SU489590A1

SU489590A1 - Method of making diamond incisors

Info

Publication number: SU489590A1
Application number: SU1978337A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Балясников
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4671
Priority date: 1973-12-21
Filing date: 1973-12-21
Publication date: 1975-10-30

Description

1one

Изобретение относитс к области технологии изготовлени прецизионных инструментов из алмаза, например, резцов дл нарезани дифракционных решеток.The invention relates to the field of technology for the manufacture of precision tools made of diamond, for example, incisors for cutting diffraction gratings.

Известен способ изготовлени алмазных резцов дл нарезани дифракционных решеток , путем нанесени на ориентированный относительно державки алмаз граней многогранников шлифованием и полированием цилиндрических граней.A known method of making diamond cutters for cutting diffraction gratings, by applying the faces of a polyhedron oriented with respect to the diamond holder by grinding and polishing cylindrical faces.

При заточке резцов полируемые поверхности цилиндрических граней ограничены со стороны необработанной части алмаза поверхностью , имеюш,ей произвольную форму, вследствие чего образующие граней имеют различную длину, приводит к переменному удельному давлению на алмаз при его обработке и, следовательно, к различной интенсивности заточки в пределах одной грани резца , в результате чего невозможно получить грани с заданной точностью геометрической формы. Переменное удельное давление на алмаз приводит также к образованию микросколов на кромке лезви в процессе полировани .When grinding incisors, the polished surfaces of cylindrical faces are bounded on the untreated part of a diamond by a surface that has an arbitrary shape, as a result of which the faces are formed have different lengths, leads to a variable specific pressure on the diamond during its processing and, consequently, to different sharpening intensity within edges of the cutter, as a result of which it is impossible to obtain faces with a given accuracy of the geometric shape. The variable specific pressure on the diamond also leads to the formation of micro-chips on the edge of the blade during the polishing process.

Цель изобретени - повышение качества заточки алмазных резцов.The purpose of the invention is to improve the quality of sharpening diamond cutters.

Поставленна цель достигаетс тем, что на алмаз предварительно нанос т дополнительные технологические грани, образуюш,ие правильный многогранник с радиусом вписанно окружности, равным радиусу цилиндра грани , и с осью симметрии, расположенной в одНОИ плоскости с ос ми цилиндров граней резца и пересекаюшеис с ними.The goal is achieved by preliminarily applying additional technological faces to the diamond, forming a regular polyhedron with a radius inscribed in a circle equal to the radius of the face cylinder and with an axis of symmetry located in the same plane with the axes of the cylinder faces of the tool and intersection with them.

ь результате этого поверхности цилиндрических граней ограничиваютс дополнительными технологическими гран ми и имеют примерно равные по длине ооразующие в пределах одной грани, поэтому удельное давление на алмаз при обработке практически равно по всей грани. Ь результате этого на режупдеи кромке лезви меньше образуетс микросколов , а также повышаетс точность геометрической формы грани в процессе полировани .As a result, the surfaces of the cylindrical faces are limited by additional technological faces and have approximately equal lengths within one edge, therefore, the specific pressure on the diamond during processing is almost equal over the entire face. As a result of this, less microscopes are formed on the cutting edge and the edge of the blade, and the accuracy of the geometric shape of the face during the polishing process is improved.

На чертеже с разрезами по А-А, Б-Б, В-В и Г-Г изооражена рабоча часть описываемого резца, где: а - угол заточки грани, формируюш,ейIn the drawing, with cuts along A-A, BB, B-B and GG, the working part of the described cutter is i-isolated, where: a is the angle of grinding of the face, forming

рабочую грань штриха решетки; Р - угол заточки грани, формируюш,ей нерабочую грань штриха решетки; в - угол при вершине лезви резца; Ф1 и ф2- углы заточки дополнительных технологических граней, величина углов определ етс технологией обработки цилипдрических граней резцаworking edge of the lattice line; Р - the angle of sharpening of the face, forming the non-working face of the lattice line; in - the angle at the tip of the blade of the tool; Ф1 and ф2 - the angles of sharpening additional technological faces, the magnitude of the angles is determined by the processing technology of the cutter faces

и равна углам наклона оси симметрии дополнительных многогранников к нлоскости заготовки решетки; Е - угол рабочего сектора лезви , формирующего штрихи решетки; RI-радиус цилиндра грани, формирующей рабочую грань штриха; R2 - радиус цилиндра грани, формирующей нерабочую грань штриха; О-О; - ось цилиндров граней; 02-Oz; Оз-Оз-оси симметрии дополнительных многогранников.and is equal to the angles of inclination of the axis of symmetry of additional polyhedra to the plane of the lattice workpiece; E is the angle of the working sector of the blade forming the grating strokes; RI is the radius of the cylinder face that forms the working face of the stroke; R2 is the cylinder radius of the face that forms the non-working face of the stroke; OO; - axis of the cylinder faces; 02-Oz; Oz-Oz-axis symmetry of additional polyhedra.

Заточку алмазных резцов дл нарезани дифракционных решеток производ т на специальных точных станках, рабочим инструментом которых вл етс вращающийс дискпланшайба , выполненна из мелкозернистого чугуна. Рабоча новерхность ее шаржируетс алмазным порошком с размером зерна основной фракции 40 мкм при шлифовании и 5 мкм - при полировании граней резца.The sharpening of diamond cutters for cutting diffraction gratings is carried out on special precision machines, the working tool of which is a rotating disc plate made of fine-grained cast iron. Its working surface is animated with diamond powder with a grain size of the main fraction of 40 µm when grinding and 5 µm when polishing the edges of the cutter.

Изготовление резца производ т в следующей последовательности.The cutter is manufactured in the following sequence.

Кристалл алмаза ориентируют и закрепл ют в державке резца, которую устанавливают в заточной головке станка. Поворачива кристалл вокруг оси Оз-Од, параллельной поверхности планшайбы, последовательно, примерно через 3°, нанос т на алмаз дополнительные технологические грани, образующие многогранник с радиусом вписанной окружности , равным расчетной величине радиуса цилиндрической грани резца. При этом ось симметрии многогранника составл ет с линией , перпендикул рной к оси державки, угол примерно на 2° больше расчетного угла заточки цилиндрической грани. Затем державку резца с алмазом устанавливают в соответствии с расчетным углом заточки цилиндрической грани и выполн ют второй многогранник аналогичный первому - оси симметрии многогранников должны лежать в одной плоскости . На многограннике шлифованием иThe diamond crystal is oriented and secured in the tool holder, which is mounted in the grinding head of the machine. Turning the crystal around the axis Oz-Od, parallel to the face of the faceplate, successively, approximately 3 °, put on the diamond additional technological faces that form a polyhedron with the radius of the inscribed circle equal to the calculated radius of the cylindrical edge of the incisor. At the same time, the axis of symmetry of the polyhedron is with the line perpendicular to the axis of the holder, the angle is approximately 2 ° greater than the calculated angle of grinding of the cylindrical face. Then, the diamond cutter holder is installed in accordance with the calculated angle of grinding of the cylindrical face and the second polyhedron is made similar to the first one — the symmetry axes of the polyhedrons should lie in the same plane. On the polyhedron by grinding and

полированием формируют цилиндрическую грань резца, ось Oi-Oi которой должна находитьс в плоскости, включающей оси многогранников . Обрабатывают вторую цилиндрическуюpolishing to form a cylindrical face of the cutter, the axis Oi-Oi of which should be in the plane including the axes of the polyhedra. Handle the second cylindrical

грань резца. Последовательность операций при обработке второй грани резца сохран етс .edge cutter. The sequence of operations in the processing of the second edge of the cutter is preserved.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени алмазных резцов дл нарезани дифракционных решеток путем нанесени на ориентированный относительно державки алмаз граней многогранников и формообразовани на многогранниках шлифованием и полированием цилиндрических граней, отличающийс тем, что, с целью повышени качества заточки резца, на алмаз предварительно нанос т дополнительные технологические грани, образующие правильный многогранник с радиусом вписанной окружности, равным радиусу цилиндра грани, и с осью симметрии, расположенной в одной плоскости с ос ми цилиндров граней резца и пересекающейс с ними.A method of making diamond cutters for cutting diffraction gratings by applying polyhedrons to faces oriented relative to the diamond holder and shaping polyhedrons on polyhedrons by grinding and polishing cylindrical faces, which in order to improve the quality of sharpening the cutter, preliminary technological edges are applied to the diamond that form the correct polyhedron with the radius of the inscribed circle equal to the radius of the cylinder face, and with the axis of symmetry located in the same plane with with E cylinders cutter faces and intersecting with them.

в-6О ,B-6O