SU489658A1 - Система управлени гидравлическим прессом - Google Patents

Система управлени гидравлическим прессом

Info

Publication number
SU489658A1
SU489658A1 SU2026543A SU2026543A SU489658A1 SU 489658 A1 SU489658 A1 SU 489658A1 SU 2026543 A SU2026543 A SU 2026543A SU 2026543 A SU2026543 A SU 2026543A SU 489658 A1 SU489658 A1 SU 489658A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
hydraulic cylinders
control system
press control
hydraulic press
Prior art date
Application number
SU2026543A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Георгиевич Овчинников
Александр Михайлович Дмитриев
Original Assignee
Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана filed Critical Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority to SU2026543A priority Critical patent/SU489658A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU489658A1 publication Critical patent/SU489658A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Р1зобретение относитс  к области обработки металлов давлением, преимущественно дл  выдавливани  деталей типа станка, прутков, профилей и труб.
Известна система управлени  гидравлическим прессом, содержаща  размещенные в станине и соединенные с источником питани  через распределительную аппаратуру обращенные друг к другу соосно действующие гидравлические цилиндры, щтоки поршней которых св заны с ползунами, и установленные с двух сторон от гидравлических цилиндров дополнительные гидравлические цилиндры, .плупжеры которых св заны с подвижной траверсой .
Недостатком известной системы управлени   вл етс  невозможность осуществлени  процесса выдавливани  с активными силами трени .
С целью посыщени  производительности пресса предлагаема  система снабжена дополнительным источником питани , св занным с дополнительными гидроцилиндрами, а также регулируемым клапаном, установленным в магистрали, соедин ющей дополнительные гидроцилиндры с дополнительным источником питани , и редукционными клапанами с регулируемыми дроссел ми, установленными в магистрали, соедин ющей рабочие полости гидроцилиндров привода ползунов со
сливом. Регулируемый клапан выполнен с конусным затвором, снабженным конической пружиной.
На чертеже изображена система управлени  прессом.
Система управлени  содержит встроенные в станину 1 гндроцилиндры 2 и 3, св занные с ползунами 4 и 5. ползунами в направл ющих станины размещена траверса 6, соединенна  с плунжерами дополнительных гидроцнлнндров 7 и 8, на которую установлена заготовка 9. Дл  управлени  гидроцнлиндрамп 2 и 3 система управлени  содержит золотннки 10 и 11, соединенные с насосом 12, который предохран етс  от перегрузки разгрузочно-пр едохранптельным клапаном 13. Порщневые полости гидроцилиндров 2 и 3 через редукционные клананы 14 и 15 и регулируемые дроссели 16 и 17 соединены со сливом . Дополнительные гидроцилиндры 7 и 8 привода траверсы через распределительный золотник 18 н регулируемый клапан 19 соединены с дополнительным насосом 20, который защищен от перегрузки разгрузочно-предохранительным клапаном 21. Конусный затвор 22 клапана 19 подпружинен в направлении перемещени  пружиной 23, при этом предусмотрена возможность изменени  предварительного сжати  пружины винтом 24. Начальное положение затвора регулируют гайкой 25. Дл  выдавливаии  деталей типа стакана в траверсе размещена матрица 26, а на ползунах - пуансоны 27 и 28. Перед началом рабочего хода ползуны 4 и 5 разведены, траверса отведена в исходное положение (лева  половина разреза на чертеже).
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Регулировкой дросселей 16 и 17 устанавливают расход жидкости, поступающей от насоса 12 на слив, тем самым онредел   скорости движени  ползунов 4 и 5. Скорости движепи  ползунов могут быть установлены равными между собой нри одинаковом открытии дросселей 16 и 17 или различными при неодинаковом открытии дросселей. В последнем случае нерепады давлени  на дроссел х 16 и 17 также будут различными. Давлени  в поршневых полост х гидроцилиндров 2 и 3 дл  обеснечепи  встречного движени  ползунов 4 и 5 необходимо установить одинаковыми. С этой целью в схему введены редукционные клапаны 14 и 15. В этих клапанах, измен   величину предварительного сжати  пружины, устанавливают такие величины редуцировани , при которых различные неренады давлени  на дроссел х 16 и 17 будут компенсированы и давлени  в штоковых полост х гидроцилиндров 2 и 3 сохранены равными между собой. Включают электромагнит 29. Этой командой золотник 18 смещают в крайнее правое положспие . Масло от насоса 20 поступает в полости гидроцилипдров 8. Траверса 6 пачинает движение. Включают электромагниты 30 и 31, тем самым золотник 10 смещают в крайнее правое положение, а золотник 11 - в крайнее левое. Масло от насоса 12 ностунает в поршневые полости гидроцилиндров 2 и 3. Ползуны 4 и 5 движутс  навстречу друг другу (скорость движени  траверсы 6 больше скорости движени  ползуна 5), и установленные на них пуансоны 27 и 28 нроизвод т деформирование заготовки 9. В процессе деформировани  клапан 19 автоматически поддерживает предварительно установленное превышение скорости движепи  траверсы 6 с закрепленной в пей матрицей 26 над скоростью течени  выдавливаемого металла, т. е. величину активных сил трени .
Расход жидкости, поступающей через клапаи в дополнительные гидроцилиндры излтен етс  нри смещении вдоль оси клапана конусного затвора 22, в результате чего измен етс  проходное сечение дроссельного отверсти , через которое часть подаваемой насосом жидкости поступает на слив. Смещение затвора зависит от усили  давлени  1)Г1бочей
жидкости на норшен1э, жестко св занный с конусным затвором, и от жесткостн и величины начального сжати  нружины 23. Проведенные эксперименты показали, что пружина имеет нараболическую характеристику. Такой характеристикой обладает, например, коническа  пружина. Винтом 24 регулируют начальное сжатие нружины, а гайкой 25 - начальный расход через клапан, определ ющий превышение скорости движени  траверсы над скоростью течени  металла. Это превышение будет автоматически поддерживатьс  при выдавливании деталей тииа стакана со степен ми деформации больше той, дл  которОЙ был установлен начальный расход через кланан .
Дл  извлечени  готового издели  включают электромагииты 32 и 33. Этой командой смещают золотник 10 в крайиее левое ноложение. а золотник - в крайнее нравое. Масло от насоса 12 поступает в штоковые полости гндроцилиндров 2 и 3. Ползуны 4 и 5 расход тс . Включают электромагнит 34, тем самым золотник 18 смещают в крайнее левое ноложение . Масло от насоса 20 ноступает в полости гндроцилиндров 7. Траверса 6 нри этом будет отведена в исходное положение, а готовое изделие вытолкнуто из штампа.
П р е д мет изобретени 
1.Система управлени  гидравлическим прессом, содержаща  размещенные в станине и соединенные с нсточником нитани  через распределительную аппаратуру обращенные друг к другу соосно действующие гидравлические цилиидры, штоки поршней которых св заны с нолзунами, и установленные с двух сторон от гндравлических цилнндров донолнителыгые гидравлические цилиндры, плунжеры которых св заны с подвижной траверсой, отличающа с  тем, что, с целью новышепи  производительности пресса, она C}ia6жена дополнительным источником питани , св занным с донолнительными цилиндрами, а также регулируемым клапаном, установленным в магистрали, соедин ющей дополиительlibie гидроцилиндры с дополнительным источником питани , и редукционными клапанами с регулируемыми дроссел ми, установленными в магистрали, соедин ющей рабочие полости гидроцилиндров привода ползунов со сливом .
2.Система управлени  по н. 1, от л и ч а юща с  тем, что регулируемый клапан выполнен в конусным затвором, снабженным конической пружиной.
SU2026543A 1974-05-23 1974-05-23 Система управлени гидравлическим прессом SU489658A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2026543A SU489658A1 (ru) 1974-05-23 1974-05-23 Система управлени гидравлическим прессом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2026543A SU489658A1 (ru) 1974-05-23 1974-05-23 Система управлени гидравлическим прессом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU489658A1 true SU489658A1 (ru) 1975-10-30

Family

ID=20585288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2026543A SU489658A1 (ru) 1974-05-23 1974-05-23 Система управлени гидравлическим прессом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU489658A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011000473B4 (de) Pressmaschine und Verfahren zum Pressen von Werkstücken
JP4416799B2 (ja) 中空形材を製作するための押出成形機の穴あけマンドレルの位置を制御する方法
DE4331302A1 (de) Presse
SU489658A1 (ru) Система управлени гидравлическим прессом
DE102014209685B3 (de) Strangpresse mit Hydraulikantrieb
AT521696B1 (de) Antriebsvorrichtung für eine Formgebungsmaschine
DE10339004B4 (de) Hydraulische Presse
DE4310310A1 (de) Einpreßaggregat
CN100591435C (zh) 用于调节制造空心型材的挤压机芯棒的位置的方法
US3990240A (en) Control method and apparatus for processing tools
US2404611A (en) Booster ram adjustment
DE1957232A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Oszillieren der Durchlaufkokille in Stranggiessanlagen
DE2223431A1 (de) Hydraulische steuereinrichtung, insbesondere fuer schmiedepressen
GB1094132A (en) Hydraulic press
DE2249728C3 (de) Druckmittelbetriebener Arbeitszylinder für Eilgang und Krafthub
SU755399A1 (ru) Устройство для утолщения концов труб 1
DE2743772C2 (de) Gegenschlaghämmermaschine
SU984600A1 (ru) Инструмент к прессу дл гидростатического прессовани изделий
DE625254C (de) Hydraulische Presse, insbesondere Metallstrangpresse, mit einer vom Fluessigkeitsdruck beeinflussten Steuervorrichtung
SU1263390A1 (ru) Устройство дл изготовлени сильфонов
US3528269A (en) Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method
DE2257217C3 (de) Schaltvorrichtung zum Anhalten des arbeitsaktiven Teils eines druckmittelbetätigten Servomotors in einer vorgegebenen Endlage, insbesondere für hydraulische Lenkkreise
SU703363A1 (ru) Устройство дл управлени гидравлическим прессом
DE19541693A1 (de) Einrichtung zur Steuerung und Regelung des Druckes in hydraulischen Ziehkissen von Pressen
DE2122797A1 (en) Pressure di e casting hydraulic power system - with accumulators and intensifyer for casting piston