SU660744A1 - Roll stand of tube-shaping mill - Google Patents
Roll stand of tube-shaping millInfo
- Publication number
- SU660744A1 SU660744A1 SU721853380A SU1853380A SU660744A1 SU 660744 A1 SU660744 A1 SU 660744A1 SU 721853380 A SU721853380 A SU 721853380A SU 1853380 A SU1853380 A SU 1853380A SU 660744 A1 SU660744 A1 SU 660744A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube
- roll stand
- shaping mill
- stand
- mill
- Prior art date
Links
Description
II
Изобретение относитс к производству труб.The invention relates to the manufacture of pipes.
Известна конструкци трубоформовочногр стана, в котором формовочна клеть содержит горизонтальный ролик, установленный в верхних подушках, и конусные ролики , установленные в нижних подушках клет.A known structure of a pipe forming mill is that in which the forming stand contains a horizontal roller installed in the upper cushions and tapered rollers installed in the lower cushions of the cage.
Однако эти ролики не производ т заметного изгибающего действи на металл, а только поддерживают его при перемещении из клети в клеть и не могут предотвратить выт жки кромок, так как гиб производитс в локальных, частных очагах деформации.However, these rollers do not produce a noticeable bending effect on the metal, but only support it when moving from the cage to the cage and cannot prevent the edges from stretching, since the beating is performed in local, private deformation areas.
Цель изобретени -улучшение качества изготовл емых труб путем увеличени угла гиба полосы без выт жки кромок.The purpose of the invention is to improve the quality of the manufactured pipes by increasing the bending angle of the strip without stretching the edges.
Дл достижени цели конусные ролики объединены в два блока, закрепленные в кассеты, расположенные по обе стороны от оси формуемой трубы и регулируемые по высоте и по njHpniie относительно этой оси.To achieve the goal, the tapered rollers are combined into two blocks, fixed in cassettes, located on both sides of the axis of the forming pipe and adjustable in height and njHpniie relative to this axis.
На фиг. 1 изображен общий вид рабочей клети; на фиг. 2 - разрез А-.4 фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the working stand; in fig. 2 shows section A-.4 of FIG. one.
Ролики 1, конусность которых равномерно возрастает по направлению движени полосы , закреплены на подшипниках в кассегах 2. В зависимости от размера формуемой трубы кассеты при перевалке стана устанавливаютс на необходимую ширину. Плитовина 3 кассет установлена с помощью болтов 4 на нижних подушках 5 клети вместо калиброванного валка. Положение блоков роликов по высоте регулируетс в зависимости от положени валков б второй клети, от которых последн пара конусных роликов расположена на минимально возможном рассто нии.The rollers 1, the taper of which increases evenly in the direction of movement of the strip, are mounted on bearings in the cassettes 2. Depending on the size of the forming tube of the cassette, during the transshipment of the mill, they are set to the required width. Plitina 3 cassettes installed with bolts 4 on the bottom cushions 5 stands instead of the calibrated roll. The height of the roller blocks is adjusted depending on the position of the rolls in the second stand, from which the last pair of tapered rollers is located at the minimum possible distance.
Ось верхнего ролика 7, выполн ющего деформацию гиба и имеющего регулировку по высоте, расположена в одной плоскости с ос ми средней пары конусных роликов.The axis of the upper roller 7 performing the bending deformation and having a height adjustment is located in the same plane with the axes of the middle pair of tapered rollers.
Поступающа в стан- плоска полоса 8, кромки которой снизу поддерживаютс конусными роликами, вплоть до вхождени в формовочные валки второй клети, постепенно и равномерно прогибаютс под действием верхнего рол(ка. Калиброванные валки второй клети формуют предварительно изогнутую полосу более чем на 90° без выт жки кромок, так как ролики обеспечивают равномерный очаг внеконтактной деформации, пеThe incoming strip 8, whose edges from below are supported by tapered rollers, up to the entry into the forming rolls of the second stand, bends gradually and evenly under the action of the upper roll (k. The calibrated rolls of the second stand form a pre-bent strip more than 90 ° without stretching edges, since the rollers provide a uniform center of non-contact deformation,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU721853380A SU660744A1 (en) | 1972-12-06 | 1972-12-06 | Roll stand of tube-shaping mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU721853380A SU660744A1 (en) | 1972-12-06 | 1972-12-06 | Roll stand of tube-shaping mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU660744A1 true SU660744A1 (en) | 1979-05-05 |
Family
ID=20534015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU721853380A SU660744A1 (en) | 1972-12-06 | 1972-12-06 | Roll stand of tube-shaping mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU660744A1 (en) |
-
1972
- 1972-12-06 SU SU721853380A patent/SU660744A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU496705A3 (en) | Installation for the manufacture of welded pipes with a spiral seam | |
| GB950719A (en) | Cluster roll assembly for tube mills | |
| SU660744A1 (en) | Roll stand of tube-shaping mill | |
| US3757556A (en) | Method of roughing slab to predetermined width and apparatus thereof | |
| ES372396A1 (en) | Method for casting and rolling of metal stands from the casting heat | |
| US4096725A (en) | Stripper guides for rolling mill | |
| GB353224A (en) | Improvements in or relating to metal strip or sheet rolling processes and apparatus | |
| SU365090A1 (en) | Working stand of pipe cold-rolling mill | |
| SU418240A1 (en) | ||
| US410107A (en) | Art of rolling flanged beams | |
| JPS5570415A (en) | Preventing method for meandering of steel strip in leveling with hot rolling line | |
| SU880522A1 (en) | Continuous rolling mill | |
| DE2123896B2 (en) | Metal strip straightening and stretching appts - with draw roll on independently height adjustable bearings, opposite straightening rolls | |
| SU787127A1 (en) | Rolling mill tension roller assembly | |
| SU276889A1 (en) | METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BAND PROFILE | |
| SU380377A1 (en) | WORKING CELL COLD PIPE ROLLING | |
| SU409756A1 (en) | ||
| GB1246392A (en) | Supporting apparatus for the work rolls of a tube cold-rolling mill | |
| US1267194A (en) | Rolling-mill for bending angle or channel irons into different angles. | |
| SU548332A1 (en) | Pipe forming mill | |
| SU555933A1 (en) | Pipe Mill Cage | |
| GB1221979A (en) | Roll stand | |
| SU257410A1 (en) | Method for controlling strip thickness | |
| SU878387A1 (en) | Tube-forming mill edge-bending stand | |
| SU260577A1 (en) | FOUR-ROUND CALIBER CALIBRATIONS OF THE REDUCTION MILL |