SU48161A1

SU48161A1 - Peat Forming Machine

Info

Publication number: SU48161A1
Application number: SU177872A
Authority: SU
Inventors: А.П. Соколов
Original assignee: А.П. Соколов
Priority date: 1935-10-08
Filing date: 1935-10-08
Publication date: 1936-08-31

Description

Предлагаемое изобретение относитс к уже известным формующим торф ным гусеничным машинам, причем данным изобретением осуществл етс дальнейшее улучшение процесса формовки торфа путем двойного его прессовани , а также насто щим изобретением достигаетс рациональна стилка формовочного торф ного кирпича.The present invention relates to the already known peat-forming tracked machines, whereby the present invention further improves the process of forming peat by double pressing it, as well as the present invention achieves a rational styling of peat-shaped brick.

Два данных меропри ти достигаютс путем добавлени к уже известной формующей гусенице двух дополнительных барабанов дл повторного прессовани кирпичей и дл выталкивани последних с гусеничной ленты на транспортер , подающий торф ные кирпичи на пройденную часть пути машины.Two of these measures are achieved by adding to the already known forming caterpillar two additional drums for re-pressing the bricks and for pushing the latter from the track to the conveyor feeding the peat bricks to the driven part of the machine’s path.

На фиг. 1 прилагаемого при этом чертежа изображен общий вид машины дл формовки и стилки торфа и на фиг. 2 изображено устройство дл повторной формовки торфа с выталкиванием кирпичей на транспортер.FIG. 1 of the accompanying drawing shows a general view of the peat shaping machine and peat stacker, and FIG. 2 shows a device for re-molding peat with pushing bricks onto a conveyor.

Как видно из чертежа (фиг. 1), машина дл формовки и стилки торфа снабжена расположенными по ее бокам гусеницами 1, приводимыми в движение от ведущих барабанов 2 и 3. Тусеничные цепи 1 снабжены цапкующими пластинами 4, между которыми и происходит первоначальна формовка торфа под действием т жести самой машины . Кроме ведущих барабанов спереди и сзади машины укреплены вращающиес барабаны 5 и 6 дл повторной формовки кирпичей 7, 8 дл выталкивани кирпичей из цапкующих пластин гусеничной ленты. Соответственно с обеих сторон машины, в местах расположени формующего и выталкивающего барабанов, смонтированы транспортеры 9, могущие быть подн тым в нерабочее положение посредством троса 10, проход щего через шкив 11.As can be seen from the drawing (Fig. 1), the machine for forming and styling peat is provided with tracks 1 arranged on its sides, driven by driving leading drums 2 and 3. The track chains 1 are equipped with pin plates 4, between which the initial forming of peat occurs the action of the severity of the machine itself. In addition to the leading drums, the rotating drums 5 and 6 are reinforced at the front and rear of the machine for re-molding bricks 7, 8 to push the bricks out of the knuckle plates of the tracks. Accordingly, on both sides of the machine, at the locations of the shaping and ejecting drums, conveyors 9 are mounted, which can be raised to the inoperative position by means of a cable 10 passing through the pulley 11.

Работа машины происходит следующим образом. Опускаетс задний транспортер 9 по ходу машины, после чего дают машине передний ход. Движущиес гусеницы 1 будут перемещатьс с захваченным торфом, подвергнувшимс первоначальному прессованию между цапкующими пластинами. При своем дальнейшем перемещении гусеница вступает во взаимодействие с формовочным барабаном 5 и служащим дл выталкивани кирпичей барабаном 5 и служащим дл выталкивани кирпичей барабаном 7.The work of the machine is as follows. The rear conveyor 9 is lowered in the direction of the car, and then the car is driven forward. The moving tracks 1 will move with trapped peat, which has been initially pressed between the knuckle plates. With its further movement, the caterpillar interacts with the forming drum 5 and the drum 5 serving for pushing bricks and the drum 7 serving for pushing bricks.

Взаимодейству с гусеницей 1, формовочный барабан 5 посредством своих зубьев надавливает на концы цапкующих пластин 4, в результате чего кирпич дополнительно прессуетс и значительно уменьшаетс в размерах.By interacting with the caterpillar 1, the forming drum 5, by means of its teeth, presses against the ends of the knuckle plates 4, as a result of which the brick is additionally pressed and significantly reduced in size.

При огибании гусеницей барабана 7 происходит свободное выталкивание зубь ми последнего спрессованных торф ных кирпичей из чеек, образованных цапкующими пластинами. Освобожденный из гусеницы таким образом кирпич попадает на движущуюс ленту транспортера 9, по которой он и спускаетс на пройденный машиной участок пути и расстилаетс по последнему в строго определенном пор дке. В цел х сравнивани наружной выступающей из чейки гусеницы стороны кирпича применены соответственно ножи 12, расположенные перед каждой из гусениц машины.When the drum 7 bends around the caterpillar 7, the teeth of the last pressed peat bricks are freely ejected from the cells formed by the knuckle plates. The brick released from the caterpillar in this way falls on the moving belt of the conveyor 9, along which it goes down to the section of the road passed by the machine and spreads along the latter in a strictly defined order. In order to compare the outwardly protruding from the cell of the caterpillar of the side of the brick, respectively, knives 12 located in front of each of the caterpillars of the machine are used.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Машина дл формовки и стилки торфа , заключающа в себе формующую гусеницу, отличающа с применением св занных с гусеницей барабанов 5, 6 и 7, 8, из коих первые служат дл прессовани отформованных кирпичей, а вторые дл выталкивани спрессованных кирпичей на транспортеры 9, укладывающие кирпичи на поле стилки.A machine for forming and styling a peat, comprising a forming caterpillar, characterized by using caterpillar-connected drums 5, 6 and 7, 8, of which the first serve to press the molded bricks and the second to push the pressed bricks onto the conveyors 9 laying bricks on the field of the type.