SU122009A1 - Bending machine - Google Patents

Bending machine

Info

Publication number
SU122009A1
SU122009A1 SU591540A SU591540A SU122009A1 SU 122009 A1 SU122009 A1 SU 122009A1 SU 591540 A SU591540 A SU 591540A SU 591540 A SU591540 A SU 591540A SU 122009 A1 SU122009 A1 SU 122009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
bending
workpiece
machine
roller
Prior art date
Application number
SU591540A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.И. Рязанский
занский Н.И. Р
Original Assignee
Н.И. Рязанский
занский Н.И. Р
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.И. Рязанский, занский Н.И. Р filed Critical Н.И. Рязанский
Priority to SU591540A priority Critical patent/SU122009A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU122009A1 publication Critical patent/SU122009A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

В известных профиле-гибочных станках, осуществл ющих простую гибку профилей по чертежу или копиру, а также сочетающих гибку в двух направлени х, гибочные ролики действуют на все сечени  изгибаемого профил , в результате чего в обрабатываемых детал х по вл ютс  остаточные напр жени , снижающие их прочность.In the known profile-bending machines, performing simple bending of profiles according to a drawing or a copier, as well as combining bending in two directions, bending rollers act on all sections of the bendable profile, resulting in residual stresses in the parts being worked out, reducing their strength.

Особенность предлагаемого гибочного станка, не имеющего указанного недостатка, заключаетс  в том, что его рабочий орган выполнен из двух, расположенных в одной плоскости, прокатных валков с измен емым углом между их продольными ос ми и с упорным переставным роликом , сто щим впереди этих валков под пр мым углом. Кроме того, в этом станке имеетс  пара переставных, свободно вращающихс  гибочных роликов.A feature of the proposed bending machine, which does not have the indicated drawback, is that its working body is made of two, in the same plane, rolling rolls with a variable angle between their longitudinal axes and with a resistant adjustable roller, standing in front of these rolls under right angle. In addition, there is a pair of adjustable, freely rotating bending rollers in this machine.

На фиг. 1 представлена кинематическа  схема станка; на фиг. 2 - его рабочий орган.FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 - its working body.

Станок имеет две горизонтально, расположенные в одной вертикальной плоскости, оси / с насаженными на них прокатными валками 2. Оси / могут устанавливатьс  между собой как параллельно, так и под углом до 3°. Оси двух переставных, свободно вращающихс , гибочных роликов 3 и ось упорного переставного ролика 4 расположены вертикально.The machine has two horizontally located in the same vertical plane axis / with rolled rollers 2 mounted on them. The axes / can be installed with each other both in parallel and at an angle of up to 3 °. The axes of the two adjustable, freely rotating, bending rollers 3 and the axis of the supporting adjustable roller 4 are arranged vertically.

Изгиб заготовки 5 (уголкового или таврового сечени ) происходит в горизонтальной плоскости. Валки 2 с угловой настройкой друг к другу производ т изгиб за счет дифференцированной раскатки толщины полки заготовки без остаточной упругой деформации. Гибочные ролики 3,  вл  сь направл ющими, могут упиратьс  или в горизонтальную, или в вертикальную полку заготовки 5, создава  дополнительные изгибающие усили , а ролик 4 играет роль прижимного.The bending of the workpiece 5 (angular or T-section) occurs in the horizontal plane. The rollers 2 with angular adjustment to each other bend due to the differentiated rolling of the thickness of the workpiece shelf without residual elastic deformation. The bending rollers 3, which are guides, can abut either the horizontal or vertical shelf of the workpiece 5, creating additional bending forces, and the roller 4 plays the role of a pressure roller.

io 122009io 122009

Каждый прокатный валок 2 опираетс  на два опорных ролика 6, оси которых жестко посажены в верхней и нижней каретках станины, движущихс  по вертикальным направл ющим станины. Перемещение нижней каретки осуществл етс  при помощи винта 7 и двух черв чных передач 8 и 9.Each mill roll 2 rests on two support rollers 6, the axes of which are rigidly seated in the upper and lower carriages of the bed, moving along the vertical guides of the bed. The lower carriage is moved with the help of screw 7 and two worm gears 8 and 9.

Привод прокатных валков 2 осуществлен от электродвигател  10 через черв чный редуктор 1L Управление приводом - кнопочное. Зазор между валками 2 регулируетс  вручную с помощью винта.The drive of the rolling rolls 2 is made from the electric motor 10 through a worm gear 1L. The drive control is a push-button. The gap between the rollers 2 is manually adjusted with a screw.

Пор док использовани  станка следующий. Заготовку 5 помещают между валками 2 так, чтобы оба ее конца перекрыли оси гибочных роликов 5. Затем заготовку 5 поджимают нижним валком к верхнему, создава  усилие, необходимое дл  деформации полки заготовки 5 на 3:аданную величину.The use of the machine is as follows. The workpiece 5 is placed between the rollers 2 so that both its ends overlap the axes of the bending rollers 5. Then the workpiece 5 is pressed against the bottom roller to the top, creating the force required to deform the shelf of the workpiece 5 to 3: adan value.

Подвед  к вертикальной полке заготовки упорный ролик 4, включают привод от электродвигател  10 и производ т раскатку полки, подвод  одновременно гибочные ролики 3. Подача заготовки 5 происходит за счет трени  между заготовкой и валками 2. Поскольку валки 2 имеют реверсивное вращение, подачу заготовки можно осуществл ть в правую и левую сторону.The thrust roller 4 moves to the vertical shelf of the workpiece, drives the motor 10 and drives the shelf, simultaneously bends the rollers 3. The workpiece 5 is fed by friction between the workpiece and the rollers 2. Since the rollers 2 have a reverse rotation, the workpiece can be fed To the right and left side.

По окончании гибки упорный ролик 4 и нижний прокатный валок отвод т на сторону, после чего готовую деталь снимают со станка.At the end of the bending, the stop roller 4 and the lower mill roll are retracted to the side, after which the finished part is removed from the machine.

Предмет изобретени Subject invention

Гибочный станок уголкового, полосового и тому подобных профилей , отличающийс  тем, что, с целью устранени  остаточных напр жений в обрабатываемых детал х, его рабочий орган выполн ют из двух, расположенных в. одной плоскости, прокатных валков с измен емым углом между их продольными ос ми и двух переставных, свободно вращающихс  гибочных роликов, воздействующих на торец прокатываемой полосы, а дл  удержани  прокатываемой полосы между прокатными валками предусмотрен упорный переставной ролик, расположенный впереди прокатных валков под пр мым углом.A bending machine of angle, strip and similar profiles, characterized in that, in order to eliminate residual stresses in the parts being machined, its working member is made of two located in. a single plane, rolls with a variable angle between their longitudinal axes and two adjustable, freely rotating bending rollers acting on the end of the rolled strip, and for holding the rolled strip between the rolling rollers there is provided a stop adjustable roller located in front of the rolling rollers at a right angle .

SU591540A 1958-02-06 1958-02-06 Bending machine SU122009A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU591540A SU122009A1 (en) 1958-02-06 1958-02-06 Bending machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU591540A SU122009A1 (en) 1958-02-06 1958-02-06 Bending machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU122009A1 true SU122009A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48393751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU591540A SU122009A1 (en) 1958-02-06 1958-02-06 Bending machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU122009A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5253501A (en) * 1987-04-01 1993-10-19 Spath Walter E Mechanism and method for bending sheet metal

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5253501A (en) * 1987-04-01 1993-10-19 Spath Walter E Mechanism and method for bending sheet metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112808778B (en) Metal rolling equipment of adjustable rolling thickness
CN204052675U (en) A kind of entire volume thin plate coiled strip horizontal and vertical roll barrel synchro-feed pay-off
CN206824423U (en) Metal roll bending five-roll machine
GB1235437A (en) Gear rolling apparatus
US2072121A (en) Method and apparatus for guiding material
CN210045803U (en) Cold bending forming machine
CN109317537A (en) Metal roll bending straightener
US6112569A (en) Bending device for four-high or multi-roll stands
SU122009A1 (en) Bending machine
CN107127280B (en) A kind of cantilevered rolling device suitable for thin_wall cylinder part roll-in processing
CN210497808U (en) Roll bending machine
US3699794A (en) Universal rolling mill stand having more than one caliber for rolling profiles beams such as i-beams
CN105215223A (en) The method and apparatus of a kind of entire volume thin plate coiled strip horizontal and vertical roll barrel synchro-feed feeding
CN210995960U (en) Four-roller profile bending machine mechanism
GB1339606A (en) Machine for straightening workpieces such as tubes rods and round rolled bars
US3273369A (en) Straightening machine
CN218395434U (en) Multifunctional edge rolling device for machining
CN216911649U (en) Anti-curling steel pipe bending machine for precision machining
CN221064013U (en) Plate rolling device with pre-bending function
GB1128888A (en) Improvements in or relating to apparatus for levelling a sheet of material
CN219837011U (en) Auxiliary tool for three-roller plate bending machine
CN212821794U (en) Cold rolling mill pay-off guiding mechanism
CN108098071A (en) A kind of efficient groover
CN217369774U (en) Metal steel strip calendering device
CN218224147U (en) Bender is used in processing of aluminium veneer