SU48324A1 - Способ получени бесцветных полихлоридов дифенила - Google Patents
Способ получени бесцветных полихлоридов дифенилаInfo
- Publication number
- SU48324A1 SU48324A1 SU187026A SU187026A SU48324A1 SU 48324 A1 SU48324 A1 SU 48324A1 SU 187026 A SU187026 A SU 187026A SU 187026 A SU187026 A SU 187026A SU 48324 A1 SU48324 A1 SU 48324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diphenyl
- polychlorides
- iron
- chlorination
- colorless
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
На получение жидких и твердых полихлоридов дифенила было вз то несколько патентов. В амер. пат. Ко 1892400(1932) рекомендуетс хлорирдвать дифенил в присутствии железа до уд. веса 1,53 при 65°; затем продукт хлорировани промывают сол ной кислотой и водой и перегон ют при атмосферном давлении; собирают фракцию , кип дцую при 350-380°. Получаетс продукт слабо желтого цвета. При более глубоком хлорировании получают полутвердые или твердые от слабо-желтого до коричневого цвета смолы и известные под названием Azoclor. В англ. пат. № 360480 хлорирование дифенила рекомендуетс проводить в присутствий треххлористой сурьмы при температуре 35°-70° до получени гексахлордифенила, после чего продукт промывают сол ной кислотой, щелочью и водой и перегон ют. В англ. пат. Ht 358704 дл получени твердых и полутвердых смол предлагаетс хлорировать не чистый дифенил, а смесь дифенила С высоко кип щими ароматическими углеводородами (фракци ми кипени 270-400°), в присутствии железа, как катализатора, и при температуре 172 - 200°.
После соответствующей очистки Получаютс светло-коричневого цвета смолы. Проверка предложенных способов хлорировани дифенила и выделени продуктов хлорировани показала, что получить бесцветны(г с высокими изол ционными свойствами продукты не удаетс . При всех случа х, как совершенно правильно указываетс в патентах , получаютс продукты от слабожелтого до светло-коричневого цвета. Окраска этих продуктов обусловливаетс тем, что в процессе хлорировани лримен ютс катализаторы (FeCl, SbCI, и т. п.), которые не удаетс удалить из полихлоридов дифенила обычным способом промывки сол ной кислотой, щелочью и водой. Это обсто тельство снижает диэлектрические свойства полихлоридов дифенила, дела их практически непригодными дл применений в качестве изол ционных масел и изол ционных смол.
Все попытки удалить катализаторы количественно при помощи многократной промывки не дали положительных результатов и это заставило предполагать , что Катализаторы, как на пример FeClj и т. п., наход тс в продукте хлорировани не только в свобод ном состо нии, но и в виде комплексны) соединений, которые требуетс разрушить дл удалени катализаторов.
Дл подтверждени этого соображени были проведены опыты многократных промывок жидких полихлоридов
Дйфенила химически чистой концентрированной , затем разбавленной сол ной кислотой и, наконец, дестиллированной водой при комнатной температуре и при 100° до тех пор, пока промывна жидкость не давала отрицательной реакции на железо. После этого промытые полихлориды дифенила обрабатывали при температурах 25-50-100-150 и 200° специально приготовленной глиной кил, не содержащей железа. Опыты показали, что при обработке полихлоридов при 150° и 200° или глиной кил последн по отделении ее от хлоридов при взбалтывании с раствором 1%-й сол ной кислоты давала реакцию на железо. Обработанные полихлориды получились совершефю бесцветными.
При обработке полихлоридов дифенила той же глиной при 20-50 и 100°, в глине после обработки и взбалтывании ее с 1%-м раствором сол ной кислоты железо еще не обнаруживалось. Что извлекаемое из полихлоридов дифенила глиной кил железо при 150° и 200° находитс в виде комплексных соединений, было подтверждено таким опытом. Освобожденные от железа полихлориды дифенила были загр знены незначительным количеством (следами) хлорного железа и обработаны глиной кил при комнатной температуре. По отделении от полихлоридов глииа была взболтана с 1%-й сол ной кислотой и в растворе кислоты было найдено железо.
На основании этих теоретических предположений и опытных данных был применен насто щий способ дл получени изол ционных масел, который дал возможность получить совершенно бесцветные полихлориды дифенила с высокими диэлектрическими свойствами.Применение глины кил важно потому, что она обладает, как известно, щелочными свойствами, что составл ет необходимое условие дл разрушени комплексных соединений металлов с полихлоридами дифенила и, кроме того, она вл етс адсорбентом, извлека одновременно выдилившиес соли металлов,
В результате были получены бесцветные изол ционные жидкости, на , званные нами „Совол со следующими техническими характеристиками:
1.Диэлектрические потери 20°tg8 0,0001,
Диэлектрические потери при 100°tgS 0,02 -0,03,
2.Диэлектрическа посто нна при 20°s 5,2,
Диэлектрическа посто нна при 100° -е 4,8,
3.Диэлектрическа крепость при 20° 100 kV/жж,
Диэлектрическа крепость при lO(f 8QkVlMM.
(При пробивном промежутке 0,5 мм).
Стойкость против окислени на воздухе , даже при прогреве, оказалась достаточно высокой.
При мер 1.500 г дифенила, полученного из бензола и нагретого до 70°, помещают в стальной цилиндр, снабженный обратным холодильником, и туда же ввод т 0,1% катализатора в виде металлического железаили Fe-j-AliOj. В смесь пропускают предварительно просушенный над серной кислотой газообразный хлор из баллйна. Температуру в цилиндре поддерживают в начале около 75° и в конце реакции 100. Хлорирование прекращают, когда привес хлора Tt продукте будет равен 580- 590 г; врем хлорировани 7-8 часов . После продукт хлорировани промывают IVo раствором сол ной кислоты, а затем водой до отрицательной реакции на хлор и железо. Промытый полихлорид после просушки при 105° обрабатывают при 150-200° 10-15% глины кил в течение 30-40 минут, затем фильтруют и перегон ют под вакуумом.
Получаетс бесцветна маслообразна жидкость с удельным весом 1,52- 1,56. Выход 189-195Vo от веса дифенила.
Пример 2. 500 г дифенила помеща ют в стальной цилиндр железа и 0,05% алюмини в качестве катализатора.
В смесь пропускают предварительно просушенный серной кислотой газообразный хлор из баллона; температура в цилиндре поддерживаетс в начале реакции 70° и в конце 90°. Хлорирование прекращают, когда привес хлора в продукте будет равен 575-585 г; врем хлорировани 5-6 часов. Продукт очищаетс тем же способом, как и в примере 1. Получаетс бесцветна маслообразна жидкость с уд. весом 1,54-1,57 при 20°. Выход 185-192% от веса дифенила. Предмет изобретени . Способ получени бесцветных полихлоридов дифенила, в особенности пригодных в качестве электроизол ционных жидкостей, путем хЛОрй бёййй Лйфё нила в присутствии железа или железа и окиси алюмини , отличающийс тем, что хлорированный обычным образом дифенил промывают слабым раствором кислоты и затем водов до отрицательной реакции на хлор и железо, сушат при температуре около 105 обрабатывают при температуре 150-200° глиной кил, фильтруют и отгон ют в вакууме.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU187026A SU48324A1 (ru) | 1936-02-16 | 1936-02-16 | Способ получени бесцветных полихлоридов дифенила |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU187026A SU48324A1 (ru) | 1936-02-16 | 1936-02-16 | Способ получени бесцветных полихлоридов дифенила |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU48324A1 true SU48324A1 (ru) | 1936-08-31 |
Family
ID=48361291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU187026A SU48324A1 (ru) | 1936-02-16 | 1936-02-16 | Способ получени бесцветных полихлоридов дифенила |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU48324A1 (ru) |
-
1936
- 1936-02-16 SU SU187026A patent/SU48324A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2360706C3 (de) | Verfahren zur Regeneration von Schwefelsäure | |
SU48324A1 (ru) | Способ получени бесцветных полихлоридов дифенила | |
DE2009367A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von substituierten aromatischen Verbindungen | |
DE1126887B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Reinphenolen aus Rohphenolen, die bei der Spaltung von Hydroperoxyden alkylaromatischer Kohlenwasserstoffe erhalten worden sind | |
US2728793A (en) | Phenol | |
Norris et al. | THE POLYMERIZATION OF THE AMYLENES1 | |
DE69021034T2 (de) | Verfahren zur Synthese von Benzyltoluol und Dibenzyltoluol mit niedrigem Chlorgehalt. | |
US2187820A (en) | Separation of aromatic amines from iron sludge | |
US2280794A (en) | Purification of tetrachlorethylene | |
US2197956A (en) | Vapor phase dehydration of acetylenic alcohols | |
US2000881A (en) | Method of purifying tetrachloroethylene | |
US2163227A (en) | Process for desulphurizing alkyl phenols | |
Kharasch et al. | Reactions of Atoms and Free Radicals in Solution. XXIV. The Reactions of Acetyl Peroxide with Chloro-and Dichloroalkanes1 | |
US1852063A (en) | Manufacture of butyl chlorides | |
US1717105A (en) | Process for preparing hexylresorcinol | |
SU843728A3 (ru) | Способ получени хлорциана и хлорис-ТОгО ВОдОРОдА | |
US2025738A (en) | Aluminum chloride synthesis of resins and product thereof | |
DE1493801A1 (de) | Verfahren zur Trennung und Gewinnung der Reaktionsprodukte im Raschig-Phenolprozess | |
US2050600A (en) | Production and purification of diethyl ether | |
DE1092026B (de) | Verfahren zur Herstellung von antioxydierend wirkenden, mehrkernigen, phenolische Ringe enthaltenden Kondensationsprodukten | |
US1889932A (en) | Recovery of oils from industrial residues | |
US2694738A (en) | Process for stabilization of nuclear halogenated aromatic hydrocarbons | |
US1729775A (en) | Process for making halogenated anilines | |
US2027464A (en) | Process of cracking tar and bituminous schist oils with recovery of by-products | |
DE1026308B (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexen |