках 17 и 18, фиксирующих подушки 7 и 8 от перемещения в радиальном направлении. Осевое положение валка 3 относительно оси поворота 19 клети и валка 4 регулируют с помощью устройства осевой регулировки 11. Валок 4, закрепленный на валу 6, установленном в подушках 9 и 10, опускается свободно в окна корпуса 1. Осевое перемещение валка 4 осуществляется с помощью устройства осевой регулировки 12, а радиальное с помощью сдвоенного плунжерно-клинового устройства 13 и механизма осевого перемещения его плунжера 15. Равномерность зазора между валками 3 и 4 обеспечивается винтовыми дюбелями 16. Такое взаимное размещение элементов клети выполняют для формовки полосы в трубную заготовку с нижним расположением продольного стыка относительно оси формовки. Для осуществления формовки трубной заготовки с верхним расположением продольного стыка относительно оси формовки, необходимо переставить шпонку 20 из паза в корпусе 1 станины в идентичный паз на крышке 2 станины и повернуть клеть на 180^о в вертикальной плоскости относительно оси поворота.Setting horizontal rolls 3 and 4 stands is as follows. The rollers 3 and 4 mounted in housing 1 in such a manner that the bottom surface of the housing 1 and the upper surface of the lid 2 are arranged at equal distances from the plane in which lies the axis 19 of rotation stand 180 ^for extending between the horizontal rolls 3 and 4. The roller 3 mounted on the shaft 4, set in pillows 7 and 8, which are placed in C-shaped brackets 17 and 18, fixing the pillows 7 and 8 from moving in the radial direction. The axial position of the roll 3 relative to the axis of rotation 19 of the stand and the roll 4 is regulated using the axial adjustment device 11. The roll 4 mounted on the shaft 6 mounted in the pillows 9 and 10 is lowered freely into the windows of the housing 1. The axial movement of the roll 4 is carried out using the device axial adjustment 12, and radial by means of a double plunger-wedge device 13 and the mechanism of axial movement of its plunger 15. The uniformity of the gap between the rollers 3 and 4 is ensured by screw dowels 16. This mutual arrangement of the cage elements olnyayut forming strip into the tube blank with the bottom of the longitudinal seam positioned relative molding axis. To carry out the molding of a tube billet with the upper position of the longitudinal joint relative to the axis of molding, it is necessary to rearrange the key 20 from the groove in the housing 1 of the frame into the identical groove on the cover 2 of the frame and turn the cage 180 ^° in a vertical plane relative to the axis of rotation.

Такое конструктивное выполнение клети позволяет использовать формовочную клеть в линии трубосварочного стана как при сварке трубы с верхним расположением продольного стыка относительно оси формовки, так и при сварке с нижним расположением стыка. При этом конструкция формовочной клети позволяет осуществить переход от одного к другому расположению продольного стыка при последующей сварке без перевалки и настройки валков. Such a structural embodiment of the cage allows the use of a forming cage in the line of the pipe-welding mill both in welding of a pipe with an upper location of the longitudinal joint relative to the axis of molding, and in welding with a lower location of the joint. Moreover, the design of the molding stand allows the transition from one to another location of the longitudinal joint during subsequent welding without transshipment and adjustment of the rolls.

Claims

WORK STAND OF A TUBE-FORMING MILL, comprising a bed in the form of a body with a cover, horizontal rolls placed in pillows installed in the windows of the body of the bed, axial adjustment mechanisms of the rolls and a radial adjustment unit of one of the rolls, characterized in that the stand is rotatable 180 ^° in a vertical plane , the rolls are installed in the housing of the frame so that the lower surface of the housing and the upper surface of the cover of the frame, made identical in shape, are located at an equal distance from the plane passing between horizontal rolls, which lies cage pivot axis 180 ^o, node radial adjustment of one of the rolls is designed as a dual plunger-wedge device and disposed on the side surface of the housing from the service stand axial movement of its plunger mechanism, the body frame is provided with two C -shaped brackets installed in its windows and mounted on the cover of the bed, through which the pillows of the second roll are fixed from moving in the radial direction.