SU489615A1

SU489615A1 - Устройство дл выпрессовки деталей

Info

Publication number: SU489615A1
Application number: SU1973890A
Authority: SU
Inventors: Александр Абрамович Линдер; Константин Иванович Гервас; Аркадий Абрамович Гольденберг
Priority date: 1973-12-04
Filing date: 1973-12-04
Publication date: 1975-10-30

Description

1

Изобретение относитс к области механосборочных работ, в частности к разборке прессовых соединений.

Известно устройство дл выпрессовкн деталей , содержащее состо щий из двух соосно расположенных частей корпус полуцилиндров с посадочными гнездами дл установки в них демонтируемого узла и с рабочими полост ми, св занными с магистралью подачи рабочей среды под давлением.

Однако известное устройство не обеспечивает повышени производительности при вынрессовке деталей тина уплотнительных колец шарикоподшипников.

В предложенном устройстве этот недостаток устранен за счет того, что оно снабжено консольно закрепленной в одной части корпуса заглушкой с фаской дл герметизации отверсти подшипника, а также в другой части корпуса подвижно закрепленным прпводным штоком с клинообразными выстунами, выполненными на его рабочем торце и воздействующими на уплотнительные кольца подшипника .

Предложенное устройство представлено на чертеже.

На основании 1 установлена одна часть корнуса полуцилиндра 2 и соосно ей друга часть

корпуса иолуцилнндра 3 на направл ющей 4, подвижной в основании.

Наружное кольцо 5 подшипника зажимаетс между посадочными герметизирующими

гнездами частей корпусов полуцилиндров 2 н 3. В полуцилиндре 3 неподвижно крепитс консольно заглушка 6 с герметизирующей фаской 7, котора закрывает отверстие внутреннего кольца 8 нодщииника. 9 и 10 - уплотнительные шайбы подшипника. В полуцилиндре 2 наход,итс подвижный шток 11 с клинообразными выстунами 12, а также имеетс канал 13 дл рабочей среды (жидкости). Канал 14 дл рабоче среды (жидкости) располо}кеи в полуцилиндре 3.

Устройство работает следующим образом. Наружное кольцо 5 подшипника вставл етс в посадочное гнездо в полуцплиидре 2 и поджимаетс посадочным гнездом полуцнлипдра 3, при этом отверстие внутреннего кольца 8 закрываетс заглушкой. Воздейству на шток 11, ввод т клинообразные выступы 12 под уплотнительную шайбу 9, неармированна часть шайбы 9 деформируетс , заклинива сь в наружном кольце 5 и открыва доступ во внутреннюю полость подшипника. Через канал 13 подают под давлением рабочую среду --едкость, при этом уплотнительна

шайба 10 выпрессовываетс . Затем канал 13 соедин ют с атмосферой, отвод т клинообразные выстуны 12, при этом уплотпительна шайба 9 расправл етс , и подают под давлением рабочую жидкость через капал 14. Уплотнительна шайба 9 выпрессовываетс . После этого канал 14 соедин етс с атмосферой , полуцилиндр 3 отводитс , вынимаетс подшипник и уплотпительпыс шайбы 9 и 10.

Г1 э е д м е т и з о б р е т с п н

Устройство дл выпрессовки деталей, содержаш ,ее состо ш,ий из двух соосно расположенных частей корпус полуцилиндров с посадочныык гнездами дл установки в них демон1Ируемого узла и с рабочими полост ми, св занными с магистралью подачи рабочей среды под давлением, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности нри г;ынрессовке деталей типа уплотнительпых ко:ищ шарикоподшипников, оно снабжено консольно закрепленной в одной части корнуса полуцилиндра заглушкой с фаской дл герметизации отверсти иодшипника, а также в лруго11 части корпуса полуцилиндра подвижно закрегктенным приводным штоком с клинооб )азными выступами, выполненными на его рабочем торце и воздействующими на уплотпительные кольца юдп1ипника.

11

Ю