SU1373475A1 - Method of working parts of rotation and machine tool for effecting same - Google Patents

Method of working parts of rotation and machine tool for effecting same Download PDF

Info

Publication number
SU1373475A1
SU1373475A1 SU864098387A SU4098387A SU1373475A1 SU 1373475 A1 SU1373475 A1 SU 1373475A1 SU 864098387 A SU864098387 A SU 864098387A SU 4098387 A SU4098387 A SU 4098387A SU 1373475 A1 SU1373475 A1 SU 1373475A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
finishing
semi
lever
cutter
processing
Prior art date
Application number
SU864098387A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Андреевич Оргиян
Иосиф Александрович Тенин
Рафаил Абрамович Гругман
Ян Борисович Гринкот
Original Assignee
Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова filed Critical Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority to SU864098387A priority Critical patent/SU1373475A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1373475A1 publication Critical patent/SU1373475A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано дл  обработки поверхностей вращени , например , поршней двигателей внутреннего сгорани . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обработки путем одновременной получистовой и чистовой обработки поршн  и безрисочного отвода резцов после окончани  обработки. Станок содержит установленную на станине шпиндельную головку со шпинделем, в котором находитс  обрабатываемый получисто- вым резцом 9 и чистовым резцом 10 поршень . Резцы размещены в получистовом 7 и чистовом 8 суппортах, закрепленных на V-образном рычаге 6, смонтированном на приводном валу 4 на шпонке 5 с возможностью поворота силовым элементом 12. Способ обработки осушествл етс  следующим образом. Например, припуск под получистовой резец 9 составл ет 0,3 мм. а под чистовой резец 10 составл ет 0,15 мм. Щпин- делю с обрабатываемым nopiuHeM сообщаетс  движение вращени , а валу 4 - осевое перемещение. Осуществл етс  одновременна  получистова  и чистова  обработка поршн . По окончании чистовой обработки силовым элементом 12 поворачивают рычаг 6 относительно оси вала 4 на величину 0,1 мм, выбира  зазор между шпонкой 5 и рычагом 6 со стороны получистового суппорта, и отвод т резцы от обработанной поверхности. 2 с.п. ф-лы, 4 ил. (ЛThe invention relates to the field of machine tools and can be used to treat surfaces of revolution, for example, pistons of internal combustion engines. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of processing by simultaneously machining and finishing the piston and risk-free removal of the incisors after the end of processing. The machine contains a spindle head mounted on the frame with a spindle, in which there is a piston machined by a semi-finished cutter 9 and a finishing cutter 10. The cutters are placed in the semi-finishing 7 and finishing 8 supports, mounted on the V-shaped lever 6 mounted on the drive shaft 4 on the key 5 with the possibility of rotation by the power element 12. The processing method is as follows. For example, the allowance for the semi-finishing cutter 9 is 0.3 mm. and under the finishing tool 10 is 0.15 mm. The spindle is machined with the nopiuHeM being machined, and the shaft 4 is axially displaced. Simultaneous semi-finishing and fine finishing of the piston is carried out. At the end of the finishing operation, the lever 6 rotates the lever 6 relative to the axis of the shaft 4 by a value of 0.1 mm, selects the gap between the key 5 and the lever 6 on the side of the semi-finish support, and the cutters retract the cut surface. 2 sec. f-ly, 4 ill. (L

Description

1212

со со with so

елate

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки поверхностей вращени , например, поршней двигателей внутреннего сгорани .The invention relates to a machine tool industry and can be used to treat surfaces of revolution, for example, pistons of internal combustion engines.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки путем одновременной получистовой и чистовой обработки поршн  и безрисочного отвода резцов после окончани  обработки.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing by simultaneously machining and finishing the piston and risk-free removal of the incisors after the end of processing.

На фиг. 1 представлена схема обработки , исходное положение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - станок, общий вид; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the processing scheme, the initial position; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - machine, general view; in fig. 4 is a view B in FIG. 3

Обрабатываема  деталь, например поршень 1, крепитс  на шпинделе 2 станка.The workpiece, for example the piston 1, is mounted on the spindle 2 of the machine.

Параллельно продольной оси поршн  I в станине 3 установлен с возможностью осевого перемещени  вал 4 привода подачи, несущий смонтированный с возможностью углового поворота и с зазором на шпонке 5 V-образный рычаг 6, причем величина зазора меньше величины припуска на чистовую обточку.Parallel to the longitudinal axis of the piston I in the frame 3, the feed drive shaft 4 is mounted for axial movement, carrying mounted with the possibility of angular rotation and with a gap on the key 5 V-shaped lever 6, and the gap size is less than the allowance for finishing turning.

На плечах V-образного рычага 6 закреплены получистовой суппорт 7 и чистовой суппорт 8, несущие смещенные друг относительно друга на величину пор дка 0,2- 0,3 мм получистовой резец 9 и чистовой резец 10.On the shoulders of the V-shaped lever 6, a semi-finish caliper 7 and a finishing caliper 8 are fixed, carrying offset semi-finished cutter 9 and finishing cutter 10 offset from each other by a value of about 0.2 to 0.3 mm.

Пружиной кручени  11, развивающей уси лие больщее, чем сила резани  при черновой обточке, плечо рычага 6, несущего чистовой суппорт 8, прижато к щпонке 5 {зазор между ц понкой 5 и рычагом 6 расположен со стороны получистового суппорта 7 и меньще величины припуска на чистовую обточку).The torsion spring 11, which develops a larger force than the cutting power during rough turning, the shoulder of the lever 6 carrying the finishing support 8 is pressed to the tongue 5 {the gap between the center pin 5 and the lever 6 is located on the half-support side 7 and less than the finishing allowance turning).

На станине 3 закреплен силовой элемент, например гидроцилиндр 12, с возможностью воздействи  на плечо рычага 6, несущего суппорт с получистовым резцом 9.On the base 3, a power element is fixed, for example a hydraulic cylinder 12, with the possibility of acting on a lever shoulder 6 carrying a caliper with a half-cutter 9.

Обработка порщн  осуществл етс  следующим образом.The treatment is carried out as follows.

Предположим, припуск, снимаемый получистовым резцом 9, составл ет 0,3 мм, а припуск , снимаемый чистовым резцом 10, равен 0,15 мм. Зазор между шпонкой 5 и рычагом 6 выбран меньшим припуска на чистовую обточку, например 0,1 мм.Suppose the allowance removed by the semi-finishing cutter 9 is 0.3 mm, and the allowance removed by the finishing cutter 10 is 0.15 mm. The gap between the key 5 and the lever 6 is selected by a smaller allowance for finishing turning, for example, 0.1 mm.

От привода станка (не показан) шпинделю 2 с обрабатываемой деталью 1 сообщаетс  вращательное движение, а валу 4 привода подачн - осевое перемещение. При этом получистовым суппортом 7 с резцом 9 и чистовым суппортом 8 с резцом 10 осуществл етс  одновременно получистова  и чистова  обработка порщн  1.From the drive of the machine (not shown), the spindle 2 with the workpiece 1 is rotated, and the drive shaft 4 is fed axially. In this case, a semi-finish caliper 7 with a cutter 9 and a finishing caliper 8 with a cutter 10 is carried out at the same time a semi-finishing and finishing treatment of the pulp 1.

По окончании чистовой обработки подаетс  давление в поршневую полость гидроцилиндра 12, который, воздейству  на плечо рычага 6, несущего получистовой суппорт 7, проворачивает его вокруг оси вала 4 на величину 0,1 мм, выбира  зазор между шпонкой 5 и рычагом 6 со стороны получистового суппорта.At the end of finishing, pressure is applied to the piston cavity of the hydraulic cylinder 12, which, acting on the lever arm 6 carrying the semi-finishing caliper 7, turns it around the axis of the shaft 4 by 0.1 mm, selects the gap between the key 5 and the lever 6 from the semi-finishing support .

1515

При этом чистовой резец 10 отходит от обработанной поверхности детали на 0,1 мм, а получистовой резец 9 на эту же величину приближаетс  к обработанной поверхности детали 1.At the same time, the finishing cutter 10 moves away from the machined surface of the part by 0.1 mm, and the semi-finishing cutter 9 approaches the machined surface of the workpiece 1 by the same amount.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula {. Способ обработки деталей вращени , осуществл емый деленем припуска между получистовым и чистовым резцами, закрепенными под углом друг относительно друга на рычаге, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности и качества обработки, по окоичании чистового прохода осуществл ют поворот рычага в направлении отвода чистового резца от обработанной поверхности на величину, меньшую припуска на чистовую обработку, с последующим отводом рычага из зоны обработки .{. The method of processing parts of rotation, carried out by dividing the allowance between the semi-finishing and finishing cutters, fixed at an angle relative to each other on the lever, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of processing, after the edge of the finishing pass, the lever is rotated towards the removal of the finishing cutter from the treated surface by an amount less than the allowance for finishing, followed by the removal of the lever from the treatment area. 2. Станок дл  обработки деталей вра- шени , содержащий станину, на которой смонтированы щпиндельна  головка со щпин- делем, а также получистовой и чистовой суппорты с резцами и приводом перемещени  суппортов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и ка- чества обработки, станок снабжен силовым элементом, закрепленным на станине, а суппорты смонтированы на введенном в станок V-образном рычаге, смонтированном с возможностью поворота на валу привода пе- ремещени  суппортов и взаимодействи  с силовым элементом.2. Machine tool for processing parts of the gland containing a frame on which the spindle head with shchipdel are mounted, as well as semi-finishing and finishing calipers with cutters and a drive for moving calipers, characterized in that, in order to increase productivity and quality of processing The machine is equipped with a power element fixed to the frame, and the calipers are mounted on a V-shaped lever inserted into the machine that is mounted with the possibility of rotation on the shaft of the drive for moving the calipers and interacting with the power element. / / -8-eight dbidbi 1 Вид А1 Type A -9 7-9 7 Фиг.{Fig. { 77 фиг. гFIG. g (fjUc .S(fjUc .S
SU864098387A 1986-07-25 1986-07-25 Method of working parts of rotation and machine tool for effecting same SU1373475A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864098387A SU1373475A1 (en) 1986-07-25 1986-07-25 Method of working parts of rotation and machine tool for effecting same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864098387A SU1373475A1 (en) 1986-07-25 1986-07-25 Method of working parts of rotation and machine tool for effecting same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1373475A1 true SU1373475A1 (en) 1988-02-15

Family

ID=21249318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864098387A SU1373475A1 (en) 1986-07-25 1986-07-25 Method of working parts of rotation and machine tool for effecting same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1373475A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 499984, кл. В 23 В 35/00, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5765270A (en) Method and apparatus for machining workpieces with eccentric, substantially rotationally symmetrical, workpiece surfaces
US7882633B2 (en) Method for machining shaft bearing seats
US4813828A (en) Bottle boring milling tool
US5191864A (en) Engine cylinder bore
US5349888A (en) Method for machining surfaces or revolution at workpieces and disk-shaped tool for performing same
SU1373475A1 (en) Method of working parts of rotation and machine tool for effecting same
US4030402A (en) Tensioning device for a double drive profile cutter
CA1041767A (en) Grinding machine for carbide cutting elements
US2146810A (en) Machine for surfacing metal
SU1641523A1 (en) End mill
SU1255042A3 (en) Lathe carriage for machining deep annular grooves
US2191347A (en) Crankshaft lathe
JPH03149139A (en) Work method for crankshaft
SU1548002A1 (en) Rest for lathe
JPH05138513A (en) Cylinder grinder equipped with wheel spindle stocks facing each other
SU831556A1 (en) Method of sharp edge blunting
JPS63237810A (en) Turning broaching machine
SU1335456A1 (en) Method of dressing the cutting bits of wood-milling machine
RU1813633C (en) Machine for turning cylindrical workpieces
SU1660847A1 (en) Mechanism of shaping complex surfaces on turning lathe
SU1627373A1 (en) Method for sharpening end cutters with radius cutting edge
SU990448A2 (en) Machine for working variable-pitch screw surfaces
SU965631A1 (en) Method of machining planar parts
SU1364416A1 (en) Method of internal grinding
SU1726146A1 (en) Chip-crushing device